簡(jiǎn)介：可編程控制器PLC是七十年代發(fā)展起來的新一代工業(yè)控制裝置，是自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是一種專門用于工業(yè)生產(chǎn)過程控制的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。由于控制對(duì)象的復(fù)雜性，使用環(huán)境的特殊性和運(yùn)行的長(zhǎng)期連續(xù)性，使PLC在設(shè)計(jì)上有自己明顯的特點(diǎn)可靠性高，適應(yīng)性廣，具有通信功能，編程方便，結(jié)構(gòu)模塊化。在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中，PLC已經(jīng)成為一種重要的基本控制單元，在工業(yè)控制領(lǐng)域中應(yīng)用前景極其廣泛。鋼鐵冶金工業(yè)的特點(diǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。國外的鋼鐵冶金也不例外，該項(xiàng)目采用以PLC為主的控制系統(tǒng)，是為了保證脫磷站能夠高效、安全和穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于鐵水預(yù)處理脫磷站，PLC控制系統(tǒng)完全能滿足它的調(diào)節(jié)控制和信息管理。PCS7作為面向過程控制的軟件開發(fā)平臺(tái)，已經(jīng)在越來越多的工業(yè)控制領(lǐng)域應(yīng)用。它提出了一種全集成的自動(dòng)化解決方案，可以為所有的自動(dòng)化應(yīng)用提供統(tǒng)一的技術(shù)環(huán)境。工程技術(shù)人員可以在一個(gè)平臺(tái)下對(duì)所有應(yīng)用進(jìn)行組態(tài)和編程，真正體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制的特點(diǎn)。本項(xiàng)目的西門子PLC就是以PCS7軟件作為開發(fā)的平臺(tái)。本文圍繞PLC控制技術(shù)在鐵水預(yù)處理脫磷站控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，主要完成了以下工作1、文章從分析不銹鋼預(yù)處理脫磷工藝著手，對(duì)鐵水預(yù)處理脫磷站的主要設(shè)備，如投料系統(tǒng)、氧槍控制系統(tǒng)、噴吹罐處理系統(tǒng)和噴粉槍控制系統(tǒng)的控制要素和控制特點(diǎn)進(jìn)行了分析。2、利用PCS7編程軟件完成了PLC程序的整體設(shè)計(jì)。包括脫磷站控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，硬件組態(tài)和參數(shù)設(shè)置，對(duì)CFC編程語言的研究和應(yīng)用，脫磷站部分WINCC監(jiān)控畫面的組態(tài)。3、分析了脫磷站一個(gè)具體噴吹控制系統(tǒng)的控制策略，對(duì)壓力和壓力差PID控制作出了詳細(xì)闡述。

簡(jiǎn)介：為了避免因手術(shù)產(chǎn)生的感染和傳染，手術(shù)室空氣潔凈度和室內(nèi)壓力必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。潔凈手術(shù)室凈化空調(diào)除了必須使手術(shù)室內(nèi)壓力和空氣的潔凈度達(dá)到國標(biāo)的要求外，還要滿足手術(shù)環(huán)境對(duì)手術(shù)室中溫度和濕度的要求。凈化空調(diào)系統(tǒng)由新風(fēng)機(jī)組、循環(huán)機(jī)組和送風(fēng)管道等組成，新風(fēng)機(jī)組的作用是為手術(shù)室提供新風(fēng)，并將室外新風(fēng)進(jìn)行初步凈化及熱濕處理后送入循環(huán)機(jī)組，經(jīng)新風(fēng)機(jī)組處理的新風(fēng)和手術(shù)室回風(fēng)在循環(huán)機(jī)組中再進(jìn)行過濾及熱濕處理后送入手術(shù)室。在空調(diào)機(jī)組中使用表冷器、電加熱器、電加濕器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的熱濕處理；通過粗效、中效和高效的三級(jí)過濾裝置對(duì)空氣進(jìn)行過濾，使空氣達(dá)到規(guī)定潔凈度的要求；風(fēng)機(jī)是使空氣流動(dòng)起來的動(dòng)力裝置。凈化空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)中控制器監(jiān)測(cè)的參數(shù)有溫度、濕度、壓差等，需要控制的設(shè)備有加熱加濕設(shè)備、風(fēng)機(jī)變頻器以及各種閥門等。控制器將監(jiān)測(cè)到的參數(shù)值與設(shè)定值進(jìn)行比較并做出判斷，驅(qū)動(dòng)被控對(duì)象執(zhí)行相應(yīng)的操作，使監(jiān)測(cè)參數(shù)符合系統(tǒng)要求。