人造板簡答題復習資料(含答案)

1、第一章 第一章 緒論 緒論1、人造板的分類方法； 、人造板的分類方法；⑴依生產過程類型： ⑴依生產過程類型：干法、濕法和半干法；以干法為主⑵使用性能： ⑵使用性能：結構材料（定向結構、高密度板） ，主要是力學性能和耐老化性；功能材料，主要是裝飾性、阻燃性、抗蟲性、抗腐蝕性等；⑶以組成單元分： ⑶以組成單元分：①以單板、板、片為主的產品：普通、功能、結構、異形膠合板；②以刨花為主產品：普通、功能、成型刨花板；③以纖維為主的產品：普通、功能

2、、成型纖維板；④復合人造板：貼面、裝飾、木材﹢其他材料、復合結構人造板；⑷綜合式分類： ⑷綜合式分類：依人造板的木質的單元、膠黏劑和添加劑、以產品的形狀的組合分類；2、人造板性能的評價； 、人造板性能的評價；⑴外觀性能： ⑴外觀性能：外形尺寸、翹曲度、材質缺陷、加工缺陷、邊緣不直度等；⑵內在性能：物理性能： ⑵內在性能：物理性能：含水率、密度、吸水率、吸水厚度膨脹率；力學性能： 力學性能：膠合質量、靜曲強度、彈性模量、順紋抗拉強度、橫紋

3、抗拉強度、沖擊韌性、內結合強度、表面結合強度、握螺釘力、端面力度等；耐久性： 耐久性：抗老化性能；功能性： ；功能性：防火、防蟲、低游離甲醛；3、人造板產業(yè)鏈的上下游分別是什么； 、人造板產業(yè)鏈的上下游分別是什么；單元制造和板的成型加工4、膠合板、刨花板和纖維板的生產工藝流程； 、膠合板、刨花板和纖維板的生產工藝流程；⑴膠合板： ⑴膠合板：原木→截斷→熱處理→剝皮→定中心→旋切→剪切→干燥→拼接→修補→涂膠→組坯→預壓→熱壓→裁邊→砂光

4、→分等、檢驗→入庫⑵刨花板： ⑵刨花板：原料→原料→分類→原料準備→刨花粗加工→刨花干燥→刨花分選→施膠→鋪裝→檢驗→預壓→熱壓→后期處理→后期加工→分等檢驗→入庫⑶纖維板： ⑶纖維板：原料→剝皮→削片→木片→篩選→水洗→木片貯存→熱磨→纖維干燥→纖維貯存→鋪裝→預壓→熱壓→冷卻→裁邊→砂光→檢驗、分等→入庫5、人造板的標準構成； 、人造板的標準構成；國家標準；行業(yè)標準；地方標準；企業(yè)標準國際標準：國際標準化組織(ISO)；國際電工委員

5、會(IEC)；外國標準：美國(ANSI);德國(DIN)；英國(BS)；日本工業(yè)標準(JIS)；第二章 第二章 原料 原料6、膠合板、刨花板及纖維板的生產對原料的要求有哪些； 、膠合板、刨花板及纖維板的生產對原料的要求有哪些；⑴膠合板對原料的要求： ⑴膠合板對原料的要求：原木質量，總體上紋理通直、尖削度小、缺陷少；原木直徑，一般檢尺長為 4m、5m、6m，長度公差為-2~+6cm；原木徑級，一般要求最小直徑 26cm；除此避免使用密度特

6、大、硬度特高或干燥后翹曲變形嚴重的，對于樹種材性不一樣，加工過程中不可混合使用；⑵刨花板及纖維板的生產對原料： ⑵刨花板及纖維板的生產對原料：采用小徑級原木，采伐、加工剩余物以及非木質的植物纖維原料；具有一定纖維素含量的木質和非木質植物纖維原料，都可制作非單板基材類人造板，材料一般選用密度小而強度高的樹種；樹皮含量控制在 10%以下；原料的含水率在 40%~60%最為理想（過高—難切削、干燥，過低—原料易脆） ；供應足，價格低；7、非木

7、質原料的特性有哪些； 、非木質原料的特性有哪些；⑴外形： ⑴外形：一般同一原料的外徑在長度上變化較小，相對均勻，且有中空和空心結構之分，表層有的較硬或有一層蠟質，但不同種類原料間差異非常顯著。原料的生長靠植物末梢和節(jié)部的分生組織，因此莖稈的徑向生長較小，主要為縱向延伸；⑵內在： ⑵內在：纖維細胞短，非纖維細胞多；雜細胞含量高；抽提物含量高；棉桿、麻桿、甘蔗渣等含有松軟的髓物質結構，具有很強的吸收膠黏劑的作用，影響界面膠合，降低制品的強度

