簡介：分類號學號M200972917學校代碼10487密級碩士學位論文基于GSM短消息和PLC的軸快流CO2激光器遠程監(jiān)控系統(tǒng)學位申請人朱新志學科專業(yè)物理電子學指導教師王又青教授答辯日期2012年1月5日獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學位論文是我個人在導師指導下進行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除文中已經標明引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本論文的研究做出貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。學位論文作者簽名日期年月日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，即學校有權保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權華中科技大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。保密□，在年解密后適用本授權書。不保密□。請在以上方框內打“√”學位論文作者簽名指導教師簽名日期年月日日期年月日本論文屬于

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簡介：目前，煤炭資源在我國一次性能源消費中所占的比例高于70％，并且煤炭消耗每年持續(xù)增長將近2億多噸。導致污染物排放量持續(xù)上漲，因此造成的環(huán)境污染問題越來越嚴重。加快發(fā)展可再生能源、調整能源結構對我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重大意義。風能作為一種可再生能源具有安全可靠、綠色環(huán)保的特點，必然成為新能源的首選。然而，目前我國風電行業(yè)，MW級風力發(fā)電機的PLC控制器關鍵技術缺失，高度依賴進口，進而導致風機整機的生產價格居高不下。因此，研發(fā)一套擁有自主知識產權且具有較高可靠度的PLC控制器，對于實現(xiàn)風機的國產化率，提高風機質量，降低整機成本都具有十分重要的意義。本文結合“MW級風力發(fā)電機組PLC控制系統(tǒng)國產化”項目的部分研究內容，針對PLC工作環(huán)境復雜而又要求高可靠度的特點，提出了一種基于雙處理器的PLC冗余架構。通過主備CPU模塊的協(xié)處理器傳輸同步數據，實現(xiàn)主備PLC之間的狀態(tài)同步。當主控PLC出現(xiàn)故障時，熱備PLC能夠快速接管主控權，從而實現(xiàn)不停機連續(xù)運行。本文深入研究可靠性的有關理論，比較不同冗余容錯方式對于提高PLC可靠性的效率，計算出適用的PLC冗余方式。在分析傳統(tǒng)的硬件功能診斷與軟件功能診斷方法的基礎上，提出自頂向下的故障診斷方法，即對故障模塊采取分級心跳檢測機制實現(xiàn)故障的準確定位。改進的心跳檢測法通過PUSH與PULL結合的策略，能夠有效降低故障的誤判率，在保證故障診斷的高可靠性與實時性的同時又可以避免過大的通信開銷。本文還設計并實現(xiàn)主備PLC之間的數據同步。在研究傳統(tǒng)冗余PLC的間接式同步法與直接式同步法的基礎上，提出一種監(jiān)測式數據同步方法。該方法中，主控PLC通過協(xié)處理器監(jiān)測IO模塊的輸入數據。一旦有新數據讀入，協(xié)處理器立刻記錄新數據并與PLC的狀態(tài)數據組合，然后傳輸給熱備PLC。熱備PLC與主控PLC執(zhí)行相同的控制程序，從而保持了主備PLC之間的狀態(tài)一致并實現(xiàn)同步。這種監(jiān)測式數據同步法所需的同步數據量小，并且沒有過多的占用CPU資源。在主控PLC出現(xiàn)故障時，熱備PLC能夠自動且快速的接管控制權，證明冗余PLC的可靠性確實比單PLC的可靠性更高。

簡介：電解加工是特種加工中的一個重要的分支適用于高強度、高硬度、高韌性等難加工材料和復雜型面、型腔、薄壁零件以及異形孔的加工。本項目所設計的20000A數控電解加工機床主要用于加工航天發(fā)動機上的關鍵零部件彎管。本課題的任務是研制出一種可靠性強、穩(wěn)定性好、可以滿足機床加工要求的PLC控制系統(tǒng)。所完成的具體工作如下1基于對電解加工原理及特點、電解加工機床的充分了解分析了機床的加工工藝流程提出了機床的控制要求確定了機床的總體控制方案2根據機床的總體控制方案進行了機床控制系統(tǒng)硬件部分的設計包括硬件總體結構、硬件電路、電氣柜的設計及硬件的選型與設置3在完成機床控制系統(tǒng)硬件部分設計的基礎上進行了機床控制系統(tǒng)軟件部分的設計包括軟件總體結構、梯形圖、人機交互界面的設計4在完成機床硬件、軟件部分設計后進行了機床控制系統(tǒng)的調試包括硬件調試、軟件調試及現(xiàn)場調試。該控制系統(tǒng)具有手動加工、自動加工、自動對刀、點動快動、欠壓保護、斷電保護等功能并且通過工藝實驗驗證了該控制系統(tǒng)總體性能高、控制柔性強。

