廣州本田的成本管理之道

1、戚閩粵灝5㈡自#“靜輯啦il牡稿靜群幫孽。轉(zhuǎn)靜秘韓一$辯游罅蟄秘釋c酶靜轉(zhuǎn)舔釋社瓤蟹自群撼牡抽鐫瓣秘垂贛s自辨$一：《鐫g2003年在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下，廣州本田汽車有限公司(以下簡稱廣州本田)毅然與本田全球同步換型并一舉降價(jià)4萬元同時(shí)新車配置提高一個(gè)級(jí)別。2007年7月，廣州本田的主打產(chǎn)品一一雅閣車系價(jià)格降幅超3萬元，引起中高級(jí)車新一輪的價(jià)格洗牌。廣州本田的產(chǎn)品為何有如此大的價(jià)格彈性7其關(guān)鍵在于有效的成本管理，為企業(yè)提供了降價(jià)的空間

2、。廣州本田在學(xué)習(xí)日本本田公司”成本企劃”模式的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國的實(shí)際情況，探索出一套具有特色的成本管理模式并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。一、成本管理的理念1、根據(jù)顧客認(rèn)同的成本來設(shè)置目標(biāo)。廣州本田的成本目標(biāo)制訂不僅考慮了目前的市場價(jià)格，而且也考慮了未來顧客能夠接受的價(jià)格，同時(shí)還參考了同類產(chǎn)品在國際發(fā)達(dá)國家的市場成本，使得成本在國內(nèi)市場上保持了優(yōu)先性，提高了公司應(yīng)對(duì)市場的能力。2成本控制過程強(qiáng)調(diào)前饋控制。按生命周期論，越是處于生命周期的前階段產(chǎn)

3、品的可塑性越強(qiáng)，其功能、構(gòu)件變更的容易程度越高，能確定的成本額越大，因此，在前階段降低成本的潛力也越大。前饋控制體現(xiàn)成本管理的新思維一一源流式成本管理即將控制產(chǎn)品成本的“重心”由傳統(tǒng)的生產(chǎn)階段推移至開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，從目標(biāo)產(chǎn)品對(duì)象的起始點(diǎn)實(shí)施比較透徹的成本分析，從而有助于避免后續(xù)制造過程的大量無效作業(yè)耗費(fèi)產(chǎn)生的無謂成本。3、成本控制的重心在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在廣州本田的經(jīng)營理念中，生產(chǎn)制造是企業(yè)價(jià)值鏈中最重要的環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的貢獻(xiàn)最大。在這個(gè)理

4、念支持下，企業(yè)緊緊抓住生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，把價(jià)值鏈的其他環(huán)節(jié)如供應(yīng)、流通、銷售等環(huán)節(jié)都盡可能外包出去。4、體現(xiàn)全員參與的管理思想。在廣州本田，成本管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任，也是每一個(gè)員工的責(zé)任。企業(yè)注重樹立每一位員工自身的成本意識(shí)鼓勵(lì)每一位員工從自身做起，結(jié)合自身工作特點(diǎn)，主動(dòng)尋找降低成本的方式與方法包括最細(xì)小的如物品擺放方式等，為降低企業(yè)成本提出合理化建議。企業(yè)還通過開通改善提案系統(tǒng)等活動(dòng)，鼓勵(lì)員工為成本的降低出謀獻(xiàn)策。二成本管理模式的具體

5、內(nèi)容1新產(chǎn)品成本企劃是成本管理的前提和基礎(chǔ)。廣州本田新產(chǎn)品成本企劃將新產(chǎn)品導(dǎo)入分為E0、E1、E2、E3四個(gè)階段。E0為立項(xiàng)階段，表示產(chǎn)品還在構(gòu)想，處于研究和開發(fā)階段，廣州本田在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)訂出最初的目標(biāo)成本。E1階段是生產(chǎn)規(guī)劃階段，此階段關(guān)注生產(chǎn)準(zhǔn)備情況，特別關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備的購置成本是否超出計(jì)劃。E2是產(chǎn)品試制階段，一般在批量生產(chǎn)前3個(gè)月進(jìn)行，包括檢查批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備狀態(tài)、生產(chǎn)設(shè)備的就緒情況及原材料的供應(yīng)情況，此時(shí)規(guī)劃的成本已經(jīng)接近實(shí)際

