pcb切片制作及分析

1、切片制作及分析 切片制作及分析切片(Mircosection)分析是 PCB 行業(yè)中最基礎(chǔ)也是最重要的分析方法之一﹐通常被用作品質(zhì)判定和品質(zhì)異常分析。對(duì)於外層品質(zhì)或者外觀不良，我們可以通過(guò) AOI 或者目檢進(jìn)行判定；但對(duì)於壓合後的內(nèi)層或者孔的品質(zhì)確認(rèn)，則須要通過(guò)切片進(jìn)行分析判定。因此﹐制作出好的切片對(duì)於產(chǎn)品品質(zhì)判定和分析是非常重要的。通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)﹐我已經(jīng)熟練掌握了切片的制作﹐也學(xué)會(huì)了通過(guò)切片進(jìn)行品質(zhì)判定和對(duì)不良的原因作出初步分析。

2、一、切片分類：1. 縱切片：沿垂直於板面的方向切開，研磨並觀察剖面狀況的切片稱為縱切片。通常用來(lái)觀察孔在鍍銅後的品質(zhì)、疊構(gòu)以及內(nèi)部結(jié)合面的狀況，如孔銅厚度確認(rèn)，物性確認(rèn)，有無(wú)內(nèi)斷、內(nèi)連異常等品質(zhì)問(wèn)題。除此以外，像電鍍下陷、銅顆粒等不良我們也會(huì)做縱切片加以分析?？v切片也是我們切片分析中最常用的方式。2. 水平切片：水平切片是順著板子疊合方向一層層向下研磨，用來(lái)觀察每一層面的狀況。通常用來(lái)輔助縱切片進(jìn)行品質(zhì)異常的分析判定，如內(nèi)連異常，我們可

3、以在縱切片的基礎(chǔ)上加做水平切片觀察內(nèi)連異常的范圍；此外，還可以用來(lái)確認(rèn)內(nèi) O 內(nèi) S 等。二、切片的制作步驟﹕1.取樣：取樣是指將板子上需要分析確認(rèn)的部分切割下來(lái)。取樣時(shí)首先要確認(rèn)好切片位置：如確認(rèn)孔銅厚度，通常選擇密集最小孔取樣；如果是確認(rèn)物性，則通常選擇密集孔區(qū)域取樣，取樣大小為 5cm*5cm；若是確認(rèn)品質(zhì)問(wèn)題，則取樣位得多，因而便于控制；但其仍然有一定切削量，研磨時(shí)要多觀察切片情況，以防磨過(guò)。最後再用 2400/4000 目砂紙

4、研磨，由于目數(shù)較大，只要不是過(guò)分用力或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這次研磨對(duì)切片的切削量會(huì)很小。其主要作用在于消除前一次研磨后的砂紙劃痕，使切片表面光滑平整。4.拋光：即使 4000 目的砂紙研磨后的劃痕也會(huì)影響切片的觀察，所以需要再進(jìn)行拋光以消除砂紙研磨留下的劃痕。拋光時(shí)，先在拋光絨布上加入少量 Al２O３拋光液，然后像研磨一樣去拋光，用力要輕。檢驗(yàn)拋光是否 OK，可用手指觸摸切片拋光面，有稍微突起的感覺就可以了，最后用清水將切片洗凈並擦干即可。5.微

5、蝕：微蝕的作用是讓各金屬分界面顯現(xiàn)出來(lái)，使我們可以對(duì)切片進(jìn)行判讀分析。廠內(nèi)使用的微蝕液有 2 種：(1)、氨水與純水按 1:1 配比再加少量 H２O２；(2)、K２Cr２O７溶液；一般所用的都是前一種體系。微蝕時(shí)，先用棉花棒沾上微蝕液，在切片表面輕輕擦拭 2~3s，然用用軟紙輕輕擦干，注意不能有刮傷。微蝕的效果對(duì)觀察很重要，良好的微蝕后銅面各鍍層界線應(yīng)很清楚，如微蝕過(guò)度則表面會(huì)呈現(xiàn)棕黑色及顆粒粗造，嚴(yán)重影響觀察。6.判讀及照相：微蝕后的