材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施

1、為了保證工程質(zhì)量，我方對(duì)材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標(biāo)要求，逐一對(duì)每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評(píng)估，以確保采購材料的質(zhì)量。1材料品質(zhì)保證體系材料品質(zhì)保證體系流程如下圖所示：2材料供應(yīng)管理制度（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。可以獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益，提高市場競爭能力

2、的重要因素。（2）按預(yù)臬材料需求計(jì)劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤批號(hào)一致。（3）合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。3材料、設(shè)備驗(yàn)收制度3.1材料、設(shè)備進(jìn)場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)

3、報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。收集供方資料評(píng)估供方、選擇供方采購計(jì)劃編制審核物資采購進(jìn)貨檢驗(yàn)加強(qiáng)保管與正確使用再評(píng)價(jià)每批鋼筋過場，必須有質(zhì)保書，數(shù)量以不超過60噸為一批，在每批鋼筋中任取二根鋼筋，在距端部50cm處各取一套(2根)試樣，長45cm，每套中取一根送試驗(yàn)室作技力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，合格后方可用于工程上。鋼筋型號(hào)、品種應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，不得缺組，檢驗(yàn)時(shí)間必須在使用和澆硅以前。鋼

4、筋質(zhì)保書宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。4.2鋼筋焊接本工程采用電弧焊為主，部分用電焊壓力焊與電弧焊接頭，焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。正式焊接前，應(yīng)作試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程上。同時(shí)，焊接試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋驗(yàn)收以前提交。4.3水泥每批水泥過場，檢查其出廠合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。每批水泥28天后必須要有28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。4.4紅磚(砌塊)磚塊進(jìn)場時(shí)，檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格