本文成功設(shè)計(jì)了大石橋市中心醫(yī)院潔凈手術(shù)室凈化空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。控制系統(tǒng)以西門子S7200系列PLC作為控制器，與上位機(jī)通過PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)通信。PLC是連接上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)傳感器、執(zhí)行器等的橋梁，向上將底層傳感器、變送器采集的溫濕度、壓差等信號(hào)上傳至上位機(jī)，向下將上位機(jī)的控制信號(hào)傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器。為了提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)中采用了上位機(jī)雙機(jī)熱備的冗余結(jié)構(gòu)，上位機(jī)既作為操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，同時(shí)也作為工程師站對(duì)控制器中的控制程序進(jìn)行更新。文章首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體工況設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和控制方式；然后介紹了系統(tǒng)中控制器監(jiān)控的模擬量和數(shù)字量等總體控制參數(shù)及指標(biāo)；重點(diǎn)介紹了凈化空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)各模塊的實(shí)現(xiàn)，具體包括空調(diào)新風(fēng)機(jī)組和循環(huán)機(jī)組的組成及各功能段實(shí)時(shí)監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)，正負(fù)壓手術(shù)室使用獨(dú)立循環(huán)機(jī)組實(shí)現(xiàn)空氣調(diào)節(jié)、凈化和壓差控制，通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥和排風(fēng)閥的開度大小實(shí)現(xiàn)手術(shù)室對(duì)壓力的特殊要求。系統(tǒng)中對(duì)溫濕度、壓差等參數(shù)的控制采用PLC中自帶PID控制器的PID控制算法來實(shí)現(xiàn)。目前該項(xiàng)目設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)先已投入使用，運(yùn)行效果良好，達(dá)到了設(shè)計(jì)的所有指標(biāo)，取得了用戶的認(rèn)可。

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簡(jiǎn)介：在科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展的今天，諸多生產(chǎn)PLC的廠家迅速發(fā)展起來。然而，各個(gè)廠家生產(chǎn)的PLC在軟件兼容性、程序的可移植性、程序的可復(fù)用性、數(shù)據(jù)的封裝能力等方面都不盡人意。為此，國際電工委員會(huì)IEC制定了可編程邏輯控制器的標(biāo)準(zhǔn)IEC61131標(biāo)準(zhǔn)。這一標(biāo)準(zhǔn)的制定為可編程控制器軟件技術(shù)的發(fā)展，乃至整個(gè)工業(yè)控制軟件技術(shù)的發(fā)展，起了舉足輕重的推動(dòng)作用。本文在深入研究IEC61131標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)、PLC基本原理以及華P語言指令系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一款符合IEC61131標(biāo)準(zhǔn)的新型PLC。旨在以設(shè)計(jì)具有成本低廉、編程界面友好、編程語言易懂、易于掌握等特點(diǎn)的PLC，并且能在小型控制系統(tǒng)中得到應(yīng)用。本文所完成的任務(wù)包括兩個(gè)方面PLC軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)。軟件系統(tǒng)采用目前比較流行的面向?qū)ο蟮腃＃編程語言，在VISUALSTUDIO2008開發(fā)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了PLC軟件系統(tǒng)的主要功能。強(qiáng)調(diào)以組件為基礎(chǔ)的軟件開發(fā)語言C＃，給實(shí)現(xiàn)PLC的功能提供了極大的便利。