鋁箔加工缺陷及措施

1、鋁箔軋制常見缺陷的一般特征、原因及措施缺陷名 稱 表象及產(chǎn)生工序 本質(zhì)及產(chǎn)生原因 一般措施壓折/斜角Tension-Cuts表現(xiàn)為由肋部向邊部發(fā)展的折痕，與軋制方向成約 450 角，嚴(yán)重時(shí)沿著折痕裂開而斷帶，有時(shí)也稱斜角。一般在粗中軋道次會(huì)出現(xiàn)，實(shí)質(zhì)：鋁箔在被咬入軋輥后局部打折引起：1、兩端壓下量不均2、后張力小；3、上道次來料板形不良，邊部波浪；4、上道次已有壓痕；5、電氣故障致張力波動(dòng)也可產(chǎn)生壓折1、增加軋制后張力2、調(diào)整入口導(dǎo)輥平

2、行度3、通知電工查找原因開縫Splits軋制過程，鋁箔在中部或肋部沿軋制方向縱向開裂，有形如連續(xù)黑線的裂縫。一般發(fā)生在中、精扎道次。實(shí)質(zhì)：帶材進(jìn)入輥縫時(shí)打折產(chǎn)生原因：1、后張力太小，沒有拉平帶材2、來料板形不良或本身已有起杠、起皺3、入口導(dǎo)輥或軋輥不平行4、后張力太大，入口打折5、軋制線不正確6、軋輥凸度太大7、來料與軋輥溫差太大1、正確設(shè)定后張力2、確保軋制線正確3、調(diào)整好入口導(dǎo)輥平行度4、合理調(diào)整軋輥凸度5、改善來料入口板形，可以調(diào)

3、整料卷的組合搭配來改善入口板形。6、保持鋁卷溫度線條Mill- lines閘制過程中在料卷面出現(xiàn)的或?qū)捇蛘呐c軋制同方向的細(xì)線狀光澤差，顏色或明或暗。主要是在精軋道次出現(xiàn)，影響鋁箔的表面質(zhì)量。實(shí)質(zhì)是軋輥與鋁箔摩擦引起出口鋁箔表面光亮度的不一致；產(chǎn)生原因：1、鋁箔與工作輥之間的潤滑不足2、支撐輥上有線條印到工作輥上3、清輥器不清潔，有鋁箔或渣子夾帶1、檢查支撐輥，必要時(shí)進(jìn)行打磨或更換2、更換工作輥3、可以的話，采用鍍鉻輥4、改善潤滑5、

4、檢查清輥器膠片色差White-ness軋制后的鋁箔表面在寬度方向上存在有肉眼可見的光澤度不一致現(xiàn)象，出現(xiàn)的位置、閃現(xiàn)的長度不定。主要在精軋道次發(fā)生，影響鋁箔的表面質(zhì)量。實(shí)質(zhì)是鋁箔表面光澤不均。產(chǎn)生原因：1、清輥器夾帶鋁箔、擦刮支撐輥后導(dǎo)致工作輥表面粗糙度不一致2、窄料結(jié)束后未換支撐輥生產(chǎn)寬料，有支撐輥色差印到工作輥上3、工作輥未按先寬后窄的順序生產(chǎn)4、與毛料的冶煉質(zhì)量有關(guān)1、斷帶后打開清輥器清掃軋機(jī)內(nèi)部2、窄料結(jié)束后，拉出輥系，檢查支撐

5、輥表面質(zhì)量后生產(chǎn)寬料，必要時(shí)對(duì)支撐輥進(jìn)行打磨或更換3、選用優(yōu)質(zhì)的毛坯料4、必要時(shí)采用鍍鉻精扎輥生產(chǎn)氧化水斑Water-Stain鋁箔表面與水或其他物質(zhì)發(fā)生料化學(xué)反應(yīng)，生成了灰白色的氧化斑，軋制過程中容易斷帶。在軋制過程中鋁箔與水接觸后發(fā)生實(shí)質(zhì)是鋁箔與水發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)；產(chǎn)生原因： 1、軋制油含水多2、壓縮空氣濕度大3、測(cè)厚儀冷凝水滴落在鋁箔上4、前后煙罩上的污垢滴落5、毛料在運(yùn)輸、存放過程中氧化1、嚴(yán)格毛料入廠檢驗(yàn)2、使用干燥、純凈的壓縮

6、空氣3、嚴(yán)格控制好軋制油的含水量，并定期檢測(cè)4、擦凈出口側(cè)的冷凝水5、對(duì)有水斑的鋁卷，采用低軋制速度、高負(fù)載生產(chǎn)缺陷名 稱 表象及產(chǎn)生工序 本質(zhì)及產(chǎn)生原因 一般措施起皺C(jī)reasing鋁箔表面產(chǎn)生的縱向或斜向的皺褶。鋁箔出口厚度在 0.05㎜以下都有可能發(fā)生，且隨厚度減小起皺可能性增大。實(shí)質(zhì)是鋁箔在卷取過程中張力不足以展平鋁箔。產(chǎn)生原因較復(fù)雜，主要分為：1、板形局部過松2、展平輥兩端對(duì)料的壓力不一致或與卷中心線不平行3、卷取張力偏小1、

7、提高操作水平，加強(qiáng)對(duì)板形的在線判斷能力2、在工藝范圍內(nèi)，及時(shí)地調(diào)整好軋制工藝參數(shù)：對(duì)松處加強(qiáng)冷卻、加大前張力等3、檢查是否有軋制油從背面甩入4、適當(dāng)?shù)牡卣{(diào)整展平輥5、可以考慮更換工作輥起杠 入口或出口鋁箔在軋制過程中出現(xiàn)的鋁箔在導(dǎo)輥或卷取鋁卷上打折的現(xiàn)象中精軋道次時(shí)發(fā)生實(shí)質(zhì)是料未能平整展開。產(chǎn)生原因：*對(duì)入口起杠：1、入口開卷張力使用過大；2、來料板形中部過松；3、入口導(dǎo)輥不水平。*對(duì)出口起杠：1、前張力使用過小；2、板形中部過松；3、

8、板形左右受力不一致；*1、減小入口開卷張力；2、 （一般）更換開卷來料；3、通知設(shè)備部門；*1、增加前張力；2、增加中部噴油量，3、調(diào)整展平輥傾斜使，或軋輥傾斜；串層Step outs鋁卷層與層相互錯(cuò)動(dòng)，兩端面不齊。鋁箔軋制的各個(gè)道次都會(huì)發(fā)生。實(shí)質(zhì)是鋁箔在卷取過程中，受到與軋制方向垂直的橫向力的作用，卷取時(shí)料面偏離了鋁卷實(shí)際對(duì)中線。 產(chǎn)生原因：1、來料有串層2、展平輥壓力不足或者是展平輥兩端壓力不一致3、展平輥與料卷中心線不平行4、操作