6、成本。在E3階段，即批量生產(chǎn)后3個(gè)月進(jìn)行的成本評(píng)價(jià)，檢查實(shí)際生產(chǎn)成本是否達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)是否需要調(diào)整和改進(jìn)。每一個(gè)階段都執(zhí)行“P(PLAN)、D(DO)、C(CHECK)、A(ACTION)”的循環(huán)流程即目標(biāo)成本的“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一反饋”的“中心實(shí)施循環(huán)”，這一過程看似簡單，實(shí)際上每一次循環(huán)都是對(duì)成本進(jìn)行的一次擠壓，最高管理層和研究開發(fā)人員、成本管理人員一起工作，結(jié)合工藝流程對(duì)成本進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。只有在最后工序設(shè)計(jì)階段的成本降低額達(dá)成后

7、，擠壓暫告一段落，才能轉(zhuǎn)向?qū)嵤┡可a(chǎn)。2、預(yù)算控制是成本管理的重心。廣州本田的全面預(yù)算管理體系，遵循由總到分和由分到總、由上至下和由下至上相結(jié)合在反復(fù)策劃、調(diào)整的過程中，尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤的最佳預(yù)算組合。具體做法是：首先，預(yù)算編制以整體戰(zhàn)略目標(biāo)為基礎(chǔ)，根據(jù)整個(gè)企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略提出預(yù)算目標(biāo)，并將其分解下達(dá)給各部門和生產(chǎn)車間各部門和生產(chǎn)車間再結(jié)合自身情況編制各自的預(yù)算草案，由各基層的預(yù)算員上報(bào)預(yù)算辦公室，然后由預(yù)算管理辦公室對(duì)各子公司的

8、預(yù)算草案進(jìn)行匯總和審核，并召集各子公司的經(jīng)營者進(jìn)行預(yù)算的協(xié)調(diào)與調(diào)整，最后由預(yù)算管理委員會(huì)審批通過。其次每年上半年根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況，對(duì)基本預(yù)算進(jìn)行修正。第三，對(duì)預(yù)算200711財(cái)務(wù)與會(huì)昔綜音版13萬方數(shù)據(jù)的實(shí)施過程進(jìn)行控制。預(yù)算一經(jīng)確定，在企業(yè)內(nèi)部便具有”法律效力”，預(yù)算管理辦公室對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行跟蹤管理。第四建立預(yù)算匯報(bào)制度搭建預(yù)算溝通平臺(tái)。通過對(duì)核算數(shù)據(jù)的采集、處理、分析形成一系列的報(bào)告，如費(fèi)用實(shí)績報(bào)告、資金月報(bào)、成本分析報(bào)告事業(yè)實(shí)績報(bào)

9、告等。還通過每期的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算結(jié)果與預(yù)算比較審核各部門對(duì)預(yù)算的執(zhí)行情況提出績效考核意見。同時(shí)及時(shí)地從預(yù)算執(zhí)行的正負(fù)差異中分析出主客觀因素，適時(shí)提出糾正預(yù)算偏差的財(cái)務(wù)對(duì)策。此外定期召開預(yù)算控制例會(huì)。3、日常的成本費(fèi)用控制是成本管理的保證。廣州本田建立起嚴(yán)格的成本費(fèi)用管理制度對(duì)每一類費(fèi)用都授權(quán)相應(yīng)職能部門進(jìn)行總負(fù)責(zé)，并明確規(guī)定每類費(fèi)用的使用范圍及審批權(quán)限。各職能部門負(fù)起總的管理和監(jiān)控責(zé)任，如采購部門負(fù)責(zé)材料費(fèi)用人事部門負(fù)責(zé)人工費(fèi)用辦公室負(fù)責(zé)

10、招待費(fèi)用，企管部負(fù)賁培訓(xùn)費(fèi)用等。各業(yè)務(wù)部門對(duì)本部門的費(fèi)用進(jìn)行控制，有兩個(gè)控制點(diǎn)：一是縱向控制即每一類費(fèi)用必須經(jīng)過職能部門的審核和批準(zhǔn)，其總金額必須控制在年度費(fèi)用預(yù)算范圍內(nèi)；二是橫向管理即費(fèi)用的發(fā)生必須經(jīng)過本部門領(lǐng)導(dǎo)的審核和批準(zhǔn)本部門或車間月度費(fèi)用的金額必須控制在月度的預(yù)算范圍內(nèi)。4、成本責(zé)任體系是成本管理的組織保證。廣州本田的每個(gè)成本模塊都有其明確的職責(zé)分工和責(zé)任體系建立了”寶塔式”的成本責(zé)任框架由上至下包括成本管理委員會(huì)、管理辦公室及