簡介：本文結合浙江省公益技術研究工業(yè)項目“無源動態(tài)諧波濾波器研發(fā)2011C21065”，提出一種無源動態(tài)調諧濾波器，旨在解決傳統(tǒng)無源濾波器在長期使用過程中電抗器不能隨電容容量變化而改變，造成系統(tǒng)失諧、濾波效果下降的問題。研究采用PLC作為控制器，完成了基于PLC的無源動態(tài)調諧濾波器的研制。本文所做工作及取得的成果如下1完成了無源動態(tài)調諧濾波器的總體方案設計，根據無源動態(tài)調諧濾波器的拓撲結構，提出了其總體設計方案要求，分別完成了主電路的結構設計和參數設計，并對無源動態(tài)調諧濾波器的控制系統(tǒng)結構進行說明。2完成了無源動態(tài)調諧濾波器的控制系統(tǒng)硬件設計，包括操作回路設計、脈沖觸發(fā)電路設計、諧波采集電路設計等，分析各硬件電路的工作原理，并完成PLC的輸入輸出通道的分配。3完成了無源動態(tài)調諧濾波器的控制系統(tǒng)軟件設計，包括下位機PLC控制系統(tǒng)程序設計和上位機監(jiān)控界面程序設計。PLC程序設計使用STEP7MIRCOWIN軟件完成，包括程序的功能模塊劃分、符號表的設計和梯形圖設計，并詳細介紹了PLC與諧波采集模塊使用MODBUSRTU協(xié)議的串口通信方式。用MCGS組態(tài)軟件了完成人機交互界面的設計，給出了部分程序流程圖和觸摸屏界面。4根據設計電路完成無源濾波器樣機一臺，投入電網樣機掛網試驗。通過使用諧波發(fā)生器作為模擬負載進行試驗，確定調節(jié)可變電抗器濾波方案的可行性。在江南水泥廠配電房進行了現(xiàn)場調試和驗證，得到不同電容容量下濾波裝置的濾波效果。現(xiàn)場負載試驗表明，在濾波器投入容量為40KVAR時，電網系統(tǒng)中5次諧波電流含有率降低至17％，無源動態(tài)調諧濾波器取得了明顯的濾波效果，起到了諧波抑制的作用。

簡介：電動機作為重要的動力裝置，已廣泛用于工業(yè)生產中。在交流異步電動機的起動控制上，傳統(tǒng)起動方式的一些弊端也顯示出來了。對于一些較大功率的電動機，如不采用任何起動裝置的情況下，直接加額定電壓到電動機繞組時，電機的起動電流可達額定電流的4～7倍，其轉速也在很短時間內由零上升到額定轉速。同時電動機起動時的轉矩沖擊一般可達額定轉矩的兩倍以上，起動時過高的電流會造成嚴重的電網沖擊，給電網造成過大的電壓降落，降低電網電能質量并影響其他設備的正常運行。而過大的轉矩沖擊又將造成機械應力沖擊，影響電動機本身及其拖動設備的使用壽命。因此，為了在較小的起動電流下得到足夠大的起動轉矩，需要選擇合適的起動方法。軟起動技術在解決高壓、大容量的電機起動問題有著卓越的功能，是替代傳統(tǒng)降壓起動的一項新技術。軟起動具有無沖擊電流，對電網的影Ⅱ向小，并且能消除起動轉矩沖擊的優(yōu)點。而且軟起動裝置具備經濟性和可靠性的特點。本文針對電動機的起動問題，提出一種基于PLC控制的軟起動方案。論文的主要內容如下首先，介紹了異步電動機的等效電路和傳統(tǒng)降壓起動方式，以及電動機軟起動的各種常見方案及特點。其次，詳細介紹了基于PLC的電機軟起動系統(tǒng)的硬件實現(xiàn)和軟件編程。提出了分段線性化液態(tài)電阻的思想，使軟起動過程更加符合實際電阻的變化，軟起動效果更好；對于液態(tài)電阻軟起動器的工作原理、系統(tǒng)構成、技術特點及具體實現(xiàn)方案都做了詳細說明，并編寫了軟起動部分的程序。再次，對于電機軟起動，進行了仿真研究，使用仿真軟件得出了起動電流曲線圖。并將設計的軟起動裝置應用于實際過程，實際運行表明了所設計軟起動裝置的正確性。最后，還對電機的故障進行了診斷研究。故障診斷方面采用了基于概率神經網絡PNN的方法。實驗證明概率神經網絡是一種很好的用于電機故障診斷的方法。

