負載Ru催化劑上芳香胺加氫制脂環(huán)胺的研究.pdf

1、對負載Ru 催化劑上苯胺、鄰甲苯胺、間苯二胺及甲苯二胺等芳香胺加氫制脂環(huán)胺反應過程進行了研究。包括對甲苯二胺加氫反應產物定性、反應熱力學分析、催化劑的篩選、芳香胺加氫反應工藝條件的優(yōu)化等工作。 在用氣相色譜對苯胺、鄰甲苯胺、間苯二胺加氫產物進行定性分析的基礎上，借助GC-MS 聯(lián)用技術和空間結構分析確定了甲苯二胺加氫產物。 利用基團貢獻法對甲苯二胺加氫反應體系進行了熱力學分析。此反應為放熱反應，副反應的平衡常數(shù)均大于主反

2、應的平衡常數(shù)。副產物甲基環(huán)己胺主要是由目標產物甲基環(huán)己二胺脫氨而產生的，反應占有熱力學優(yōu)勢。 以苯胺加氫為探針反應，選擇和制備了芳香胺加氫反應所需催化劑。負載量4％的Ru/γ-Al2O3 催化劑的加氫活性最高。用單因素試驗法對苯胺加氫反應工藝條件進行了研究，得出苯胺加氫反應的最優(yōu)條件為：苯胺與催化劑用量比為100：1、7MPa、160℃、4h，此時苯胺的轉化率為98.2％，環(huán)己胺對苯胺的選擇性為91.4％。 用正交試驗法

3、對鄰甲苯胺加氫反應工藝條件進行了研究，得出鄰甲苯胺加氫反應的最佳條件為：鄰甲苯胺與催化劑用量比為100：1、8MPa、170℃、4h，此時鄰甲苯胺的轉化率為99.4％，鄰甲基環(huán)己胺對鄰甲苯胺的選擇性為97.9％。 用單因素試驗法對間苯二胺加氫反應工藝條件進行了研究，得出間苯二胺加氫反應的最優(yōu)條件為：溶劑THF 的用量為：20ml，間苯二胺與催化劑用量比為25：1，高壓低溫短時間反應對生成目標產物有利，間環(huán)己二胺對間苯二胺的選擇性