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文檔簡(jiǎn)介
1、我國(guó)煉油裝置腐蝕調(diào)查開展情況及若干問題探討 梁春雷 , 呂運(yùn)容 , 陳學(xué)東 。 艾志斌 ( 合肥通用機(jī)械研究院 國(guó)家壓力容器與管道安全工程技術(shù)研究中心 , 安徽 合肥 2 3 0 0 3 1 )摘 要: 煉油裝置腐蝕調(diào)查是加強(qiáng)設(shè)備腐蝕管理的必要環(huán)節(jié), 通過(guò)對(duì)設(shè)備 的腐蝕進(jìn)行“ 體檢” , 全面掌握裝置的腐蝕狀況 ; 及 時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患, 提 出整改措施; 評(píng)價(jià) 防腐效果 , 改進(jìn) 防腐措施 ; 建立設(shè)備腐蝕信息管理文件 , 便于全壽命過(guò)程管
2、理。介紹 了腐蝕調(diào)查 的方法和要點(diǎn), 煉油裝置腐蝕調(diào)查在 國(guó)內(nèi)的開展情況及所發(fā)現(xiàn)的共性問題 , 并對(duì)腐蝕調(diào)查與定 期檢驗(yàn)和 R B I 的關(guān) 系、 應(yīng) 重點(diǎn)進(jìn)行腐蝕調(diào)查 的裝置進(jìn)行 了探討。關(guān)鍵詞: 腐蝕調(diào)查; 腐蝕檢查 ; 腐蝕管理 ; 煉油裝置 ; R B I中圖分類號(hào) : T H 4 9 ; T E 9 8 5 . 9文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 : B文章編號(hào) : 1 0 0 1 — 4 8 3 7 ( 2 0 1 3J O 5 — 0 0 3
3、9 — 0 6d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 — 4 8 3 7 . 2 0 1 3 . 0 5 . 0 0 8Co r r o s i o nI n v e s t i g a t i o nDe v e l o p me n to nOi lRe f i n i n gUn i t si nCh i n aa n dDi s c u s s i o na b o u tS
4、e v e r a lI s s u e sL I AN G Ch u n— i e i , L t ) Yu n—r o n g , C HE NX u e—d o n g , AIZ h i — b i n( He f e iG e n e r a lMa c h i n e r yR e s e a r c hI n s t i t u t e , N a t i o n a lT e c h n i c a lR e s e
5、a r c hC e n t e ro nS a f e t yE n g i n e e r i n go fP r e s s u r eV e s s e l sa n dP i p e l i n e s , H e f e i2 3 0 0 3 1 , C h i n a )Ab s t r a c t : Co r r o s i o ni n v e s t i g a t i o no fo i lr e f i n i
6、 n gu n i t si sn e c e s s a r yt os t r e n g t h e nt h ema n a g e me n to fe q u i p —me n tc o r r o s i o n . T h r o u g hc a r r y i n go u tc o r o s i o ni n v e s t i g a t i o n, t h ec o r r o s i o nc o n
7、d i t i o n so ft h eu n i t sc a nb ef u l l yg r a s p e d . T h ep o t e n t i a l c o ro s i o nr is k sc a nb ed e t e c t e dt i me l y , f o l l o wi n gb yi mp r o v e me n ta c t i o ns e t u p .W ec a ne v a l
8、 u a t et h ec o r r o s i o np r o t e c t i o ne f f e c t st h r o u g hc o r r o s i o ni n v e s t i g a t i o n, a n dt h e ni mp r o v i n ga n t i —c o r r o s i o nme a s u r e me n t s . T h ee q u i p me n tc
9、o ro s i o ni n f o r ma t i o nma n a g e me n tf l i e sc a na l s ob ema d ea n dw h i c hf a c i l i t a t e st h ew h o l el i f ema n a g e me n t . T h ec o ro s i o ni n v e s t i g a t i o nd e v e l o p me n to
10、 fo i lr e f i n i n gu n i t si nC h i n aa n dc o m m o np r o b l e m sf o u n df r o mw h i c hh a db e e ni n t r o d u c e di nt h i sp a p e r . S e v e r a li s s u e sa b o u tc o ro s i o ni n v e s t i g a t i
11、 o nwe r ed i s c u s s e d, s u c ha si t sr e l a t i o n s h i p sw i t hp r e s s u r ev e s s e l sp e r i o d i c a li n s p e c t i o na n dRB I , wh a tu n i t ss h o u l db ef o c u s e do n , e ta 1 .Ke ywo r d
