制造業(yè)工廠不良品控制與預(yù)防管理制度

1、XX廠不良品控制與不良品控制與預(yù)防管理制度防管理制度第一條目的：為了確保不合格的原材料、半成品、成品能得到合理的處置，特制定本制度。第二條第二條范圍：本制度適用于被判定為不合格的原材料、半成品或成品，以及客戶的退貨。第三條第三條權(quán)責(zé)權(quán)責(zé)：本制度由各工序生產(chǎn)人員、機(jī)修工、質(zhì)檢員、生產(chǎn)部、品管部等部門(mén)及人員執(zhí)行、監(jiān)督。第四條第四條企業(yè)不良品包括以下內(nèi)容：1.不合格品。判定不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的原材料、半成品、成品。2.返工合格品。非功能性品質(zhì)特性

2、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)返工處理后符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的成品、半成品。3.讓步品。非功能性品質(zhì)特性不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)被判定為可使用的原材料、半成品、成品。4.報(bào)廢品。凡主要外觀、尺寸或者功能性品質(zhì)特性未達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)法返工或不具返工價(jià)值的半成品、成品。第五條第五條不良品的辨別確認(rèn)1.鋁板、鋁卷在入庫(kù)、開(kāi)料生產(chǎn)過(guò)程中被檢驗(yàn)出以下現(xiàn)象之一的，可確認(rèn)為不良品，包括：氧化、波浪、尺寸不符、彎曲、扭曲、脫皮、穿孔、壓痕、輥紋、厚度不足、裂邊等。2.

3、鋁板、鋁卷在生產(chǎn)過(guò)程中被檢驗(yàn)出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一的，可確認(rèn)為不良品：包括：沖制部分：跳針、漏針、缺針、多針、跳線、盲孔、疊孔、尺寸偏離、嚴(yán)重毛剌、模具印、鋁屎印等；成型部分：偏位、大小邊、凹凸角、刮花、角位張口、拼裝間隙大、嚴(yán)重毛剌、波浪、模具印、鋁屎印、變形、彎曲、扭曲等；噴涂部分：氣泡、裂紋、沙粒、粉團(tuán)、疤痕、桔皮、槍眼、針孔、麻點(diǎn)、色差、流角、油漬、變形、扭曲、波浪等。3.成品出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一的，可確認(rèn)為不良品：變色、脫粉、變形、開(kāi)角

4、等。第六條第六條不良品的檢驗(yàn)方法1.自檢：各生產(chǎn)工序生產(chǎn)工是不良品判定的第一責(zé)任人，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)產(chǎn)品在自己手中加工的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)符合不良品現(xiàn)象的產(chǎn)品，可直接判定為不良品。2.互檢：后工序是前工序的質(zhì)量把關(guān)員，當(dāng)產(chǎn)品從上工序流入本工序時(shí)，發(fā)現(xiàn)符合不良品現(xiàn)象的產(chǎn)品，可直接判定為不良品。3.質(zhì)檢員巡查檢驗(yàn)：品管部質(zhì)檢員在巡查各生產(chǎn)工序時(shí)，發(fā)現(xiàn)符合不良品現(xiàn)象的產(chǎn)品，可直接判定為不良品。4.管理人員巡查檢驗(yàn)：品管部、生產(chǎn)部、車(chē)間等的管理人員，

5、在調(diào)控生產(chǎn)過(guò)程中要不斷對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，符合不良品現(xiàn)象的，可直接判定為不良品。第七條第七條不良品的控制與處理1.任何不良品都必須挑選出來(lái)，不得與合格品混放。XX廠客戶投訴分析分析處理表理表客戶名稱(chēng)客戶編號(hào)出貨日期訂單號(hào)生產(chǎn)單號(hào)出貨批號(hào)訂單數(shù)量產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格顏色客訴類(lèi)型□抱怨□補(bǔ)料返工□退貨□索賠□合理化建議□某一產(chǎn)品功能需求或改進(jìn)□售后服務(wù)需求投訴內(nèi)容業(yè)務(wù)人員：年月日應(yīng)急措施銷(xiāo)售部：年月日品管部分析意見(jiàn)品管部：年月日