供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)定單履約流程分析

1、隧黧蠹j鬣譽照囊馨“攀疆鬻刻供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)定單履約流程分析湯敏聰1，劉世峰2(1香港中文大學(xué)工商管理學(xué)院，香港；2北京交通大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院，北京100044)【摘要】定單履約流程是企業(yè)完成利潤最大化的核心流程之一。定單履約包含了多個由不同功能實體完成的活動，這些活動之間互相依賴，并受到資源、任務(wù)、產(chǎn)能等因素的限制。文章從供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的角度探討了企業(yè)中幾種不同的定單履約流程，分析了影響流程效率的原因，并提出了一些提升定單履約周期的策略

2、?！娟P(guān)鍵詞】定單履約；供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)；定單履約周期【中圖分類號】F273【文獻標識碼】A【文章編號】1004—2768(2007)08—0106—02由于企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的基本前提是將增值的產(chǎn)品或服務(wù)輸送到最終顧客手上，因此Davenport(1993)等人將業(yè)務(wù)流程定義為“為特定的顧客或市場生產(chǎn)某一具體產(chǎn)品而設(shè)計的一套結(jié)構(gòu)化、可量度的活動”①。任何企業(yè)都是由多個核心業(yè)務(wù)流程構(gòu)成的，每個業(yè)務(wù)流程都離不開企業(yè)內(nèi)外部不同實體間的協(xié)作。根據(jù)n和Sh

3、aw(1998)的觀點，企業(yè)一般由三大核心流程支持：(1)產(chǎn)品開發(fā)流程；(2)定單履約流程；(3)顧客服務(wù)流程。這三大流程如同房子的主要支柱，支撐著企業(yè)的運作。本文重點介紹在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下幾種不同的定單履約流程，并針對定單履約周期的問題，提出～些改善定單履約過程的策略和方法。一、定單履約流程與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的關(guān)系定單履約(OrderFulfillment)是一個以收到顧客定單為始到將最終產(chǎn)品或服務(wù)配送到顧客為止的復(fù)雜過程，其目標一是將最終

4、產(chǎn)品或服務(wù)按照定單的要求準時送達顧客，二是在處理內(nèi)外部不確定性的時候達到敏捷(agility)的要求(Christ叩her，1992)。一般地說，定單履約過程至少包括3個分工明確、緊密相連的基本活動，即：(1)定單管理，包括收到顧客定單并對定單要求做出承諾等；(2)生產(chǎn)制造，包括生產(chǎn)排程、物料計劃、產(chǎn)能規(guī)劃及車間現(xiàn)場管理等；(3)產(chǎn)品或服務(wù)配送，指的是相關(guān)的物流活動，如庫存和運輸?shù)?。對于任何一個緊密參與社會分工協(xié)作的企業(yè)而言，其定單履約

5、過程就是一系列在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)進行的定單管理、生產(chǎn)制造和產(chǎn)品配送等活動組成的有機序列。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)(SupplyChainNetwork，簡稱SCN)具有制造流程、業(yè)務(wù)目標、產(chǎn)品劃分、產(chǎn)品樣式、裝配階段、產(chǎn)品生命周期和庫存需要等幾個重要屬性，Lee＆Billingtong(1993)將它定義為：一個通過上下游連接的自主或半自主的商業(yè)實體組成的、通過不同的流程和活動為顧客制造產(chǎn)品或服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)，見圖1。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的定單履約基本流程見圖2。二、幾

6、種不同的定單履約流程分析以上僅對定單履約的基本流程進行了分析，在實際工作中，由于制造商的商業(yè)目標或產(chǎn)品特性的不同，定前履約表現(xiàn)出不同的種類，流程管理的關(guān)鍵點也各不相同。本文綜合了各種關(guān)于定單履約的文獻，將定單履約劃分為三大類：即精益生產(chǎn)、大規(guī)模訂制和快速響應(yīng)。圖1供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)示意圖2供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)下定單履約基本流程(一)“精益生產(chǎn)”定單履約在一個“精益生產(chǎn)”的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，制造商(核心企業(yè))的角色通常是完成產(chǎn)品的最后裝配過程，即把各種組件組裝

