60Co-γ射線對(duì)室溫固化耐溫型低紅外發(fā)射率涂層性能的影響.pdf

1、在飛行器熱端部件采用低紅外發(fā)射率涂層是降低其紅外輻射的有效措施之一。課題組制備的耐溫型低紅外發(fā)射率涂層，在180℃下加熱2h固化后具有良好的綜合性能。但是在工程應(yīng)用中，大型裝備無(wú)法實(shí)現(xiàn)高溫固化工藝，導(dǎo)致涂層性能很差，無(wú)法使用。經(jīng)改進(jìn)后，在35℃下加熱48h進(jìn)行固化后性能有所改善，但是仍然與之前180℃固化的涂層相差較大。所以，研究以室溫條件下固化并且對(duì)紅外發(fā)射率影響較小為前提，進(jìn)一步改善其綜合性能，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
　　本文采

2、用60Co-γ射線輻照措施，對(duì)耐溫型低紅外發(fā)射率涂層原料進(jìn)行相關(guān)處理。通過(guò)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，得到較高交聯(lián)度的輻照工藝參數(shù)。與未采用該措施的涂層進(jìn)行綜合性能對(duì)比，證明采用輻照措施對(duì)于解決所遇到的問(wèn)題有較好的效果。本文的具體研究結(jié)果如下所示：
　　1.通過(guò)理論分析和對(duì)比實(shí)驗(yàn)，指出交聯(lián)度不同是造成涂層之間性能存在較大差異的很重要原因，并對(duì)相關(guān)機(jī)理進(jìn)行闡述。
　　2.采用60Co-γ射線對(duì)環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂輻照處理，制備成涂層后測(cè)試凝膠分?jǐn)?shù)

3、來(lái)表征交聯(lián)度。結(jié)果表明，該措施只對(duì)胺類固化的一組有正面效果，在不影響涂層8~14μm波段紅外發(fā)射率的前提下，交聯(lián)度提高，力學(xué)性能改善。
　　3.以胺類固化一組為基礎(chǔ)，針對(duì)凝膠分?jǐn)?shù)這一指標(biāo)，對(duì)60Co-γ射線輻照處理環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化后的工藝參數(shù)為：樹(shù)脂固含量為50％，鋁粉預(yù)先添加量為40%，抽真空，充入氮?dú)馐蛊湮?0kGy劑量，以此為原料制備的涂層的凝膠分?jǐn)?shù)為80.6%。
　　4.根據(jù)優(yōu)化后的相關(guān)