本文主要實(shí)現(xiàn)了梯形圖編程功能、指令表編程功能以及梯形圖轉(zhuǎn)換為指令表功能。硬件系統(tǒng)以CPU為核心，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了PLC的電源、輸入輸出接口、通信接口和時(shí)鐘電路。其中，CPU采用價(jià)格低、功能強(qiáng)、資源豐富的8051系列單片機(jī)臺(tái)灣新茂公司的SM59264芯片。設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)符合IEC61131標(biāo)準(zhǔn)的PLC，是工業(yè)控制領(lǐng)域的要求，也是工業(yè)控制中PLC的發(fā)展方向。由于本文設(shè)計(jì)的PLC硬件成本低，軟件方面提供了梯形圖編程和指令表編程，其中指令表編程語言為中文編程語言即華P語言，這極大的方便了我國工控技術(shù)人員的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。因此，本文設(shè)計(jì)的PLC具有較高的實(shí)用價(jià)值和廣闊的發(fā)展前景。

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簡(jiǎn)介：隨著城市化進(jìn)程地不斷加快，高層建筑已經(jīng)越來越多。電梯作為垂直交通工具，發(fā)揮的作用也越來越大。電梯是為高層建筑運(yùn)輸服務(wù)的設(shè)備，它具有運(yùn)送速度快、安全可靠、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。繼電器控制是電梯產(chǎn)業(yè)中最為傳統(tǒng)的一種控制方式。繼電器控制系統(tǒng)存在很多缺點(diǎn)與不足，如故障率高、維護(hù)不方便、耗能比較大、編程繁瑣等缺點(diǎn)。從人們對(duì)電梯的需求出發(fā)，這種系統(tǒng)已經(jīng)滿足不了人們?nèi)粘５男枨?，將逐漸被淘汰。本文將可編程序控制器PLC應(yīng)用于五層電梯控制系統(tǒng)，此種控制方式具有易編程、易維護(hù)、抗干擾性強(qiáng)、安全穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。大大提高了電梯安全性、舒適感、靈活性與可維護(hù)性，縮短了電梯的開發(fā)周期，同時(shí)降低了電梯的損耗。PLC控制系統(tǒng)作為電梯的控制方式能滿足人們可靠性、安全性、舒適性等需求，已經(jīng)成為當(dāng)今電梯控制系統(tǒng)的一種發(fā)展潮流。PLC在電梯控制上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在它的邏輯開關(guān)控制功能。由于PLC具有邏輯運(yùn)算，計(jì)數(shù)和定時(shí)以及數(shù)據(jù)輸入輸出的功能。在電梯控制過程中，各種邏輯開關(guān)控制與PLC很好的結(jié)合，很好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)電梯的控制。本設(shè)計(jì)在原有的電梯控制模式上，完善廳召喚、指層、選層、選向等功能，比原有控制系統(tǒng)可以更容易的實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜的控制任務(wù)。從而降低了電梯的能耗，提高了電梯工作效率，進(jìn)一步增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)計(jì)中首先了解五層電梯的構(gòu)造與工作原理，對(duì)PLC的特性與功能進(jìn)行了詳細(xì)闡述。接著根據(jù)輸入、輸出點(diǎn)數(shù)和存儲(chǔ)容量選擇了合適的PLC機(jī)型，結(jié)合PLC機(jī)型與IO分配表畫出梯形圖與接線圖，設(shè)計(jì)出指令程序，以實(shí)現(xiàn)電梯的指層控制、選層選向等功能。最后選取選層選向功能的指令程序，輸入實(shí)驗(yàn)臺(tái)，通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以驗(yàn)證本設(shè)計(jì)可行。

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簡(jiǎn)介：電力線通信POWERLINECOMMUNICATION，PLC技術(shù)是電力系統(tǒng)特有的一種通信方式，它通過借助電力系統(tǒng)中的電力線作為通信媒介來實(shí)現(xiàn)通信。這種通信方式可以節(jié)約鋪設(shè)通信線路的成本，是一種非常有前景的通信方式。PLC作為未來廣泛使用的新技術(shù)，這就必須要求其具有足夠的靈活性，即根據(jù)信道狀態(tài)、業(yè)務(wù)需求及網(wǎng)絡(luò)負(fù)載情況靈活地選擇協(xié)議參數(shù)和功能，在不同的信道條件下為不同的業(yè)務(wù)提供最佳的通信服務(wù)。