電氣安全事故案例

1、1984 年 3 月 28 日下午，某廠運輸車間運水泥構(gòu)件，汽車吊扒升到距 10 千伏高壓線約 100 毫米處，因承重擺動扒桿而碰觸高壓線，致使扶鋼絲繩的汽車司機觸電死亡。這次作業(yè)違反了“在 10 千伏高壓線下作業(yè)，安全間距不應(yīng)小于 2 米”的規(guī)定，且由非司機開車，導(dǎo)致悲劇的發(fā)生。 水溝焊管搭接回路線， 手腳潮濕觸電命歸天。 1988 年 7 月 31 日上午，某廠職工子弟中學(xué)校辦工廠，在承包工程的室外

2、地溝里進行對接管道作業(yè)的青年管工拉著焊機二次回路線，往焊管上搭接時觸電，倒地后將回路線壓在身下觸電身亡。該管工在雨后有積水的管溝內(nèi)擺對接管時，腳上穿的塑料底布鞋、手上戴的帆布手套均已濕透。當(dāng)右手拉電焊機回路線往鋼管上搭接時，裸露的線頭觸到戴手套的左手掌上，使電流在回線——人體——手把線（已放在地上）之間形成回路，電流通過心臟。尤其是觸電倒下后，在積水的溝內(nèi)，人體成了良好的導(dǎo)體，那時人體電阻在 1000 歐左右，電焊機空載二次電壓在 70

3、 伏左右，則通過人體的電流 70 毫安。而成人通常的致顫電流即致命電流為 50 毫安。 70 毫安電流使其心臟不能再起壓送血液的作用，所以血液循環(huán)停止造成死亡。環(huán)境的不安全因素加之缺乏安全用電知識使年僅 23 歲的青工死于非命。 類似的事故還有 1998 年 7 月 17 日下午某廠一鉚工在進行點焊固定工件作業(yè)時觸電身亡。原因是非電焊工干點焊；所用焊把末端因絕緣破損而漏電；天氣高溫炎熱，又為保產(chǎn)品質(zhì)量，工作地點不

4、能使用降溫風(fēng)扇，以致所穿戴的工作服、防護手套被汗?jié)裢?。上述這些因素使入廠才一上，虛歲才 20 的小伙子離開了人間。 拆低壓不停上方高壓電， 遭電擊高處墜喪落了命。 1993 年 11 月 7 日上午，某廠動力外線班班長與徒弟一起執(zhí)行拆除動力線任務(wù)。班長騎跨在天窗端墻沿上解橫擔(dān)上第二根動力線時，隨著身體移動，其頭部進入上方 10 千伏高壓線間發(fā)生電擊，擊倒并從 11.5 米高窗沿上墜落地面，因顱內(nèi)出血搶救無效死亡。該動力線距

5、10 千伏高壓線才 0.7 米，遠小于 1.2 米安全距離之規(guī)定。作業(yè)時沒有斷開上方 10 千伏高壓電；作業(yè)者又不系安全帶；下方監(jiān)護人員是一名上班才兩個月的徒工，不具備工作監(jiān)護資格。一系列的違章，結(jié)果丟掉了班長寶貴的生命。 導(dǎo)線跨接保險座留下隱患， 定保小修不驗電觸電身亡。 1996 年 9 月 7 日上午，某廠動力車間變電班，在對三分廠 2 號分變電所進行小修定保時，拉下 10 千伏高壓負(fù)荷開關(guān)，聽到變壓器的聲

6、響停止，以為已經(jīng)斷電，作業(yè)者爬上高壓側(cè)準(zhǔn)備清掃母排，當(dāng)即被電擊倒在三根高壓鋁排上喪命。原來在 1996 年元月 8 日凌晨該高壓負(fù)荷開關(guān) B 想保險管爆裂，上支座被燒壞，變電班副班長和車間電力調(diào)度在現(xiàn)場商議決定由副班長用導(dǎo)線將保險管下支座與高壓鋁排直接連通。事后既沒有發(fā)生。組織措施主要有：作業(yè)人員要正確穿戴使用勞動防護用品。上述案例中管工、鉚工不穿絕緣鞋、不戴電焊手套進行電焊是造成觸電事故的原因之一；特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)

7、、考試、持證上崗；檢修電氣設(shè)備、設(shè)施、排隊電氣故障作業(yè)，必須辦理停電申請，有雙路供電的要同時停電，停電后還要當(dāng)場驗電，做臨時接地線、掛警示牌；帶電作業(yè)或在帶電設(shè)備附近工作時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人的安全技術(shù)等級應(yīng)高于操作人，工作人員應(yīng)服從監(jiān)護人的指揮，監(jiān)護人在執(zhí)行監(jiān)護時，不應(yīng)兼做其它工作等。這此安全技術(shù)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)責(zé)任制中都有明文規(guī)定。 必要的技術(shù)措施與組織措施是安全生產(chǎn)的保障，也中保命措施。安全技術(shù)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)責(zé)任制是用鮮血寫

8、成的，是科學(xué)與經(jīng)驗的總結(jié)，違者必將事故臨頭，所謂“愚者用鮮血換取教訓(xùn)，智者用教訓(xùn)避免流血”，說的就是違章與遵章的不同結(jié)果。 一起電弧燒傷事故 一起電弧燒傷事故 2000 年 11 月 4 日，安徽省某化肥廠合成氨車間碳化工段發(fā)生了一起維修人員被電弧灼傷的事故。事故的損失雖然不大，但鑒于電流致人傷害的嚴(yán)重性，這起事故在人們的心頭掀起的波瀾卻久久難以平靜。 一、事故經(jīng)過 一、事故經(jīng)過 11 月 4 日上午，碳化工段的氨水泵房

9、 1# 碳化泵電機燒壞。工段維修工按照工段長安排，通知值班電工到工段切斷電源，拆除電線，并把電機抬下基礎(chǔ)運到電機維修班搶修。 16 時 30 分左右，電機修好運回泵房。維修組組長林某找來鐵錘、扳手、墊鐵，準(zhǔn)備磨平基礎(chǔ)，安放電機。當(dāng)他正要在基礎(chǔ)前蹲下作業(yè)時，一道弧光將他擊倒。同伴見狀，急忙將他拖出現(xiàn)場，送往醫(yī)院治療。這次事故使林某左手臂、左大腿部皮膚被電弧燒傷，深及 II 度。 二、事故原因 二、事故原因 事故發(fā)生后，廠安全部門立即組

10、織電氣、設(shè)備相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場檢查，確認(rèn)： 1 、電工斷電拆線不徹底是發(fā)生事故的主要原因。電工斷電后沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，將保險絲拔除，將線頭包扎，并掛牌示警。 2 、碳化工段當(dāng)班操作工在開停碳化泵時，誤將開關(guān)按鈕按開，使線端帶電，是本次事故的誘發(fā)因素。 3 、電氣車間管理混亂，對電氣作業(yè)人員落實規(guī)程缺乏檢查，使電工作業(yè)不規(guī)范，險些釀成大禍，這是事故發(fā)生的間接原因。 4 、個別電工業(yè)務(wù)素質(zhì)不高。 三、防范措施 三、防范措施 1