12、 s : c o ro s i o ni n v e s t i g a t i o n ; c o ro s i o ni n s p e c t i o n ; c o r r o s i o nma n a g e me n t ; o i lr e f i n i n gu n i t s ; RB 10 引言 腐蝕調(diào)查 , 也稱腐蝕檢查 , 是在裝置停工檢修 基金項(xiàng) 目: 國(guó)家科技支撐計(jì)劃 ( 2 0 1 2 B A K 1
13、3 B 0 3 )期間, 通過(guò)深入裝置現(xiàn)場(chǎng) , 對(duì)煉油化工生產(chǎn)裝置 中各類設(shè)備腐蝕狀況所進(jìn)行的腐蝕調(diào)查和檢查 , 是 石化煉油廠資產(chǎn)完整性管理的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)對(duì) · 3 9 ·第 3 0 卷 第 5 期 壓 力 容 器 總第 2 4 6 期 產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近年來(lái) , 中石油也逐 步認(rèn)識(shí) 到了腐蝕調(diào)查 的 重要性 , 并于 2 0 1 2年在大慶石 化等 1 0家煉化企 業(yè)大面積 開展 了試 點(diǎn) , 取
14、得 了 良好 的效果 , 2 0 1 3年仍在繼續(xù)深入開展此項(xiàng)工作。2 0 1 2 年 , 合肥通用機(jī) 械研究 院對(duì) 中石 油 、 中石化 的大慶石化 、 遼河石化 、 青島石化 、 天津石化 、塔河石化等企業(yè) 的 3 O余套煉油裝置 、 近 3 0 0 0臺(tái) 設(shè)備進(jìn)行 了腐蝕 調(diào)查。調(diào)查共 發(fā)現(xiàn) 問題 4 0 0余 項(xiàng) , 其 中有較多直接影響裝置 的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。我們及時(shí)向用戶反饋 了這些問題 , 并提 出了修復(fù) 、更新 、 材質(zhì)
15、升級(jí)等切實(shí)可行 的整改建議 , 為檢修整 改贏得 了時(shí)間 , 消除了隱患。2 . 1 腐蝕 問題 的統(tǒng)計(jì) 分析 A企業(yè)煉 油廠 2 0 1 2年對(duì)所有生產(chǎn)裝置首次 進(jìn)行 了全面 的腐蝕調(diào)查 。雖然加工 的是低硫 、 低 酸的大慶油 , 但依然發(fā)現(xiàn)了許多腐蝕問題 , 問題較 多的裝置統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表 1 所示。B企業(yè) 2 0 1 2年 檢修時(shí)也對(duì)主要生產(chǎn)裝置進(jìn)行了全面腐蝕調(diào)查 ,腐蝕 問題較多 的催化裝置 ( 1 9 9 9年投用 ) 統(tǒng)計(jì)數(shù)
16、 據(jù)如 圖 1 所示 。表 1A企業(yè)煉 油廠 腐蝕調(diào)查 問題的分類統(tǒng)計(jì) 裝 置名稱 投用 年份 容器減 薄 接管減薄 內(nèi)壁腐蝕 內(nèi)件腐蝕 內(nèi)件損壞 管束腐蝕 外部腐蝕 制造缺陷合計(jì) 催化重整 1 9 6 54864515l3 4二套 常減壓 1 9 9 l220123011 1一 重 催 1 9 9 221l700211 4二重催 2 0 o 00011l214l 0酸性水 汽提 2 O o 4O00009O
17、09酮苯重油脫蠟 1 9 8 4130103201 0蠟脫 油 1 9 9 3430200009合計(jì) 1 31 781 681 81 079 7注 : ( 1 ) 容器減薄的其 內(nèi)壁一般會(huì)發(fā)生 明顯腐蝕 , 這種情況 只計(jì)入 “ 容器減薄” , “ 內(nèi)壁腐蝕 ” 項(xiàng)不再重復(fù)統(tǒng)計(jì) ; ( 2 ) 催化 裂化裝置反應(yīng) 再生 系統(tǒng)龜 甲網(wǎng)的開裂 、 脫落是普遍存在的問題 , 未統(tǒng)計(jì)在本表 中。只統(tǒng)計(jì) 了該系統(tǒng)金屬內(nèi)構(gòu)件 的腐蝕 、 損壞
18、 , 一重催裝置有 4項(xiàng)此類問 題 ; ( 3 ) 催化重整裝置有銨鹽結(jié) 晶 4 項(xiàng)未統(tǒng)計(jì)在 內(nèi)。管 束 23內(nèi)件 損壞 3% 內(nèi)件 腐蝕 2 2 % 圖 1B企業(yè)催化裝置腐蝕 問題 統(tǒng)計(jì) ( 問題 總數(shù)量為 6 0項(xiàng) )蝕 從統(tǒng)計(jì)分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況可以得出以下值 得關(guān)注的事項(xiàng) :( 1 ) 加 工低硫 、 低 酸原油 的裝 置長(zhǎng)期 使用后 也存在高溫硫/ 環(huán)烷酸腐蝕問題。如 A企業(yè)二套 常減壓裝置經(jīng)過(guò) 2 0 年 的使用 , 渣油換
19、熱器的殼體 出現(xiàn)腐蝕 減薄 ( 減薄 6m m, 年腐 蝕速 率達(dá) 0 . 3m m / a ) 、 管束腐蝕減薄穿孔 。減五線換熱器接管 減薄、 管箱隔板腐蝕成刀片狀 。( 2 ) 老裝置存 在腐蝕 累積 效應(yīng) , 問題 突 出。如 A企業(yè)催化重整裝置 已使用 4 0余年 , 較 多設(shè) 備出現(xiàn)腐蝕及減薄 , 內(nèi)件腐蝕 、 損壞嚴(yán)重 , 外部保 溫層下腐蝕明顯。( 3 ) 設(shè)備內(nèi)件是腐蝕調(diào)查 的重點(diǎn)。從統(tǒng)計(jì)情 況看 , 內(nèi)件 的腐蝕與損
20、壞約占總體問題 的 1 / 4 , 若 將冷換設(shè)備管束也算作 內(nèi)件 的話 , 其所 占比例則 達(dá)到 4 0 % 一 5 0 % 。A , B企業(yè)反應(yīng) 的規(guī)律基本相 似。此外 , 內(nèi)件腐蝕和設(shè)備本體腐蝕也存 在著天 然的聯(lián)系 , 因?yàn)樗麄兯?的環(huán)境基本相 同。若在 內(nèi)件檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)明顯 的腐蝕問題 , 檢查人員一定 要對(duì)相應(yīng)的本體做細(xì)致 的檢查 , 反之亦然。如 A企業(yè)催化重整裝置預(yù)分餾塔 同時(shí)出現(xiàn) 內(nèi)件腐蝕 、內(nèi)壁腐蝕和接管減薄 。管束
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