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1、 1中文 中文 4500 字出處: 出處:Surface engineering, 2005, 21(2): 156-160.Studies on electroless nickel–PTFE composite coatingsNi-PTFE 化學(xué)復(fù)合材料鍍層的研究K. N. Srinivasan* S. John摘要 摘要:鎳基復(fù)合材料的化學(xué)鍍層具有出色的摩擦行為。這些復(fù)合鍍層的形成除了通過(guò)材料以粉末形式在化學(xué)鎳溶液中共
2、沉積和還要通過(guò)在沉積過(guò)程中的懸浮態(tài)下使之加入到鍍層中。最常用的硬度高的彌散化合物是碳化硅,金剛石粉末,氧化鋁,碳化鈦,氮化硼,碳化鉻或碳化鎢。最近,含 PTFE 的化學(xué)鎳做為復(fù)合材料被使用是因?yàn)樗蔷鶆虻模哒掣降?,耐磨的,干?rùn)滑的,無(wú)擦傷的具有較低的摩擦系數(shù)和優(yōu)良的抗腐蝕性。本論文研究了 PTFE 在化學(xué)鎳酸溶液中對(duì)沉積速率的影響,PTFE 的聚合和鍍層中磷含量,耐磨性和抗腐蝕性。關(guān)鍵詞: 關(guān)鍵詞:化學(xué)復(fù)合材料;化學(xué)沉積;Ni-P-P
3、TFE 復(fù)合材料;復(fù)合鍍層1. 引言電沉積復(fù)合鍍層是均勻離散的小顆粒物分布在金屬鍍層里的[1-3]。化學(xué)鎳磷鍍層有許多性能都優(yōu)于其它鎳鍍層[4]。由于磷的含量,化學(xué)鎳鍍層有更好的硬度和更好的耐腐蝕性[5]?;瘜W(xué)鎳復(fù)合鍍層結(jié)合了傳統(tǒng)化學(xué)鎳鍍層特有的性能例如復(fù)雜鑄型中的沉積均勻性,高硬度和優(yōu)良的耐蝕性帶有研磨材料的所擁有的耐高溫和其它摩擦性能。3PTFE 作為一種多功能材料被用于保護(hù)工件被腐蝕和磨損[25]。Daniels 和Harme[
4、26]發(fā)現(xiàn) Ni-PTFE 鍍層提高了使用壽命和在塑料制造方面的產(chǎn)品質(zhì)量[26]。Zhengshan 等人[27]報(bào)道了 Ni-P-PTFE 鍍層的形態(tài)和結(jié)構(gòu)。這賦予了鍍層相當(dāng)多的非擦傷和干潤(rùn)滑性能和較低的摩擦系數(shù)。由于顆粒尺寸小,不存在與粗糙度相關(guān)的問(wèn)題,可以以正常方式過(guò)濾溶液。Tulsi[28,29]制備的 Ni-PTFE 鍍層基于 6.5-11g/dm 的 PTFE(60%活性)的添加劑,PTFE 顆粒尺寸達(dá)到 1 在 88-92
5、 的溫度 μm下和 pH 值為 4.7-5.2 并伴隨攪拌。PTFE 共沉積的體積濃度為 25-30%。電鍍工件具有具體的磨損率和摩擦系數(shù)。它被用于各種橡膠和塑料模具,蝶閥,石油和天然氣工業(yè)緊固件,鋁制液化氣瓶和化油器節(jié)流閥。Pearce[30]概述了制備 Ni-PTFE鍍層的問(wèn)題。他在 92 至 95℃下以 12mm/h 的沉積速率成功得到了 25-30%的PTFE 鍍層。12.5 的鍍層是光滑灰暗的,而更厚的鍍層會(huì)起皮。鍍層在 35
6、0℃下 μm處理 1 小時(shí)能被沉淀和硬化。Roberto[31]描述了一個(gè)典型的 85Ni-6.6P-8.4PTFE 復(fù)合鍍層。他也發(fā)現(xiàn)這些類(lèi)型的鍍層被用做液壓離合器組件、工具、安全帶組件、機(jī)械齒輪和汽車(chē)燃料系統(tǒng)元件[32,33]。Przybylska 和 Raczynaska[34]能夠得到 PTFE 含量在 2.5-11wt-%的鎳鍍層,即產(chǎn)率不同的分散鍍層。含有 75Ni-7.9P-6-8PTFE 的鍍層有良好的結(jié)合力和耐磨性。Z
7、hao 等人[35]研發(fā)了 Ni-P-PTFE 的分級(jí)鍍層技術(shù),這大大提高了鍍層的附著能力。Liu 和 Zhao[36]研究了在化學(xué) Ni-P 系統(tǒng)中表面活性劑對(duì) PTFE 顆粒大小的影響,并發(fā)現(xiàn)鍍層中 PTFE 含量的最大值主要取決于表面活性劑濃度 與鍍液中PTFE 顆粒濃度的比例。Huang 等人[37,38]研究了 Ni-P 化學(xué)鍍系統(tǒng)中 SiC 和 PTFE在鍍層腐蝕,磨損和防粘性能反面的協(xié)同作用。Rossi 等人[39]評(píng)估
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