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1、傳統(tǒng)機(jī)械包覆絲機(jī)在進(jìn)行包覆時(shí)是通過(guò)龍帶帶動(dòng)整個(gè)外包紗卷裝旋轉(zhuǎn),負(fù)載較大,實(shí)際生產(chǎn)中的包覆速度很難提高,限制了生產(chǎn)效率,目前空心錠子最高包覆轉(zhuǎn)速仍未突破25000r/min,因此對(duì)傳統(tǒng)包覆絲機(jī)進(jìn)行改造和升級(jí)勢(shì)在必行。新型包覆絲機(jī)是在對(duì)包覆絲的形成機(jī)理進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上,采用新型的包覆工藝,由原來(lái)的外包紗卷裝旋轉(zhuǎn)變?yōu)閱坞姍C(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)杯實(shí)現(xiàn)單根外包紗的旋轉(zhuǎn),包覆速度可達(dá)30000r/min,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定包覆。
包覆絲形成的過(guò)程中,外包紗高速旋
2、轉(zhuǎn),呈現(xiàn)一種氣圈現(xiàn)象。氣圈在實(shí)際紡紗過(guò)程中非常普遍,氣圈是紗線受力的一種綜合體現(xiàn),形成氣圈的紗線所受張力的決定氣圈的形態(tài),紗線張力的大小也會(huì)影響包纏絲的質(zhì)量。本課題是基于新型包覆絲機(jī)進(jìn)行的氣圈研究,實(shí)際生產(chǎn)中,盡管在包覆速度上有了較大的提升,但是出現(xiàn)了紗線張力過(guò)大、氣圈不穩(wěn)定等問(wèn)題。而且實(shí)際紗樣測(cè)試時(shí),也會(huì)出現(xiàn)部分紗樣蓬松度不夠以及出現(xiàn)外包紗斷裂等問(wèn)題。因此,要實(shí)現(xiàn)包覆絲機(jī)的穩(wěn)定高速包覆,就必須要降低高速氣圈的紗線張力,實(shí)現(xiàn)高速低張力包
3、覆。
本課題首先研究傳統(tǒng)的空心錠子包覆絲機(jī)的工作原理,分析傳統(tǒng)包覆絲機(jī)存在的問(wèn)題,并對(duì)這些問(wèn)題的研究現(xiàn)狀做出一定的說(shuō)明。通過(guò)與傳統(tǒng)包覆工藝的對(duì)比,介紹了新型包覆絲機(jī)的紡紗工藝流程,基于新型包覆絲機(jī)特有的包覆結(jié)構(gòu),分別建立單氣圈和雙氣圈的數(shù)學(xué)模型,通過(guò)對(duì)單氣圈方程的模擬,得到氣圈形態(tài)圖和紗線張力圖。通過(guò)雙氣圈模型得到不同參數(shù)下導(dǎo)絲鉤處紗線的張力,并結(jié)合求解條件和張力結(jié)果進(jìn)行理論正交試驗(yàn),得到影響雙氣圈紗線張力的主要因素。
4、 其次,進(jìn)行單氣圈和雙氣圈實(shí)驗(yàn),單氣圈實(shí)驗(yàn)分析了紗線密度、轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、氣圈高度和卷曲速度對(duì)紗線張力和氣圈形態(tài)的影響;基于雙氣圈理論正交試驗(yàn)的結(jié)果,采用實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)影響紗線張力較大的因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn),通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法確定合適的氣圈控制環(huán)的相關(guān)尺寸。
最后,結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果和工程實(shí)際得到氣圈控制環(huán)的合理工藝參數(shù)值,得出當(dāng)采用內(nèi)徑與75mm,氣圈控制環(huán)的安裝高度為0.45倍氣圈高度時(shí)能夠達(dá)相對(duì)最佳的張力控制效果,并結(jié)合這些結(jié)論進(jìn)行氣圈控制裝置
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