7、成最終產(chǎn)品。由于產(chǎn)品組件的成本昂貴，因此制造商和供應(yīng)商之間通過Just—in—time(JrI)的策略進行合作，從而使雙方的庫存都能減少。在這種供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，制造商的最終裝配過程依靠價格高昂的機器設(shè)備并且需要大量的各種組件，最終產(chǎn)品在裝配階段產(chǎn)生。如果采用根據(jù)庫存生產(chǎn)(MaketoStock)，客戶的定單要求則難以滿足。精益生產(chǎn)要求產(chǎn)品制造最好是“接單生產(chǎn)”(Make【收稿日期】2005—11—30①原文是：“Abusinessproc

8、essisastructured，measuredsetofactivitiesdesignedtoproduceaspecifiedoutputforaparticularcustomerormarket”【作者簡介】湯敏聰(1980一)，男，廣東人，香港中文大學(xué)工商管理學(xué)院博士研究生，研究方向：物流管理與工程；劉世峰(1970)，男，河北人，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟學(xué)博士，北京交通大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院副教授，研究方向：管理科學(xué)與工程。盧猩萬方數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈

9、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)定單履約流程分析湯敏聰劉世峰2(1香港中文大學(xué)工商管理學(xué)院，香港2.北京交通大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院，北京10(044)摘要]定單履約流程是企業(yè)究成利潤最大化的核心流程之一。定單履約包含了多個由不同功能實體究成的活動，這些活動之間互相依賴，并受到資源、任務(wù)、產(chǎn)能等因素的限制。文章從供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的角度探討了企業(yè)中幾種不同的定單履約流程，分析了影響流程效率的原因，并提出了一些提升定單履約周期的策略。[關(guān)鍵詞]定單履約供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)定且在履約

10、周期中朋分提號]F273文獻棟識碼]A文章編號]1ω42768(2007)080106甲02由于企業(yè)持續(xù)結(jié)臂的基本前提懸將增值的產(chǎn)品或服務(wù)輸送到最終顧客子r..因此Davenpt(1993)等人將業(yè)務(wù)流程定義為“為特定的顧客或市場生產(chǎn)某…具體產(chǎn)品而設(shè)計的…套結(jié)構(gòu)化、可量庶的活動吻。任何企業(yè)都是由多個核心業(yè)務(wù)流程構(gòu)成的，每個業(yè)務(wù)流程都離不開企業(yè)內(nèi)外部不間實體|闖的協(xié)作。根據(jù)Un和Shaw(l998)的觀點，企業(yè)一般由:蘭大核心流程支持:(

11、1)產(chǎn)品開發(fā)流程(2)定單履約流程(3)顧客服務(wù)流程。這三大流程如同房子的主要支柱，支撐著企業(yè)的運作。本文重點介紹在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下幾種不同的定單履約流程，并針對定單腥的周期的問劇，提出~些改善定單履約過程的策略和方法。一、~單腹的流程與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的關(guān)系定且在脂約(derFulfillment)是一個以收到顧客商單為始到將最終產(chǎn)品或服務(wù)配送到顧客為止的復(fù)雜過程，其目標…是將最終產(chǎn)品或服務(wù)按照定單的要求準時送達顧窯，二是在處理內(nèi)外部不確定

12、性的時候達到敏捷(agility)的要求(Christopher.1992)。一般地說，定單脂的過程至少包括3個分工明確、緊密相連的道主本活動，即:(1)定單管理，包括收到顧帶走單并對起單要求做出承諾等(2)生產(chǎn)制造，包括生產(chǎn)排程、物料計劃、產(chǎn)能規(guī)劃及車間現(xiàn)場管理等(3)產(chǎn)品或服務(wù)配迭，指的是相關(guān)的物流活動，如庫存和運輸?shù)取τ谌魏我粋€緊密參與社會分工協(xié)作的企業(yè)而言，其定單服約過程就是一系列在供服鏈網(wǎng)絡(luò)進行的定單管躁、生產(chǎn)制造和產(chǎn)品配增