首先，本文分析了寬帶PLC協(xié)議IEEE1901、HOMEPLUGAV和窄帶PLC協(xié)議PRIME、G3和IEEE19012的物理層、MAC層參數(shù)及功能，如物理層的調(diào)制編碼方式和MAC層的信道接入方式及優(yōu)先級(jí)機(jī)制。其次，為了滿足智能配用電應(yīng)用的需求，本文研究了PLC協(xié)議基于信道自適應(yīng)機(jī)制、基于業(yè)務(wù)自適應(yīng)機(jī)制及基于網(wǎng)絡(luò)負(fù)載自適應(yīng)機(jī)制，即在不同的信道狀況、業(yè)務(wù)類型和網(wǎng)絡(luò)負(fù)載狀況下，通過改變PLC協(xié)議的物理層和MAC層的自適應(yīng)參數(shù)及功能，來實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)性能的最優(yōu)化。最后，本文分析了PLC協(xié)議采用的兩種信道接入方式帶有沖突避免的載波監(jiān)聽多址接入方式CARRIERSENSEMULTIPLEACCESSWITHCOLLISIONAVOIDANCE，CSMACA和時(shí)分多址TIMEDIVISIONMULTIPLEACCESS，TDMA，通過仿真實(shí)驗(yàn)，得出網(wǎng)絡(luò)負(fù)載輕時(shí)，CSMACA的實(shí)時(shí)性優(yōu)于TDMA，否則，TDMA的實(shí)時(shí)性優(yōu)于CSMACA。同時(shí)，本文對(duì)其中一種信道接入方式CSMACA進(jìn)行了改進(jìn)，提出了基于FIBONACCI算法的CSMACA。在網(wǎng)絡(luò)負(fù)載變化時(shí)，與原有CSMACA相比，改進(jìn)CSMACA可更快速的適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)負(fù)載的變化。

簡(jiǎn)介：PLCPROGRAMMABLELOGICCONTROLLER從問世至今一直表現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。在工業(yè)控制領(lǐng)域PLC始終占據(jù)工業(yè)控制自動(dòng)化的主體地位并發(fā)揮著越來越大的作用。本文所研究的XX射擊模擬裝置是一個(gè)集機(jī)、電、液、氣、計(jì)算機(jī)控制、PLC控制于一體的復(fù)雜的綜合性系統(tǒng)。其中PLC控制子系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的重要組成部分用于對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行姿態(tài)控制。論文完成的主要工作如下1針對(duì)具有低剛度、大慣量、高同步要求特性的U型俯仰門架運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在分析比較了液壓同步控制與多電機(jī)同步控制優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上提出了伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的同步控制方法。2利用PLC定位功能模塊FM353借助于伺服驅(qū)動(dòng)器提供的數(shù)頻級(jí)聯(lián)主從控制模式并結(jié)合對(duì)門架機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不同步的人工干預(yù)的高精度校正補(bǔ)償方法使該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)達(dá)到了01的同步精度要求。3在完成了PLC控制系統(tǒng)硬件配置及選型設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上開發(fā)了基于結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)的軟件程序并實(shí)現(xiàn)了PLC與工控機(jī)之間的通訊。利用PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的開關(guān)量邏輯控制模擬量控制運(yùn)動(dòng)控制數(shù)據(jù)處理等功能。在數(shù)據(jù)的采集和處理以及輸出過程中采用了三層軟件保護(hù)提高了系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性和可靠性同時(shí)針對(duì)誤操作電氣元件損壞等非正常工作情況作了相應(yīng)的控制預(yù)案保證整個(gè)系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。4論文所研制的PLC控制系統(tǒng)參加了系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了俯仰門架的同步控制等要求實(shí)驗(yàn)結(jié)果與任務(wù)指標(biāo)相符滿足了控制要求。

