首家納米企業(yè)成功登陸美資本市場

1、2006年第37卷第6期《浙江化工》一37一目的環(huán)境影響報告書必須由國家環(huán)?？偩诌M行批復(fù)，這個新規(guī)定使農(nóng)藥核準(zhǔn)的難度大大提高。該公司經(jīng)過一段時間的踏踏實實的準(zhǔn)備工作，決定委托中國環(huán)境科學(xué)研究院對公司500Va高效氯氟氰菊酯項目作環(huán)境影響報告書的編制工作，經(jīng)過各方面的努力，報告書編制完畢并上報到國家環(huán)境保護總局。國家環(huán)境保護總局組織了專家組對該項目進行了論證，并于今年五月十六日下達了《關(guān)于浙江E虞市銀邦化工有限公司年固中國最大凝膠基地在珠

2、海建成投產(chǎn)由珠海國佳高分子新材料有限公司投資的凝膠產(chǎn)業(yè)化基地日前在珠海三灶科技工業(yè)園建成投產(chǎn)。這是國內(nèi)首家從事生物高分子凝膠研究、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，也是國家十五重大科技專項(863)項目組長單位。該基地占地100畝，是目前中國最大的凝膠產(chǎn)業(yè)化基地，主要生產(chǎn)中國凝膠第一品牌”乒乓退熱貼”醫(yī)藥系列和”伊芙絲汀”化妝品系列。作為”國家十五重大科技”(863)項目保水劑課題組長首席科學(xué)家，該基地負責(zé)人王海波表示，

3、珠海有比鄰港澳，面向國際的獨特區(qū)位優(yōu)勢，有面臨港澳的大市場，計劃用5～10年時間，把珠海三灶基地打造成中國凝膠產(chǎn)業(yè)的第一品牌(翻云)我首套轉(zhuǎn)鼓噴漿大顆捏尿素造捏工藝應(yīng)用成功我國首套轉(zhuǎn)鼓噴漿大顆粒尿素造粒生產(chǎn)新工藝在成都玖源化學(xué)工業(yè)有限公司應(yīng)用成功，5月16日對生產(chǎn)出的900多噸產(chǎn)品進行抽樣檢查顯示，合格率達99％。據(jù)悉，這套8萬大顆粒尿素生產(chǎn)線采用了四川大學(xué)化工學(xué)院的4項發(fā)明專利，與引進國外同等規(guī)模裝置相比，投資和生產(chǎn)成本分別減少35％

4、和40％。目前，國內(nèi)大型化肥廠主要引進挪威海德魯流化床造粒技術(shù)和日本東洋公司的噴動床大顆粒造粒技術(shù)，裝置規(guī)模大、操作穩(wěn)定。但南于采用流化床造粒，造粒工段粉塵回收負荷大，動力消耗高，設(shè)備投資大。四川大學(xué)化工學(xué)院院長梁斌教授介紹他們在熔融法轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)返料、內(nèi)分料、內(nèi)篩分肥料造粒專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，1996年開發(fā)成功轉(zhuǎn)鼓涂布大顆粒尿素生產(chǎn)新工藝并取得實驗室成果；2003年在四川合江成功建成一套5萬t／a大顆粒尿素工業(yè)試驗裝置利產(chǎn)500t高效氯氟氰

5、菊酯項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，((比復(fù)》同意上虞市銀邦化工有限公司按照報告書中所列建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護對策措施進行項目建設(shè)。據(jù)悉，_kgg市銀邦化工有限公司這個項目是國家發(fā)改委實行新的農(nóng)藥核準(zhǔn)政策以來首家獲得國家環(huán)境保護總局批復(fù)的企業(yè)和項目，目ij。業(yè)正在積極準(zhǔn)備，爭取早日取得國家發(fā)改委的正式核準(zhǔn)手續(xù)。(來源：浙江省農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會姜書凱)用四川天華股份有限公司60萬t／a尿素系統(tǒng)二段蒸發(fā)尿液，直接涂布生產(chǎn)

