PEEK厚壁管注塑成型缺陷分析及解決對(duì)策.pdf

1、注塑制品已經(jīng)成為我們生活中不可缺少的一部分，而由特種工程塑料制成的注塑制品大多應(yīng)用于重要場(chǎng)合，但在成型過(guò)程中這類材料制品常產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷。本文針對(duì)聚醚醚酮(PEEK)特種工程塑料注塑成型內(nèi)徑218mm，外徑258mm，高度為100mm的厚壁管開展研究。聚醚醚酮厚壁管的壁厚達(dá)到20mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出常規(guī)制品的壁厚范圍。因此其在注塑成型時(shí)常發(fā)生熔接線嚴(yán)重、黑點(diǎn)、澆口暗痕、冷料、銀紋和氣孔等質(zhì)量缺陷，進(jìn)而影響制品質(zhì)量，并造成材料浪費(fèi)。
　

2、　本文通過(guò)對(duì)PEEK厚壁管制品注塑成型生產(chǎn)過(guò)程的仔細(xì)觀察及應(yīng)用MOLDFLOW軟件進(jìn)行模流分析，獲得了PEEK厚壁管制品熔接線的產(chǎn)生位置。此位置處積聚空氣必然阻礙不同熔體料流的融合，從而加重了熔接線的明顯程度。通過(guò)在模具型腔的熔體充模流動(dòng)末端增加排氣銷，有效地避免了制品熔接線及燒焦缺陷的產(chǎn)生。通過(guò)對(duì)PEEK厚壁管注塑成型生產(chǎn)過(guò)程的觀察及應(yīng)用MOLDFLOW軟件進(jìn)行模流分析，發(fā)現(xiàn)模具Φ10mm半圓形的分流道尺寸偏小及其內(nèi)表面存在凹坑，是導(dǎo)