簡(jiǎn)介：隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用裝配機(jī)器人也越來越受到各企業(yè)單位和高等學(xué)校的重視。裝配機(jī)器人的裝配精度較高、成本低廉、便于管理能給企業(yè)和公司帶來豐厚的利潤(rùn)。在自動(dòng)化領(lǐng)域因其優(yōu)勢(shì)明顯裝配機(jī)器人的設(shè)計(jì)和使用是未來發(fā)展的重要方向之一。論文以全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽項(xiàng)目為背景闡述了裝配的工藝過程分析了一個(gè)三自由度的裝配機(jī)器人進(jìn)行了控制系統(tǒng)的研究并在此基礎(chǔ)開發(fā)了上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。首先對(duì)裝配零件進(jìn)行了分析確定裝配工藝方案接著對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了比較分析了各種利弊以及裝配精度確立了驅(qū)動(dòng)方案和傳動(dòng)方案并對(duì)運(yùn)動(dòng)形式作了分析建立了手爪運(yùn)動(dòng)學(xué)方程對(duì)機(jī)器人結(jié)構(gòu)提出了整體方案。其次根據(jù)裝配機(jī)器人的整體方案進(jìn)行了了硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。在硬件設(shè)計(jì)方面確定了PLC各模塊的選型、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)設(shè)備等在軟件方面完成了對(duì)裝配過程所需的程序設(shè)計(jì)。同時(shí)為了控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性在程序使用之前進(jìn)行了程序仿真確定必要的邏輯關(guān)系并且針對(duì)各種干擾因素進(jìn)行了分析提出了解決辦法。利用WINCC軟件開發(fā)了人機(jī)界面系統(tǒng)完成了對(duì)裝配過程的監(jiān)控和管理。最后論文對(duì)全文進(jìn)行了總結(jié)并提出了進(jìn)一步研究的設(shè)想。

簡(jiǎn)介：早期的機(jī)床考核鑒定裝置主要以硬件電路為基礎(chǔ)，各種繼電器、接觸器及電路元件接線復(fù)雜、體積大、能耗高、故障頻繁，嚴(yán)重影響教學(xué)和考核質(zhì)量。且每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立工作，只有手動(dòng)操作一種模式，與市場(chǎng)對(duì)人才的需求嚴(yán)重脫節(jié)。本文介紹了在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了以USB型單片機(jī)C8051F340為核心的數(shù)據(jù)通信IO接口電路，并對(duì)單片機(jī)和PLC控制系統(tǒng)中的電平作了調(diào)理，實(shí)現(xiàn)了單片機(jī)和PLC之間的信息傳遞。針對(duì)網(wǎng)絡(luò)型PLC分散控制系統(tǒng)的控制要求，采用單片機(jī)及硬件電路、網(wǎng)絡(luò)總線及PLC伺服系統(tǒng)，構(gòu)建了一個(gè)具有底層控制和上層管理的PLC分散控制系統(tǒng)。利用以太網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化，利用VB和SQL開發(fā)了人機(jī)界面數(shù)據(jù)庫操作軟件，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)裝置的智能化管理，實(shí)現(xiàn)了原有設(shè)備的手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合的操作模式，解決了原有設(shè)備控制精度差、故障率高的問題。本文的主要工作包括以下幾個(gè)主要方面1針對(duì)機(jī)床考核鑒定裝置的硬件電路改造提出了詳細(xì)的總體設(shè)計(jì)方案，分別介紹了各部分硬件單元電路的設(shè)計(jì)。2深入研究了機(jī)床考核鑒定裝置的系統(tǒng)解決方案，采用單片機(jī)及其外圍電路設(shè)計(jì)了系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信接口電路，利用以太網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)建了PLC分散控制系統(tǒng)局域網(wǎng)，通過單片機(jī)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，利用通信接口技術(shù)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具有底層控制和上層管理功能。