淺談如何提高施工中混凝土的質(zhì)量

1、NO12009企業(yè)導(dǎo)報GuidetobtLsiness2009年第1期淺談如何提高施工中混凝土的質(zhì)量王英丁明杰(黑河市弘發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，黑龍江黑河164300)【摘要】建筑物結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔，因此混凝土的質(zhì)量在建筑物中顯得尤其重要?！娟P(guān)鍵詞】建筑施工；混凝土；質(zhì)量控制建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔，因此混凝土的質(zhì)量在建筑物中顯得尤其重要。以下以理論結(jié)合實際，探討一下在施工中

2、如何控制混凝土的質(zhì)量。一、科學配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件1混凝土施工配合比的換算試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表麗含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。調(diào)整量=(該級超徑量與遜徑量之和)一(次一級超徑量上一級遜徑量)2混凝土施工

3、配合比的調(diào)整試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完傘適合，或當施工設(shè)備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整(保持水灰比不變)。3混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3—5cm，(1)加強現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護

4、?；炷琉B(yǎng)護是整個施工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，忽視對混凝土的養(yǎng)護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。(2)嚴格控制砂的粒徑及含泥量?；炷劣蒙皯?yīng)采用中粗砂，如砂粒過細，砂的含泥量超過標準，不僅降低強度，也會使混凝土產(chǎn)生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。(3)平面布置上

5、盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應(yīng)力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。(4)嚴格控制板面負筋的保護層厚度。現(xiàn)澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護層厚度不應(yīng)大于15cm。(5)建筑物的長度應(yīng)適當控制，多層住宅長度不宜過長

6、，應(yīng)控制在不大于50m內(nèi)，高層控制在不大于45m為宜。超過此長度時，應(yīng)采取構(gòu)造措施，設(shè)置伸縮縫，超長量不大時，可以預(yù)留后澆帶但同時對板應(yīng)采用雙層雙向配筋及在混凝土中摻微膨脹劑、特別加強養(yǎng)護等措施，避免混凝土的收縮裂縫。(6)住宅的建筑平面應(yīng)規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面一148一有凹口時，凹口周邊樓板配筋應(yīng)適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁，使之形成較規(guī)則的平面。另外，房屋的寬高比、寬長比、長高比，要滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范。(7)建筑

7、兩端端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)配置雙層雙向鋼筋，直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100衄，其余部位未配筋表面應(yīng)設(shè)溫度收縮鋼筋。在外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)不小于7010，長度應(yīng)大于板跨的1／3，且不應(yīng)小于2Ⅲ；屋面現(xiàn)澆板宜雙層雙向配筋。(8)在現(xiàn)澆板板寬急劇變化及大開洞等削弱處的鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)在板的上表面增設(shè)縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。(9)現(xiàn)澆板厚度不小于跨度的1／35，且設(shè)計厚度不宜小

8、于120rm，尤其是板內(nèi)有管線交叉時，廚房、衛(wèi)生間、陽臺板厚不應(yīng)小于90硼，加大樓板的厚度能保證混凝土的有效截面高度。嚴格控制找平層及貼面磚時粘結(jié)層厚度超厚，最適宜的做法是澆搗樓板混凝土時，隨澆隨抹平整。五、結(jié)束語對于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，在設(shè)計過程中我們應(yīng)當針對各種影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及地方關(guān)于防治質(zhì)量通病的標準，要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術(shù)和不斷積累施工經(jīng)驗，采用更為科學的解決方

9、法。參考文獻：[1]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)酚GB50010—2002[2]唐海兵，預(yù)防住宅現(xiàn)澆板裂縫的設(shè)計要點[J]，2006萬方數(shù)據(jù)No12009企、lk導(dǎo)報GuidetObusiness2009年第1期配筋率超過1％的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7—9cⅢ，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施』=，混凝土配制坍落度一般為I卜14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強混凝土：灌注樁要求配制強度為35Mpa，凝結(jié)時間在10小時以上，

10、坍落度一般為18—22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當水泥用量為420kg／m3(水灰比為056)時，混凝土的強度才能達到35Mpa，但由于坍落度(18—22cm)過大，均質(zhì)性差，和易性

11、不好，凝結(jié)時間也達不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1％的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每Ima混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度達到18—22cm情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時問也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。并且混凝土的7天強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高2096左右。可見，科學配制混凝土，早期強度明顯提高，

12、加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。二、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應(yīng)具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以

13、免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。三、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)混凝土配合比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土

14、結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。四、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果?；炷临|(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要足混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝上澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結(jié)論。在這段時期

15、，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。五、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形?；炷恋臐衩浉煽s是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂：或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而

16、出現(xiàn)干縮裂縫；混凝士構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化：采用含泥量多的粉砂配制混凝土：混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層：后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期小張拉等。大體積混凝士所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成’貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控標準及

17、防裂措施對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意：材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好：砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應(yīng)性骨料，科學地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理：結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗算。施工工藝方面控制。水泥用量與用水

18、量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當：澆筑速度不能過快，振搗要實：模板不能變形、漏水漏漿：鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。注意地基變形和溫、濕度變形。混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。最后強調(diào)一點，要想保證混凝土的質(zhì)量，除了上述注意事項外，人的質(zhì)量意識也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者