發(fā)射器關(guān)鍵零件疲勞可靠性分析.pdf

1、發(fā)射器作為飛機作戰(zhàn)中的一種重要裝置，其可靠性高低是決定能否發(fā)揮效能的主要因素，因此，研究發(fā)射器可靠性具有重要意義。本文以某一具體發(fā)射器為研究對象，在理論分析的基礎(chǔ)上，借助有限元技術(shù)，以有限元分析軟件ANSYS為工具，開展發(fā)射器可靠性分析，進而對發(fā)射器進行可靠性評價。
　　 由于發(fā)射器所處工況環(huán)境非常復雜，因此首先利用理論力學、結(jié)構(gòu)力學相關(guān)理論與方法，對發(fā)射器在各種工況(振動、變載荷等)及不同工況疊加情況下進行全面、準確的載荷分析

2、，確定在各種工況下，發(fā)射器主要承載零件為快卸螺釘、導柱及擋板，因此取快卸螺釘、導柱及擋板作為本論文的研究對象進行疲勞可靠性分析。在此基礎(chǔ)上，分別對快卸螺釘、導柱及擋板進行了靜、動態(tài)載荷分析，并計算得到快卸螺釘、導柱及擋板在各種工況下載荷數(shù)值，為發(fā)射器可靠性分析奠定基礎(chǔ)。
　　 基于發(fā)射器所處環(huán)境的特殊性，對快卸螺釘、導柱及擋板進行靜強度校核是進一步疲勞可靠性分析的前提。因此，利用有限元分析軟件ANSYS對快卸螺釘、導柱及擋板進行

3、了靜強度分析，從理論上驗證了均滿足靜強度要求。
　　 最后，針對發(fā)射器要求能夠正常反復發(fā)射1000次的疲勞要求，在傳統(tǒng)疲勞壽命計算的基礎(chǔ)上，引入ANSYS的疲勞計算。對發(fā)射器關(guān)鍵零件進行.ANSYS動力學分析的基礎(chǔ)上，一方面，利用基于高斯分布和Miner線性疲勞累計定律的三區(qū)間法，對快卸螺釘、導柱進行了振動疲勞可靠性分析；另一方面，利用ANSYS疲勞分析模塊，對快卸螺釘、導柱及擋板進行了復合工況下疲勞可靠性分析。分析結(jié)果表明，發(fā)