8、性能，有些含有較高的二氧化硅和蠟，影響板坯內部結合力，也影響二次加工；棉桿、麻桿有柔軟的外皮層，屬于長纖維，影響制造工藝，應去皮。⑶壓木段力 ⑶壓木段力 P3：可保持正常旋切，該力必須存在，并盡量保持穩(wěn)定；影響單板旋切質量的主要因素和分析；旋切工藝條件，機床精度和切削，機床使用和保養(yǎng)15、怎么提高單板的出材率； 、怎么提高單板的出材率；⑴減小木芯直徑；⑵木芯鋸斷再旋；⑶合理挑選碎單板和窄長單板；⑷濕單板封邊16、 “因材生產”的不同原料

9、的刨花制備工藝流程； “因材生產”的不同原料的刨花制備工藝流程；刨花分類： 刨花分類：特質刨花（寬平刨花、捧狀刨花、纖維刨花用于刨花板表層材料、微型刨花） ；廢料刨花（工廠刨花、顆粒狀刨花及木粉）一般刨花越薄 越薄，板的強度越高 強度越高?！?← ← ← ↑↓ 芯層料倉 ↑↓ ↑ ↑ ⑴規(guī)整原料

10、⑴規(guī)整原料→刨片機→濕料倉→刨花干燥→機械篩選→氣流分選→打磨機↑ ↓工廠刨花→機械篩選→雜物 、表層細料 氣流篩選→芯層細料⑵不規(guī)整原料 ⑵不規(guī)整原料→削片機→濕木料倉→雙股輪刨片機→濕刨花料→刨花干燥→機械篩選→表層細料 打磨機 ↑← ←

11、 ← ←↓17、纖維分離的理論基礎； 、纖維分離的理論基礎；松弛理論：既考慮了植物纖維作為高聚物在機械應變過程中所具備的普遍規(guī)律性，又兼顧到植物纖維本身的彈塑性能；它認為，植物纖維與其他高聚物一樣，根據(jù)受力情況可產生三種變形：純彈性變形、高彈性變形和塑性變形18、熱磨纖維的質量怎么評價； 、熱磨纖維的質量怎么評價；(1)纖維分離度：經(jīng)解纖后纖維分離程度。用纖維的慮水性能反映纖維分離程度。慮水性能越差，纖維分離程度越好，纖維的比表面

12、積越大。慮水性能用慮水度表示。 （慮水度——從打開泄水閥到漿料位降至水位指示線所需時間為慮水度）（2）纖維篩分值：用于衡量纖維大小、長短、粗細及纖維配比。指纖維留于或通過各種規(guī)格篩網(wǎng)的纖維質量所占百分比。（3）纖維松散系數(shù)（堆積密度）：指 1m3 未壓實纖維的重量。松散系數(shù)過大，說明纖維短而粗，板材強度下降。19、影響熱磨纖維的質量的因素有哪些； 、影響熱磨纖維的質量的因素有哪些；影響磨漿速度：原料受力變形后的恢復速度和兩次作用力的時間

13、間隔⑴原料的彈塑性⑵外力作用頻率⑶單位壓力⑷水分第四章 第四章 干燥 干燥20、恒定干燥條件下的干燥曲線分析； 、恒定干燥條件下的干燥曲線分析；物料溫度：θ物料含水率：C 干燥時間：τ分析：A--B：預熱階段，供給的熱量主要用于干燥單元升溫，基本上不用于水分蒸發(fā)，反應在θ--τ溫度曲線上溫度變化比較明顯；B--C：恒速干燥階段，主要蒸發(fā)自由水，干燥單元的含水率急劇下降，C---τ曲線斜率較大，但單位時間內加工單元含水率的下降速度不變，C

14、---τ曲線近似呈直線，此階段內供給的熱量基本上相當于加工單元水分蒸發(fā)所需的熱量，物料的表面溫度基本上不變，反映在θ--τ曲線上 B--C 段比較平坦；C---D：減速干燥階段，主要蒸發(fā) B--C 段未蒸發(fā)完的自由水和吸著水，單位時間內加工單元含水率下降速率逐漸減小，C---τ曲線斜率變小，此階段供應的熱量除了用于吸著水蒸發(fā)所需的熱量外，尚有一部分被用于干燥單元升溫，θ--τ曲線在 C---D 段有所上升；21、單元干燥介質轉換模式；