基于多目標(biāo)優(yōu)化的激光拼焊板材質(zhì)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究

1、獨(dú)創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已注明引用的內(nèi)容以外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果，也不包含為獲得江蘇人學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名：習(xí)多乃里溯≥年多月夕日 么口一7j 牛D 月口口江蘇大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要

2、近年來，隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的汽車以其質(zhì)量輕、耗油少、安全性高而備受廣大消費(fèi)者的青睞。激光拼焊板的應(yīng)用減低了車身質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了汽車的安全性，被越來越多的使用在汽車制造廠。但長(zhǎng)期以來，各種板材的激光焊接工藝模擬、優(yōu)化及其材質(zhì)控制主要通過實(shí)物試驗(yàn)來探索確定，這必將耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。若能應(yīng)用多目標(biāo)優(yōu)化技術(shù)指導(dǎo)拼焊板設(shè)計(jì)和性能優(yōu)化，則可快速準(zhǔn)確的根據(jù)用戶要求調(diào)整焊接工藝，優(yōu)化控制拼焊板力學(xué)、成形性能和耐腐蝕性

3、能，繼而得到具有最佳用戶目標(biāo)性能的拼焊板。為此，本文在江蘇省高校優(yōu)勢(shì)學(xué)科項(xiàng)目資助下，充分利用前期工作的成果，以S T l 2 等常用激光拼焊鍘板為研究對(duì)象，初步探索建立了一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光焊接工藝優(yōu)化與材質(zhì)控制的方法與系統(tǒng)。本文主要研究?jī)?nèi)容及創(chuàng)新性工作：( 1 ) 以廣泛應(yīng)用于各工程領(lǐng)域的典型深沖鋼為研究對(duì)象，在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上探索得到了焊接工藝與深沖鋼拼焊板性能之間的變化規(guī)律，建立了基于偏最小二乘回歸( P a r t i a

4、 lL e a s tS q u a r e ，P L S ) 的激光拼焊板多目標(biāo)優(yōu)化模型。( 2 ) 利用多目標(biāo)遺傳算法對(duì)拼焊板的尺。L 、R m 、刀值、，．值等性能進(jìn)行了多目標(biāo)優(yōu)化，然后利用定量的用戶偏好信息值，從以上多組優(yōu)化結(jié)果中選擇出符合用戶偏好的最終解。并將該解與拼焊板實(shí)際性能測(cè)試結(jié)果相對(duì)比，以期對(duì)最終解進(jìn)行精度檢驗(yàn)與控制，使其達(dá)到最優(yōu)。( 3 ) 以上述研究成果為基礎(chǔ)，探索設(shè)計(jì)出一種基于多目標(biāo)優(yōu)化的激光拼焊板材質(zhì)控制系統(tǒng)。