過程色譜應(yīng)用與探究.pdf

1、隨著我國石油化工裝置的大型化和整體技術(shù)裝備水平的提升，隨著對節(jié)能降耗、提高質(zhì)量、治污減排和安全生產(chǎn)的日益追求，過程分析儀器的重要性和使用量與日俱增。例如，為了追求更大經(jīng)濟效益，采用以多變量預(yù)估控制為代表的先進控制技術(shù)(APC)、以過程實時優(yōu)化為核心的優(yōu)化控制技術(shù)(RT-OPT)來提高生產(chǎn)裝置的操作、控制水平已成為當(dāng)今國內(nèi)外石化企業(yè)的熱門課題。
　　 而這些控制手段都離不開檢測參數(shù)，這些檢測參數(shù)則來源于過程的測量和分析。與世界發(fā)達

2、工業(yè)國家相比，我國新建化工裝置過程分析儀器及測量儀表的配置已經(jīng)接近國際先進水平，過程分析儀表在化工裝置上的應(yīng)用相對于一般性的測量儀表使用較為復(fù)雜，目前我國過程分析儀表的研制和應(yīng)用情況并不盡人意。
　　 華魯恒升股份有限公司是一個大型的煤化工企業(yè)，2003年隨大氮肥項目安裝使用了多套過程色譜分析，在工藝生產(chǎn)過程中色譜分析成分數(shù)據(jù)很多參與系統(tǒng)質(zhì)量的計算，物料平衡的控制等，這些參數(shù)對化工控制更直接、更重要。過程色譜的測量系統(tǒng)包括取樣、

3、預(yù)處理等屬于一個系統(tǒng)工程，因為分析儀無論如何先進和精密，分析精度也要受到樣品的代表性、實時性和物理狀態(tài)的限制。在日常的運行中出現(xiàn)了運行周期短，故障率高的現(xiàn)象，根據(jù)這些實際情況，通過深入研究和分析，解決影響過程分析正常運行的關(guān)鍵因素，提高過程色譜的運行可靠性。
　　 本文中對過程色譜的原理、系統(tǒng)構(gòu)成、關(guān)鍵部件進行了詳細的描述，并對典型崗位硫回收裝置尾氣過程色譜應(yīng)用場所的化工工藝特點、過程色譜的應(yīng)用情況的分析、通過可靠性理論分析，找

4、到影響過程色譜運行的關(guān)鍵因素是樣氣的預(yù)處理設(shè)計存在缺陷，在此基礎(chǔ)上自主試驗改造預(yù)處理關(guān)鍵單元。通過運行效果的跟蹤，數(shù)據(jù)統(tǒng)計可靠性計算提高了過程色譜測量的可靠性，延長了過程色譜的運行周期。文中詳細闡述了過程色譜的運行穩(wěn)定，受預(yù)處理的運行效果的限制，根據(jù)實際運行情況對過程色譜的運行預(yù)處理環(huán)節(jié)進行比較和優(yōu)化，并通過方案實施后，解決了過程色譜運行周期短的問題。
　　 實踐證明本文提出的過程色譜的預(yù)處理方案實現(xiàn)了預(yù)定的研究目的。從過程色譜