6、出3~6mm的大顆粒尿素。該套裝置工藝流程短、無外返料、投資省，相對于噴動造粒、流化造粒等大顆粒制造方法具有極大的成本優(yōu)勢。此后，科研人員繼續(xù)對該工藝進行創(chuàng)新優(yōu)化，2005年11月開始在成都玖源化工公司建設(shè)8萬Va大顆粒尿素生產(chǎn)線，2006年4月25日一次試車成功，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置總投資500萬元，預(yù)計兩年多就可收回全部投資。成都玖源化工生產(chǎn)負責(zé)人說，該裝置經(jīng)考核，噸產(chǎn)品電耗為15～20kWh，比流化床造粒電耗低50％，產(chǎn)品質(zhì)量

7、好，球形度高，尺寸可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。據(jù)介紹，高濃度BB肥具有肥料配方靈活、使用簡單等優(yōu)點，是施肥科學(xué)化發(fā)展的重要方向。大顆粒尿素就是為了滿足這一需要，生產(chǎn)符合高濃度BBfl~生產(chǎn)所需要的含氮單元肥料。我國很多中小化肥廠都在不斷擴能，利用現(xiàn)有尿素生產(chǎn)的二段濃縮尿液，直接生產(chǎn)大顆粒尿素可在不增加造粒塔負荷的情況下增加尿素產(chǎn)量，并為中小化肥廠增加產(chǎn)品品種，有利于尿素生產(chǎn)廠調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強市場競爭力。(麗麗)首家納米企業(yè)成功登陸美資本市場山東

8、盛大科技(集團)股份有限公司旗下盛大納米公司日前通過APO模式實現(xiàn)在美國OTCBB股票市場上市融資，從而成為我國納米材料產(chǎn)業(yè)中第一家實現(xiàn)境外上市的企業(yè)。由于投資者十分看好這支中國高科技概念股近日股票價格已從一個多月前融資定價的253美元／股升至6美元／股。盛大納米材料有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造納米碳酸鈣產(chǎn)品的民營高科技企業(yè)也是目前國內(nèi)首家成功將納米碳酸鈣產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠輪胎行業(yè)的企業(yè)。該公司擁有納米碳酸鈣顆粒制造和化學(xué)改性自主知識產(chǎn)權(quán)，

9、并以此形成在該領(lǐng)域的核心競爭力，維普資訊一38一ZHEJIANGCHEMICALINDUSTRYVo137No6(2005)現(xiàn)已形成納米碳酸鈣生產(chǎn)規(guī)模，作為功能性材料應(yīng)用于輪胎行業(yè)。在這一細分市場取得領(lǐng)先地位。正是基于以上幾方面的因素，盛大納米公司受到了美國投資銀行和基金公司的青睞，并成功在美國資本市場交易。盛大納米成為美國上市公司后，其董事會主席兼CEO進入上市公司董事會，這一支高素質(zhì)的管理團隊成為上市公司的執(zhí)行層。由于公司良好的經(jīng)營

10、業(yè)績目前公司股票市場交易價格已達每股6美元。據(jù)悉目前盛大納米公司正在陜西省建立100萬t／a的納米碳酸鈣生產(chǎn)基地，首期為10萬t／a。該項目采用清華大學(xué)與盛大合作研發(fā)的”膜分散微鋁構(gòu)反應(yīng)器制備納米碳酸鈣技術(shù)”，預(yù)計今年7月份投產(chǎn)，屆時公司將成為中國最大的納米碳酸鈣生產(chǎn)廠家。據(jù)了鏘，近幾年納米碳酸鈣引起國內(nèi)新材料產(chǎn)業(yè)的廣泛重視，成為發(fā)展熱點。專家介紹，納米材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，除了高新技術(shù)本身之外，還需要風(fēng)險投資和資本市場，這三者缺一不可。美國

11、納斯達克是全世界規(guī)模最大和最成功的第二板塊市場。美國高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就是依靠一個以資本市場為核心的技術(shù)與資本相結(jié)合的強大機制。盛大納米公司表示，將借助這個世界最大的資本市場與清華大學(xué)尖端技術(shù)相結(jié)合，F(xiàn)1中國制造變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造，使中國納米技術(shù)走向世界。(高原)最大水合肼發(fā)泡劑企業(yè)在渝落戶日前，重慶化醫(yī)集團公司與日本大防化學(xué)株式會社、高化學(xué)株式會社在日本廣島簽署協(xié)議，三方合資在重慶興建全球最大的水合肼、發(fā)泡劑企業(yè)。根據(jù)三方協(xié)議，合資公司總投資