簡介：隨著煤礦開采高產高效發(fā)展戰(zhàn)略的逐步實施，采煤機截割滾筒自動調高系統(tǒng)及其控制技術一直是制約工作面自動化水平的技術瓶頸。目前國內外采煤機尚不能實現(xiàn)全面自動化控制階段，其調高部分大多數采用的是人工調高方式，人工調高不能及時調整滾筒高度，容易造成滾筒的損壞，而且采煤效率較低，造成大量資源的浪費，同時在安全問題上可能引起瓦斯爆炸等事故。因此，實現(xiàn)采煤機的自動調高具有非常重要的意義。本文以作者導師申請的安徽省自然科學基金項目“采煤機自動調高電液系統(tǒng)理論及應用基礎研究”為背景，該項目針對目前采煤機滾筒調高系統(tǒng)不能實現(xiàn)全自動控制現(xiàn)狀，應用電液比例技術優(yōu)化設計傳統(tǒng)采煤機滾筒調高液壓系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對采煤機滾筒位置的精確控制。論文針對該調高系統(tǒng)利用三菱PLC和世紀星組態(tài)軟件設計了一套針對性和適用性較強的監(jiān)控系統(tǒng)。論文對采煤機自動調高電液監(jiān)控系統(tǒng)原理進行了分析，根據監(jiān)控系統(tǒng)所需要實現(xiàn)的功能，設計了上位機動態(tài)監(jiān)控畫面對下位機PLC控制系統(tǒng)進行了硬件選型以及梯形圖的編寫建立了PLC與上位機之間的通訊連接以及PLC與測試系統(tǒng)之間的數據傳輸方式，并對測試系統(tǒng)中各類傳感器進行選型設計。論文所設計的監(jiān)控系統(tǒng)通過學院的液壓綜合試驗臺進行軟硬件聯(lián)合模擬實驗，結果表明，采用PLC和世紀星組態(tài)軟件聯(lián)合設計的采煤機自動調高電液監(jiān)控系統(tǒng)，滿足項目的設計要求，整個監(jiān)控系統(tǒng)人機交互界面直觀，對過程控制和系統(tǒng)參數設置簡單，在一定程度上能夠提高其自動化監(jiān)控水平。該監(jiān)控系統(tǒng)對煤礦企業(yè)的安全、高效生產可起到一定的指導作用，提高了煤礦生產的自動化水平，同時該監(jiān)控系統(tǒng)設計方案對于相關領域監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)也將具有一定的借鑒和指導意義。

簡介：電解加工被廣泛應用于航空、航天、兵器、模具等工業(yè)，主要用于難加工材料或形狀復雜零件的加工。本課題根據電解加工的工藝要求成功研制出了立式電解加工機床的PLC控制系統(tǒng)。首先，分析了電解加工機床控制功能的具體要求，設計了控制系統(tǒng)的總體方案，并利用模塊化設計的方法對控制系統(tǒng)的硬件和軟件做了詳細的設計；其次，結合電解加工機床的控制方案對控制系統(tǒng)的硬件接線電路做了周密的分析與設計，完成了控制柜的制作。同時，根據電解加工機床控制流程以及對控制系統(tǒng)的內在要求，完成了控制系統(tǒng)的PLC程序設計與觸摸屏畫面設計；最后，通過對PLC控制程序與機械部件的聯(lián)機調試，驗證了控制系統(tǒng)設計的合理性，也更加完善了控制系統(tǒng)的PLC程序。電解加工機床的PLC控制系統(tǒng)是結合電子技術、機械傳動技術、控制技術、觸摸屏技術等為一體的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)自動加工、手動加工、定時加工等控制模式，且模式轉換簡單，操作方便。該控制系統(tǒng)對提高電解加工的精度和生產率具有重要意義。