3分析了PLC分散控制系統(tǒng)在機(jī)床考核鑒定裝置系統(tǒng)中的應(yīng)用，利用VB及SQL技術(shù)開發(fā)了系統(tǒng)裝置適用的數(shù)據(jù)庫管理軟件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能型網(wǎng)絡(luò)化管理，提高了系統(tǒng)的實(shí)用性和穩(wěn)定性。4完成了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫四大功能模塊的設(shè)計(jì)信息管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、試卷管理系統(tǒng)和考試管理系統(tǒng)。并且成功地應(yīng)用到實(shí)驗(yàn)設(shè)備的改造中，取得了良好的教學(xué)效果和得到師生們的一致好評(píng)。

簡(jiǎn)介：論文重點(diǎn)研究礦渣粉磨生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)想、通用功能塊的建立以及控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在綜合前人研究成果的基礎(chǔ)上探索出更優(yōu)化的礦渣粉磨生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)。在投資的經(jīng)濟(jì)性、系統(tǒng)的穩(wěn)定性等方面有較好的實(shí)用價(jià)值和理論研究意義。首先根據(jù)礦渣粉磨生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝引入以態(tài)網(wǎng)和MODBUSPLUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)確定了控制系統(tǒng)的基本要求、主要功能、I0模塊、礦渣粉磨和礦渣產(chǎn)量的控制原理及策略。結(jié)合施耐德MODICONQUANTUM系列PLC的特點(diǎn)完成了礦渣粉磨生產(chǎn)線設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和主程序模塊、測(cè)壓模塊、測(cè)溫模塊、礦渣產(chǎn)量PI調(diào)節(jié)器、閥門開度調(diào)節(jié)控制模塊以及人機(jī)交互界面的軟件設(shè)計(jì)。選用PI調(diào)節(jié)器進(jìn)行礦渣產(chǎn)量的調(diào)節(jié)引入PID控制算法采用CONCEPTXLV26PLC編程軟件實(shí)現(xiàn)礦渣生產(chǎn)產(chǎn)量秤重的閉環(huán)控制提高了配料控制的靈活性和智能化程度調(diào)節(jié)種類閥門開度來控制磨機(jī)出粉口溫度保證礦粉成品含水率定量控制選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)礦粉的質(zhì)量參數(shù)根據(jù)礦渣粉磨生產(chǎn)線油缸加壓粉磨的實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)節(jié)磨機(jī)油缸壓力保證磨機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和溫度、壓力、閥門的設(shè)定通過PLC、變頻器自動(dòng)調(diào)整選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速提高了生產(chǎn)的安全性和生產(chǎn)效率。這些措施都保證了礦渣粉磨生產(chǎn)線設(shè)備的正常運(yùn)行。最后對(duì)設(shè)計(jì)的礦渣粉磨生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)試運(yùn)行驗(yàn)證了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可行性與合理性。

簡(jiǎn)介：低壓電力線通信系統(tǒng)具有成本低、分布廣、接入簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在電力信息傳輸網(wǎng)絡(luò)中有極其重要的應(yīng)用前景，是近年來學(xué)者研究的主要問題。G3PLC標(biāo)準(zhǔn)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)信息高效且穩(wěn)定的傳輸，利用FPGA（FIELDPROGRAMMABLEGATEARRAY）設(shè)計(jì)靈活，開發(fā)周期短以及特有的并行處理方式等特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低壓電力線通信，能夠有效的提高算法效率和傳輸速率，解決現(xiàn)有系統(tǒng)集成度低、擴(kuò)展性差、價(jià)格昂貴等問題。