12、7200萬美元，一期投資3700萬美元。三方出資比例為大防化學(xué)51％、重慶化醫(yī)集團44％、高化學(xué)5％。大防化學(xué)將把日本的8000t／a水合肼項目搬遷到涪陵，同時將生產(chǎn)規(guī)模擴大到年產(chǎn)12萬t，從而使該合資公司成為全球最大的水合肼、發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)，預(yù)計年銷售額將超過l億美元。水合肼是醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顯影劑、抗氧劑和還原劑等化學(xué)產(chǎn)品的主要原料，水合肼聯(lián)產(chǎn)的聯(lián)二脲是生產(chǎn)化學(xué)發(fā)泡劑的主要原料。目前國內(nèi)生產(chǎn)水合肼主要采用尿素法工藝技術(shù)，生產(chǎn)成本高

13、。大防化學(xué)株式會社采用的酮連氮法工藝技術(shù)是發(fā)達國家生產(chǎn)水合肼的主要方法，生產(chǎn)成本較低。(俊俊)中海油謀建全球最大甲醇生產(chǎn)基地今年8月份，迄今國內(nèi)最大的甲醇裝置一中海油60萬t甲醇項目有望在海南投產(chǎn)。與此同時中海油還在當(dāng)?shù)鼗I建一個概算總投資達236億元的113萬t甲醇項目，借此將一躍躋身于全球最大甲醇生產(chǎn)基地之列。據(jù)悉，中海油60萬t甲醇項目鋼結(jié)構(gòu)安裝和土建工程現(xiàn)已結(jié)束，國內(nèi)外設(shè)計和采辦也全部完成。預(yù)計今年8月份，該項目將提前兩個月建成投

14、產(chǎn)。據(jù)介紹60萬t甲醇項目由中?；瘜W(xué)公司與香港建滔化工集團公司合資興建，項目概算總投資147億元。目前，凈水廠、污水處理廠、脫鹽水、甲醇辦公樓等基建基本完工，3個容積各為3萬m的成品罐主體施工業(yè)已結(jié)束，主裝置區(qū)工藝管道已安裝1I4萬m。此外，近500t的合成塔日前也成功吊裝到位，標(biāo)志著60萬t甲醇項目的大件吊裝全部結(jié)束。該項目設(shè)計日產(chǎn)2000t，年產(chǎn)實際可達到667萬t。項目選址在海南省的東方石油化工城內(nèi)，緊鄰海洋天然氣化肥裝置，占地面

15、積為103hm2項目每年需消耗約89億m，天然氣，由東方1—1氣田提供。除了上述60萬t級甲醇項目外，中海油還在悄然打造一座百萬噸級的甲醇項目。該項目的可研報告已通過其母公司中海油總公司的審查。項目同樣位于東方石油化工城內(nèi)，主要利用位于鶯歌海盆地的樂東22—1和15—1兩個天然氣氣田的天然氣作燃料和原料。中?；瘜W(xué)一位高層透露，如果進展順利的話，這個百萬噸級項目有望在年底動工，2008年四季度建成投產(chǎn)，預(yù)計年銷售收入可達18億元。年產(chǎn)百萬

16、噸的甲醇裝置目前在世界上為數(shù)不多。一旦該項目建成，包括即將投產(chǎn)的60萬t甲醇裝置和去f“z~司成功收購的內(nèi)蒙古天野化工建設(shè)的20萬t甲醇廠在內(nèi)，中海油的甲醇生產(chǎn)規(guī)模將達200萬t／，a，一躍成為世界上最大的甲醇生產(chǎn)基地之一。(均華)上海將現(xiàn)全球最大、最現(xiàn)代化的聚氨酯生產(chǎn)基地近日在第九屆科博會中國能源戰(zhàn)略高層論壇上了解到，日前拜耳集團旗下的拜耳材料科技正在E?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)，開展全球最大、最現(xiàn)代化的聚氨酯商業(yè)運作。其中，包括全球最大的單列MD