13、等活動組成的有機序列。共成鏈網(wǎng)絡(luò)(SupplyChainwk，簡稱SCN)具有制造流程、業(yè)務(wù)目標、產(chǎn)品劃分、產(chǎn)品樣式、提配階段、產(chǎn)品生命周期和庫存需要等幾個重要屬性，Lee立IJt!td嚕0970)，舅，河北人，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟學(xué)博士，北京交通大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院副教授，研究方向:管理科學(xué)與工程。106萬方數(shù)據(jù)toder)或“接單裝配“(Assembledtoder)，這就需姿大最減少制造和裝配的提前期(LeadTime)。在這樣一個“精監(jiān)生產(chǎn)“的

14、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，某些組件的延誤將對制造系統(tǒng)中物料的IW!暢流動產(chǎn)生重大的影響，從而影響整個定單履簾的績效。這種定單履約最需要考慮的問題是如何減少從制造到配送的延誤時間，從而使以往的根據(jù)庫存生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變成成本娘就更加明躁的接單生產(chǎn)或接單裝配。汽車、飛機等大型機械的制造業(yè)就是這種類型的定單履約。工)“大規(guī)模訂制“定單腥的這種定單履約是為了達到“大規(guī)模定制“(Ma附Customization)的目標。而在相應(yīng)的供服鏈網(wǎng)絡(luò)里，產(chǎn)品裝配的流程分為兩個

15、階段:(1)在制造廠中組裝半成品(2)在配送方進行定制化模型的組裝。為實現(xiàn)定單履約，最需要考慮的問題是如何縮短第二階段的提前期。為縮短麓配提前期，各個組件采取接單生產(chǎn)的補給方式，這些組件都是直接從庫存輸送到裝配地點?；卮?，如何對這些細件進行采購和庫存管蝶，是“大規(guī)模定制“定單臆約所面臨的最大挑戰(zhàn)。個人電脯生產(chǎn)是這種類劇定單履約的典型例子。正)“快速晌應(yīng)“定單履的在這種流程中，制造商…般擁有自己的裝配線和庫存，同時，市場是級常變化的。因此

16、，快速響應(yīng)是在這種環(huán)境下生存的最薯條件。為應(yīng)對瞬息萬變的市場，企業(yè)應(yīng)當有效地獲得市場的借息并使制造過程適應(yīng)不斷變化的市場。在這種要求“快速響應(yīng)“的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，根據(jù)市場預(yù)測進行生產(chǎn)(BuildtoFe…cast)在實踐中被證明是行之有效的。在這種供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的定單履約，面臨的最大挑戰(zhàn)是如何獲得動態(tài)的市場信息并在生產(chǎn)計劃中有放地把這些信息反映出來。服裝行業(yè)就是這種典型的需要快班響應(yīng)的定單耀約。罩、延長2距離豆臘的周期的可能原因如何縮規(guī)定單

17、服約周期，是當前供服鏈管理的一個熱點。縮短定單履約周期并不僅僅是時間上躪少，而是在時間躪少的基礎(chǔ)上使供應(yīng)鏈各個流程更加暢通、高效。在供應(yīng)鏈或供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，有許多因素影響著定單履約的周期。本文把可能延長定單耀約周期的照舊概括如下:第一，等待。在走單臘約過程中，占據(jù)比重最大的往往不是增值活動所輯費的時間，而是那些流程之間的等待時間。引走且這些延誤的原因是多方面的，但最主要的一點是各主流程間的信息傳遞發(fā)生了延誤，信息的不暢是導(dǎo)致流程等待的

18、重要原因之一。第二，非增值環(huán)節(jié)。根據(jù)供服鏈管理珊論，每當檢黯某一供服鏈的時候，一方面需要確認哪些環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生增值，另一方面更需要確認哪些些環(huán)節(jié)雖不產(chǎn)生任何增值但卻是必須的。對于增值流程需要判斷它們現(xiàn)在是否是以最有效的方式運行的，而對于非增值流和則需要找出悄除戒繼續(xù)保留的原因，只有這樣才能擬定出最佳的流程優(yōu)化方案。第二，流程串行還是并行。許多供應(yīng)鏈管瑣的流程是以串行的形式進行的(例如首先究成活動1，然眉到活動2，再到活動n)，如果通過流程