論文研究分析了低壓電力線信道的傳輸特性，著重闡述了低壓電力線信道的阻抗特性、多徑衰落特性和環(huán)境噪聲，根據(jù)其信道特性建立了低壓電力線信道模型，并依據(jù)G3PL標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定確定本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成和設(shè)計(jì)目標(biāo)參數(shù)。然后利用ALTERAFPGA平臺(tái)實(shí)現(xiàn)OFDM調(diào)制解調(diào)，在QUARTUSII開發(fā)環(huán)境下利用VERILOG語言進(jìn)行了程序設(shè)計(jì)及時(shí)序和仿真驗(yàn)證，使用SIGNALTAPII邏輯分析儀捕獲OFDM系統(tǒng)實(shí)時(shí)信號(hào)，驗(yàn)證了調(diào)制解調(diào)模塊設(shè)計(jì)的正確性和有效性。論文分析了電力線耦合模塊的設(shè)計(jì)要求和技術(shù)指標(biāo)，使用TI公司的AFE031芯片設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的外圍電路，包括模擬前端電路和耦合變壓器設(shè)計(jì)，同時(shí)在SIMULINK平臺(tái)下對(duì)設(shè)計(jì)電路進(jìn)行仿真。仿真結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的電路滿足系統(tǒng)的要求，為后續(xù)在電力線中實(shí)際通信和測(cè)試提供了平臺(tái)。

簡(jiǎn)介：隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展電力電容器在輸變電系統(tǒng)、電力機(jī)車、電子、國防裝備和科研試驗(yàn)等諸多領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。賦能機(jī)是電力電容器賦能分選測(cè)試環(huán)節(jié)的重要設(shè)備國內(nèi)大部分電容器生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)的是國外設(shè)備價(jià)格昂貴全外文的操作監(jiān)控界面不易在底層推廣應(yīng)用。因此研究與開發(fā)新型賦能機(jī)對(duì)電容器生產(chǎn)企業(yè)具有重要意義。本文在分析研究賦能分選測(cè)試工藝動(dòng)作的基礎(chǔ)上確定了賦能機(jī)的電氣控制方案。對(duì)賦能機(jī)的主要電氣控制元件進(jìn)行了選型設(shè)計(jì)了賦能機(jī)的PLC控制硬件電路并對(duì)PLC控制和觸摸屏進(jìn)行了軟件設(shè)計(jì)。論文主要做了以下幾個(gè)方面的研究工作1、研究了賦能分選測(cè)試工藝動(dòng)作和賦能分選機(jī)工藝流程根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)了電氣控制方案。2、分析電氣控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)并對(duì)元器件進(jìn)行選型設(shè)計(jì)了賦能分選機(jī)硬件電路原理圖包括賦能機(jī)系統(tǒng)主電路、賦能電路、PLC控制電路等。3、對(duì)賦能分選機(jī)PLC控制程序進(jìn)行了設(shè)計(jì)給出了賦能分選控制氣壓故障控制和產(chǎn)品缺陷控制流程設(shè)計(jì)了觸摸屏操作界面和畫面功能切換程序流程。4、在用戶單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試及新型賦能分選機(jī)的試運(yùn)行。

簡(jiǎn)介：基于WINDOWSCE的嵌入式軟PLC研究與開發(fā)THERESEARCHANDDEVELOPMENTOFEMBEDDEDSOFTPLCBASEDONWINDOWSCE學(xué)位類型堂匝亟2012年4月獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得金目里工些太堂或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均己在論文中作了明確的說明并表示謝意。虢嗎胃簽字日期少7導(dǎo)鈾L‘日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解金8旦王些態(tài)堂有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)金目里王些太堂可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)書學(xué)位論文作者簽名嗎嚼簽字日渺J2年斗月“日學(xué)位論文作者畢業(yè)后去向工作單位通訊地址導(dǎo)師簽名蓽銘|＼簽字日期年∥_電話郵編妒2早