簡介：目前，PLC可編程自動控制器發(fā)展迅速，引起了國內工程技術界的極大關注。許多部門都在積極研究與推廣應用，我國雖然起步較晚，但近幾年各產業(yè)部門和沿海城市不斷引進生產線等技術設備，并積極消化、移植和開展應用研究。同時，隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起和PLC的迅猛發(fā)展，對產業(yè)工人的要求從高密度向高技術轉變，使得技術人才的缺口變大，從而使職業(yè)學校的人才培養(yǎng)更應注重專業(yè)性、技術性、實用性。作為人才培養(yǎng)的硬件條件實訓設備，能否與時俱進的更新?lián)Q代顯得尤為重要。基于PLC可編程自動控制系統(tǒng)的設計與開發(fā)，能夠對技術人才的培養(yǎng)產生一定的推動作用。本系統(tǒng)發(fā)揮了PLC核心強大的編程控制功能，同時，對傳感器、電磁、氣動、變頻器技術進行了整合，最大限度地接近自動化生產線的實際情況，提高了本系統(tǒng)的仿真性。主要完成的工作和成果如下1針對自動化生產線的主要組成和功能要求，設計了基于PLC可編程自動控制實訓系統(tǒng)的結構，融入了傳感器、電磁、氣動、變頻器和觸摸屏技術，使本實訓系統(tǒng)的功能，更加貼近生產實際，提高其仿真性。2根據不同傳感器的結構和工作特性，對物料識別系統(tǒng)進行了設計，得到四種物料識別的方法，并作了詳細的比較，歸納出各自的優(yōu)缺點，根據實際應用的情況加以選擇，從而強化了系統(tǒng)的物料識別能力。3分別對PLC編程口及串口通信功能進行了設計。本文對PC、觸摸屏通過編程口與PLC通信進行了具體設計，包括硬件配置、軟件參數設置，使其具有較強的可操作性。但是，如果PLC、PC和觸摸屏三方需要同時通信，通過一個編程口則無法實現(xiàn)，因此對PLC的串口進行了具體設計，也從硬件、軟件方面進行了設置，保證了上述三方的正常通信，也使程序的調試變得相當方便。4對本實訓系統(tǒng)進行實際測試。主要對傳感器組成的物料識別系統(tǒng)的功能、送料機構和物料傳送和分揀機構進行了測試，并獲得了過程數據和流程，為系統(tǒng)的實際應用提供了保證。

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簡介：鋁軋機是制鋁企業(yè)中的重要設備，其運行的可靠性不僅影響鋁片的生產質量，而且影響設備的維修費用。若在設備運行時，借助遠程數據監(jiān)測系統(tǒng)實時采集并記錄設備的運行狀態(tài)信息，將為技術人員提供重要的判斷與決策依據，從而盡可能地避免故障的發(fā)生，保障生產安全。隨著計算機技術、網絡通信技術以及工業(yè)自動化技術的發(fā)展，企業(yè)對工業(yè)現(xiàn)場數據采集和監(jiān)測系統(tǒng)的開放性設計和網絡化的要求越來越高，傳統(tǒng)的本地化數據采集和數據監(jiān)測系統(tǒng)已經不能滿足企業(yè)的需求。本文正是基于以上研究背景，結合鎮(zhèn)江市某鋁軋機生產企業(yè)的網絡化、實時化的應用需求對基于西門子S7300400系列PLC的遠程數據監(jiān)測系統(tǒng)進行了相關研究和設計。本文研究了基于OPC技術規(guī)范、基于嵌入式WEB服務器、基于開放式以太網三種數據監(jiān)測系統(tǒng)的設計方法，旨在解決工業(yè)數據采集和監(jiān)測的網絡化需求，并在此基礎上分析比較三種方法設計的系統(tǒng)的結構、功能、實時性和適用場合。在闡明了相關技術原理之后，分別介紹了三種系統(tǒng)總體設計結構，分析系統(tǒng)的功能，闡述下位機程序和上位機程序的設計流程和設計方法，完成了系統(tǒng)的功能測試和性能分析。通過實驗驗證可知，基于OPC技術規(guī)范和TCPIP協(xié)議設計的工業(yè)數據監(jiān)測系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對現(xiàn)場數據的實時采集，數據采集周期可達100MS，采集的數據可通過INTER網絡進行遠程傳輸，并且數據的實時曲線顯示效果較好基于嵌入式WEB服務器設計的工業(yè)數據監(jiān)測系統(tǒng)能夠完成現(xiàn)場數據的實時采集、存儲、遠程WEB顯示、故障短信報警，數據采集周期為500MS時，系統(tǒng)可以穩(wěn)定工作基于開放式以太網設計的工業(yè)數據監(jiān)測系統(tǒng)能夠實現(xiàn)10MS級別的實時數據采集、存儲、動態(tài)曲線顯示等功能，可離線分析歷史數據。其中，基于開放式以太網設計的工業(yè)數據監(jiān)測系統(tǒng)已投入工業(yè)現(xiàn)場試用。