11、基層成本管理組這些組織機(jī)構(gòu)能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)決定了成本管理的效能。新車型成本企劃事務(wù)局較為獨(dú)立，要求也較高，由各關(guān)鍵部門選派的專家組成。管理委員會(huì)是實(shí)施全面成本管理的最高決策和管理機(jī)構(gòu)由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人和財(cái)務(wù)總監(jiān)等組成，以成本會(huì)議的形式開展工作。其職責(zé)包括：制訂成本控制的總體政策和制度，確定成本管理的目標(biāo)，審議成本分析報(bào)告，進(jìn)行成本重大決策等。管理辦公室直接執(zhí)行管理委員會(huì)的任務(wù)和命令它直接對(duì)成本管理委員會(huì)負(fù)責(zé)并報(bào)告工作。其職責(zé)包括：制訂本公司成

12、本管理的具體制度和規(guī)定，指導(dǎo)、審查本公司各部門編制預(yù)算方案并編制本公司的總預(yù)算，監(jiān)督本公司成本控制的執(zhí)行對(duì)成本控制執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)等?；鶎映杀竟芾斫M由各部門或車間的成本管理員組成，不但負(fù)責(zé)本部門預(yù)算的編制、實(shí)施、控制、監(jiān)督、分析、總結(jié)、考核等，還負(fù)責(zé)歸集對(duì)口管理費(fèi)用。5、保持順暢的信息溝通是成本管理重要舉措。成本評(píng)價(jià)會(huì)是廣州本田重要的信息溝通平臺(tái)分為兩個(gè)層次：總成本評(píng)價(jià)會(huì)和基層成本評(píng)價(jià)會(huì)?？偝杀驹u(píng)價(jià)會(huì)定期召開，一般以季度為期，由管理辦公

13、室牽頭組織。以每類產(chǎn)品的單位成本為評(píng)價(jià)對(duì)象從材料成本、人工成本和制造費(fèi)用三方面進(jìn)行剖析。參加人員有公司領(lǐng)導(dǎo)、研發(fā)中心、財(cái)務(wù)部、采購部、14財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)緣臺(tái)蛭2007”各生產(chǎn)車間人員等。各部門對(duì)所負(fù)責(zé)的成本責(zé)任范圍進(jìn)行成本解釋，如采購部對(duì)材料成本進(jìn)行說明各生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本進(jìn)行解釋?；鶎映杀驹u(píng)價(jià)會(huì)由各成本中心車間或部門)組織一般每月舉行一次，對(duì)本成本中心的成本費(fèi)用進(jìn)行分析，對(duì)超出目標(biāo)值部分進(jìn)行原因探討尋找是否有壓縮成本的空間。通過這樣兩

14、個(gè)層次的成本評(píng)價(jià)會(huì)，使各層次的管理人員及時(shí)對(duì)本層次的成本在總體上有清晰的把握，各成本中心也能夠準(zhǔn)確把握領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)成本控制的期望從而有效執(zhí)行企業(yè)的成本管理政策。三成本管理模式的亮點(diǎn)1”成本筑入”為廣州本田成本管理的主要亮點(diǎn)。所謂“成本筑入”，是指在生產(chǎn)、制造過程中同時(shí)“深深地嵌入”或“緊密地結(jié)合”成本要素。成本筑入的目標(biāo)是獲取最優(yōu)成本結(jié)構(gòu)，即求得成本這種“特殊部件”與其他實(shí)體部件的最優(yōu)組合，其手段可以融入技術(shù)選擇、技術(shù)變更和技術(shù)創(chuàng)新等。成本

15、筑入意味著在將材料。部件等匯集在一起裝配成產(chǎn)品的同時(shí)，也將成本一并裝配進(jìn)去。倘若在圖紙的預(yù)演中排除了各種無效或低效因素，圖紙上有限的筑入成本可能就等同于制造現(xiàn)場的實(shí)際成本，這就等于在前期確保了成本降低的可能性。廣州本田正是基于“成本筑入”這樣的先導(dǎo)性認(rèn)識(shí)，將降低產(chǎn)品成本的重心從生產(chǎn)階段轉(zhuǎn)移到設(shè)計(jì)階段乃至開發(fā)策劃階段，從價(jià)值工程的角度估算預(yù)期的實(shí)際成本(即估算成本)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品才有比較大的價(jià)格彈性，為企業(yè)提供了降價(jià)空間。2、成本控制方式

16、從成本節(jié)約向成本避免轉(zhuǎn)變。廣州本田從管理的角度去探索成本降低的潛力，認(rèn)為事前預(yù)防重于事后調(diào)整。這種高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，通過重組生產(chǎn)流程來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)從而達(dá)到成本控制的目的。具體措施包括：采用現(xiàn)代的適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，以“零庫存”，形式避免存貨成本：實(shí)行全面質(zhì)量控制，以“零缺陷”的形式避免維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來的其他成本；等等。3、成本管理的著眼點(diǎn)是”管理和效率”。除控制制造成本和各項(xiàng)費(fèi)用支出以外廣州本