雙氧水液相選擇性氧化甲苯制備苯甲醛的研究.pdf

1、苯甲醛是重要的有機中間體，被廣泛應用于醫(yī)藥、香料、染料，食品、農(nóng)藥等行業(yè)。隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，以苯甲醛為原料的相關產(chǎn)業(yè)得到不斷的開發(fā)與拓展，苯甲醛的需求量也越來越大，其市場發(fā)展前景可觀。苯甲醛生產(chǎn)還是傳統(tǒng)的工藝方法——甲苯氯化水解法，但是這種方法對設備的腐蝕嚴重，產(chǎn)物純度低，對環(huán)境的污染較大。在苯甲醛生產(chǎn)新工藝的開發(fā)方面，國內(nèi)外都做了大量的研究工作。用V-Zr-O，V-Ag-O/ZrO2，CoTPP，MnTPP等作催化劑，氧氣為氧化

2、劑在氣相條件下氧化甲苯制備苯甲醛。但該法需要較高的溫度，對設備的要求較高，投資成本大，轉(zhuǎn)化率較低。且甲苯很容易過度氧化為苯甲酸，以及CO2，CO。甲苯液相氧化法大多使用有機溶劑，對環(huán)境危害較大。本文以雙氧水為氧化劑，水作溶劑，雙氧水是清潔，高效氧化劑，產(chǎn)物只有水，不會對環(huán)境造成危害。
　　 本文以HZSM-5為載體負載Mo，W，V，Zr等金屬作催化劑，在液相條件下，直接氧化甲苯制備苯甲醛。分別對金屬的負載量，催化劑的用量，氧化劑

3、的用量，反應時間，反應溫度等因素進行考察，并用XRD，TPD，BET進行表征，研究結果表明：
　　 (1)當Mo的投料量為4％，催化劑表現(xiàn)出較高的活性，甲苯的轉(zhuǎn)化率為19％，苯甲醛的選擇性為43％。
　　 (2)在回流條件下，當W的投料量為4％，甲苯的轉(zhuǎn)化率為23％，苯甲醛的選擇性為39％。
　　 (3)用浸漬的方法制備了Zr負載的ZSM-5催化劑，在相同的條件下，甲苯的轉(zhuǎn)化率為32％，催化劑的活性最高。根據(jù)文獻