質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)報(bào)告

1、 《質(zhì)量管理 質(zhì)量管理》課程設(shè)計(jì)報(bào)告 》課程設(shè)計(jì)報(bào)告 學(xué)院： 管理學(xué)院 專(zhuān)業(yè)： 工商管理 班級(jí)：0902 學(xué)號(hào)：200907080216 學(xué)生姓名： 向麗君 導(dǎo)師姓名： 高 杰 完成日期： 2011-2012

2、年度第二學(xué)期 1 題目一 題目一 某電纜廠產(chǎn)品質(zhì)量分析 某電纜廠產(chǎn)品質(zhì)量分析 （一） （一）題目 題目 某電纜廠生產(chǎn)的某種電線有 8 個(gè)生產(chǎn)工序：壓膠、擠橡、硫化、試電、編織、過(guò)油、塑膠、包裝。據(jù)分析，電線的質(zhì)量不穩(wěn)定，有時(shí)廢品率高達(dá) 20%以上。為了解決這一問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，企業(yè)成立了課題組，請(qǐng)運(yùn)用 Minitab 軟件計(jì)算、繪圖，并進(jìn)行分析和決策： 1.尋找造成質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高

3、的主要質(zhì)量問(wèn)題 尋找造成質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高的主要質(zhì)量問(wèn)題 根據(jù)需要，從廢品電線中隨機(jī)抽檢獲得 100 個(gè)數(shù)據(jù)，如表 1 所示： 表 1 不合格項(xiàng)目 壓膠 硫化 塑膠 擠橡 其它 不合格數(shù) 7 15 20 55 3 注：試電、編織、過(guò)油、包裝各工序的不合格率極小，故全部合并為“其他”一項(xiàng)。 請(qǐng)運(yùn)用所學(xué)的 QM 方法進(jìn)行分析，找出造成質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高的主要質(zhì)量問(wèn)題。 2.分析主要質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因 分析主要質(zhì)量問(wèn)題

4、產(chǎn)生的原因 通過(guò)上述分析得知，主要質(zhì)量問(wèn)題是“擠橡” 。即“擠橡”工序是造成電線質(zhì)量不穩(wěn)定的關(guān)鍵工序。針對(duì)這一情況，課題組召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，就擠橡工序通過(guò)因果圖進(jìn)行詳細(xì)分析，圖 1 所示。 經(jīng)過(guò)因果圖分析，明確了影響擠橡工序質(zhì)量的各種原因。并且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)證后，對(duì)相對(duì)影響大的原因：①混合膠質(zhì)量差，②內(nèi)外模對(duì)不好，采取了相應(yīng)的措施，保證其處于正常穩(wěn)定狀態(tài)。 3．分析關(guān)鍵工序“擠橡”的生產(chǎn)穩(wěn)定情況 ．分析關(guān)鍵工序“擠橡”的生產(chǎn)穩(wěn)定情況 法