有限元仿真在聚酰亞胺熱模壓成型中的應(yīng)用.pdf

1、聚酰亞胺(PI)作為一種特種工程材料，在航空、微電子、納米、液晶、激光等領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用，對(duì)于其合成方法與成型工藝的研究越來(lái)越受到人們的重視。聚酰亞胺熱模壓成型過(guò)程中，成型參數(shù)的改變對(duì)成型件的性能有顯著的影響。但通過(guò)試驗(yàn)獲得最佳成型參數(shù)的方法工作量大，且耗時(shí)耗力。有限元仿真技術(shù)以其高效低成本等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。應(yīng)用有限元分析技術(shù)對(duì)聚酰亞胺成型過(guò)程進(jìn)行仿真，能夠有效提高工作效率，具有十分重要的工程意義。
　　影響熱模壓成型

2、的成型參數(shù)主要有成型溫度、成型壓力和保溫時(shí)間。為了研究成型參數(shù)的改變對(duì)熱模壓成型件性能的影響，本文利用正交試驗(yàn)法對(duì)熱模壓成型試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。使用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)成型件的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量，并用拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度表征成型件性能。試驗(yàn)結(jié)果表明：較高的成型溫度、較高的成型壓力和適宜的保溫時(shí)間，有助于成型件性能的提升，從而確定聚酰亞胺熱模壓成型過(guò)程中的最佳成型參數(shù)。
　　利用ANSYS有限元分析軟件對(duì)熱模壓成型保溫過(guò)程進(jìn)行仿真分析，