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文檔簡介
1、豐田生產方式已被世界已被世界公認為制造業(yè)最成功的管理模式,西方學者將其理念、思想、技術體系概括為精益生產。無論是美國、歐洲的發(fā)達國家,還是中國亞洲等發(fā)展中國家如今都在研究精益生產方式,越來越多的企業(yè)都進行仿效和推廣。X公司是電子測量的領域的世界領先企業(yè)在中國投資的全資子公司,將推行精益生產作為公司的根本任務,根據總公司的策略,正在對公司內部的生產線逐步進行精益生產再造,信號源生產線的流程再造便是其中之一。 本文研究的重點是X公司
2、信號源生產線精益改造的方案設計過程和具體實施步驟,方案所包含的具體模塊:新流程方案、新流程文件、TPM方案、DM方案以及VRK方案。對這些方案的實施也做了詳細的說明,包括方案的具體實施、實施中應注意的問題以及實施的成效分析方法和結論;研究思路是以精益生產,工業(yè)工程以及6西格瑪理論為基礎,從該生產線的當前概況入手,分析當前生產線存在的問題,論述了信號源生產線精益再造的可行性,接著論述了精益生產的改造方案的整個設計過程、精益生產方案的具體實
3、施過程,并對之進行了總結,再從特殊到一般,提出了精益生產再造中應注意的具體問題。通過對改造前后信號源生產線關鍵指標的對比分析,說明了精益生產再造在信號源生產線上取得的顯著成效。接下來,對整個研究進行了總結,得出了三條結論:精益生產流程再造,有效地減少了庫存、返工、缺陷返工等浪費,保證了產品質量、優(yōu)化了生產流程、縮短了交貨周期、提高了生產效率、降低了生產成本、優(yōu)化了資本投入;精益生產和六西格瑪結合的流程再造可以同時獲得兩者的優(yōu)勢,摒棄他們
4、的不足;精益產的流程再造是要有相應的薪酬激勵系統(tǒng)相配套的,沒有相適應的薪酬體系支撐的精益生產,只是俱其名而不俱其實,更缺乏持久的動力。最后,提出了將來研究的三個方向:看板系統(tǒng)的研究;“一批流”的精益生產單元研究;精益生產員工的薪酬體系研究。 精益生產的核心就是消除一切無效勞動和浪費,目標是努力做到盡善盡美。學習和研究精益生產的理論和實踐對增強中國制造業(yè)的管理創(chuàng)新,增加企業(yè)國際競爭優(yōu)勢是不可多得的良藥,同時對實踐節(jié)約型社會,加強環(huán)
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