19、優(yōu)化，能夠使這些流程全部或部門地以并行方式遠行，則會在一定程度上提升速度。第四，重復(fù)的流程活動。這是導(dǎo)致定直在腥的周期班長的一個很3重要的原因。在供)芷鏈攘，由于產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)最問題而需要許多的建復(fù)工作，從而使產(chǎn)品的生命周期延長即產(chǎn)品開發(fā)的時間延長。第五，批處理。批處理是指在整個供應(yīng)鏈流程，只有當定島生或原材料積累到一定批量時，才進行的某處盟活動。對于這類活動，必須找出其存在的合理性，必須確信其是經(jīng)濟的而不是“我們通常都這樣做“的。最常

20、見的批處理方式是程運輸環(huán)節(jié)，許多公司為降低運輸成本而等待定單到達一個“滿載“(FullTruckLoad)的狀態(tài)。在這個過程中，有關(guān)人員往往需要不斷地查看起單，檢查是否達到滿載即可以進行批處理的狀態(tài)，無疑耗費了不少時間。第六，過度控制。由于企業(yè)某將規(guī)則章程的限制，大量的時間花費在某些條條款款上。例如，當企業(yè)接到一個定單時，定單的處理需要若干個人簽名才可以正式到達車間開始生產(chǎn)。企業(yè)內(nèi)控機制是企業(yè)安全運行必要保隙，fi過臟控制往往只會延長定

21、單服約周期而不會帶來任例好處。第七，物料移動欠缺問步化。物料在供應(yīng)鏈的移動應(yīng)以一個最有放率的方式進行，物料到達顧揮手上的時候太早，會給顧容帶來附加的庫存成本和物料處理成本，而太晚，則會打斷顧客的正常運作，因此信息采集體系，對物料的移動過程進行精細化管理。除了以上幾種原因外，企業(yè)有關(guān)表格的設(shè)計、滯后的技術(shù)、信息缺乏、向通不足、協(xié)調(diào)不足、缺乏培訓(xùn)iI等，都可能延長走單履約周期，從而降低企業(yè)的績效。四、改善定單履約流程的策略為縮短定單履約周期

22、，企業(yè)必須從發(fā)現(xiàn)問題出發(fā)，采取…系列有效的措施，從原材料到最終產(chǎn)品，每個流程細節(jié)都需要進行意新的檢查。具體實施過程中，在供應(yīng)鏈附絡(luò)中改善戒提升定單履約流程時，應(yīng)鼓點關(guān)桂定單信息的透明臟、需求攪動的減少、物料流動同步化、關(guān)鍵資源的管理和供應(yīng)髓網(wǎng)絡(luò)的蠢構(gòu)等幾個方面的問題。本文認為，一些最可能有效啤善定單腥的流程的供應(yīng)鏈活動，主要包括物料計劃與客戶定單處理排程、采購定單周期與倉庫運作、內(nèi)部運輸與外部運輸、物料接受與檢驗、物料i盟問和制造過程等

23、。為改善定單服約流楞，縮短定直在服約周期，]夜3在耍的是建立一個系統(tǒng)化的策略，本文認為這一系統(tǒng)化的策略包括大方面的內(nèi)容:(1)建立…支定單履約周期縮短的團隊，團隊的隊員必須對供應(yīng)鏈流程部分有完全的認識，只有這樣才能發(fā)掘流程中可改善的環(huán)節(jié)(2)建立對某一特定的供應(yīng)鏈流程的認識或理解，問時認識到當前該流程的表現(xiàn)(引發(fā)掘縮短流程周期的機(4)對縮短流程周期提出建議(5)露營1l流程周期的表現(xiàn)(6)對流程周期縮短進行連續(xù)不斷的改善。當然，這…策

24、略的實施離不開以下關(guān)鍵回素，包括:管理居的支持、對縮姐定單履的周期的承諾、跨部門和跨組織的合作、全面質(zhì)盤管理的工具、流穗周期縮短的培訓(xùn)、建立監(jiān)控和報告流程周期改善的最腹、信息系統(tǒng)的應(yīng)用及供應(yīng)鏈伙伴之間的協(xié)調(diào)等。[參考文獻1[1)Lin&ShawReengineeringthederfulfillmentpr陰陽sinsupplychainwkstheIntemationalJournalofFlexihleManufacturingSy

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