簡介：山東大學碩士學位論文PLC控制電機變頻調速試驗系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)姓名陳元勇申請學位級別碩士專業(yè)電子與通信工程指導教師馬丕明孫康嶺20080929山東大學碩士學位論文ABSTRACTWITHTHEDEVELOPMENTOFELECTRICANDCONTROLLINGTECHNOLOGYTHEALTERNATINGCURRENTACFREQUENCYCONVERSIONTIMINGHASPREVAILEDINTHCFIELDOFINDUSTRIALELECTRICENGINESDRAGGINGASANEWCONTROLLINGDEVICEINSTEADOFRELAYS，PROGRAMMABLELOGICCONTROLLERPLCISUSUALLYAPPLIEDTOSTOREDATAANDCONTROLDEVICESBECAUSEITSSIMPLICITYRELIABILITYFLEXIBILITYANDSTRONGFUNCTIONSCONFIGURATIONSOFTWARETECHNOLOGYISASOFTWAREFLOORTOOL，WHOSEFUNCTIONCANBECONFIGUREDASDEMANDTOCONTROLLONGDISTANCEDEVICESINTELLIGENTLYMOREOVERTHETOUCHINGSCREENISADOPTEDSUCHTHATTHEINTERACTIONBETWEENCUSTOMERSANDDEVICESISMOREOPERABLEINTHISPAPERWETAKEBETONMILLASANEXAMPLE，ANDCONSTRUCTASYSTEMTOPROCESSTHEFREQUENCYCONVERSIONTIMINGOFELECTRICENGINE，USINGTHETECHNOLOGYOFPLC，TRANSDUCERANDCONFIGURATIONTHISPAPERCANBESUMMARIZEDASFOLLOWS1BRIEFLYINTRODUCETHETRANSDUCER’SSTRUCTURETHEPRINCIPLEANDMERITSOFFREQUENCYCONVERSIONTIMING，ANDMITSUBISHIFRA5402INTRODUCETHEFEATURESOFCONFIGURATIONSOFTWARETHEDATAPROCESSINI／OSYSTEMANDNATIVECONFIGURATIONSOFTWARE‘ZUTAIWANG”3ANALYZETHEWORKPROCESSOFPLC，ANDINTRODUCEMITSUBISHIFX2NPLC4STUDYTHESTRUCTUREOFFREQUENCYCONVERSIONTIMINGSYSTEMCONTROLPROJECTSIGNALPROCESS，DEVISETHEHARDWARECIRCUITSANDTHEPROGRAMSABOUTTRAPEZIACHARTANDTOUCHINGSCREENBYDESIGNINGTHISSYSTEMSTUDENTSCANNOTONLYREALIZETHEPRINCIPLESOFFREQUENCYCONVERSIONTIMINGCONTROL，BUTMASTERUSINGPLCITBENEFITSSTUDENTSINFUTURESTUDYANDWORKKEYWORDSPLC，TRANSDUCERFREQUENCYCONVERSIONTIMINGCONFIGURATIONSOFTWARE2

簡介：點擊查看更多PLC中基于MIMO的預編碼技術研究與中繼系統(tǒng)性能分析.pdf精彩內容。