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簡(jiǎn)介：該論文綜述了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)有效的熱力開采方法、技術(shù)和工藝對(duì)稠油開采工藝進(jìn)行了較為深入系統(tǒng)的研究和應(yīng)用探索首先對(duì)中國(guó)開發(fā)稠油的主要方法注蒸汽熱力采油的特點(diǎn)了進(jìn)行研究建立了注汽管網(wǎng)濕蒸汽兩相流在管內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型采用一階常微分方程組的四階RUNGEKUTTA方法求解并編寫蒸汽驅(qū)管網(wǎng)、管柱優(yōu)化軟件對(duì)注蒸汽的各種參數(shù)進(jìn)行數(shù)值分析為改善高升油田開發(fā)效果提高經(jīng)濟(jì)效益還對(duì)利用回收煙道氣改善蒸汽吞吐效果進(jìn)行了室內(nèi)研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究通過(guò)對(duì)蒸汽驅(qū)管網(wǎng)、管柱數(shù)值計(jì)算結(jié)果的分析以及對(duì)利用回收煙道氣改善蒸汽吞吐效果的試驗(yàn)研究表明注汽速度越高則管線壓力損失越大而熱損失則較小管徑越大管線壓力損失就越小而熱損失則較大由于壓力損失幅度比蒸汽干度損失幅度要大得多因此在實(shí)際中應(yīng)根據(jù)注汽速度來(lái)優(yōu)化管徑的大小在保證蒸汽干度情況下盡可能采用大管徑以降低壓力損失保溫層厚度對(duì)管線熱損失的影響存在一個(gè)最佳保溫層厚度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選取為提高注汽效果蒸汽在注汽井井筒內(nèi)的流動(dòng)應(yīng)盡可能提高井口干度和降低隔熱管的導(dǎo)熱系數(shù)從而達(dá)到提高井底蒸汽干度的目的該項(xiàng)技術(shù)是針對(duì)高升油田存在的主要問(wèn)題而開展的研究與攻關(guān)試驗(yàn)取得了良好的效果增產(chǎn)幅度大該技術(shù)的研究成功不但解決了蒸汽吞吐的技術(shù)難題同時(shí)也為下一步改善蒸汽驅(qū)打下了良好基礎(chǔ)

簡(jiǎn)介：乳鐵蛋白廣泛應(yīng)用于食品、藥品等行業(yè)，然而由于提取技術(shù)生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，使得提純的乳鐵蛋白產(chǎn)品附加值較高。本研究利用乳鐵蛋白與酪蛋白膠束的特殊結(jié)合作用，采用膜技術(shù)對(duì)乳鐵蛋白進(jìn)行提取，最終提出一套全新的利用膜技術(shù)從脫脂牛乳中分離提取乳鐵蛋白的工藝技術(shù)。本研究首先通過(guò)切向微膜（01ΜM）過(guò)濾技術(shù)對(duì)牛乳中酪蛋白膠束加以濃縮，然后改變?nèi)芤旱奈锢砘瘜W(xué)環(huán)境而釋放其中的乳鐵蛋白。在實(shí)驗(yàn)室條件下確定提取乳鐵蛋白的最佳參數(shù)對(duì)于酪蛋白濃度較高的乳溶液（78GKG1），在離子強(qiáng)度高于200MMOLL1，PH值調(diào)節(jié)至64條件下，與酪蛋白膠束相連的乳鐵蛋白得到完全釋放。此外，本研究進(jìn)行了三組工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的中試實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果證明了通過(guò)膜技術(shù)分離提取乳鐵蛋白在工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的可行性。最終確定的工藝流程如下通過(guò)濃縮酪蛋白膠束（濃縮倍數(shù)為3）使乳鐵蛋白得到同等程度的濃縮；利用超濾液對(duì)其進(jìn)行透析處理以去除其他可溶蛋白；向PPCN溶液中加入300MMOLL1的NACL鹽并調(diào)節(jié)其PH值至64以釋放其中的乳鐵蛋白；利用含有300MMOLL1NACL鹽且PH值調(diào)至64的超濾液進(jìn)行透析處理以回收乳鐵蛋白；利用去離子水進(jìn)行超膜過(guò)濾處理以濃縮純化終樣品的乳鐵蛋白。中試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明，采用這套工藝流程得到的樣品中乳鐵蛋白質(zhì)純度（即乳鐵蛋白占總蛋白質(zhì)之比）為36％，回收率為58。這套分離提取乳鐵蛋白的工藝流程與傳統(tǒng)技術(shù)相比，不僅具有成本低、污染小、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，且可以應(yīng)用在奶酪生產(chǎn)流程中。

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簡(jiǎn)介：該文對(duì)低溫陶瓷研究的現(xiàn)狀、主要生產(chǎn)技術(shù)及其應(yīng)用作了較系統(tǒng)的綜述以廢玻璃、熟礬土、粘土為主要原料研制了一種燒結(jié)溫度范圍在850870℃之間的低溫陶瓷用X射線衍射儀測(cè)定了材料的物相組成其主晶相為剛玉用掃描電子顯微鏡觀察了材料的顯微結(jié)構(gòu)研究發(fā)現(xiàn)低溫陶瓷和普通日用陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)基本一致都是由玻璃相、晶相和少量氣相構(gòu)成晶相是構(gòu)成坯體的骨架玻璃相為骨架間的填充物所不同的是普通日用瓷中的主晶相莫來(lái)石是通過(guò)高溫物化反應(yīng)從玻璃熔體中析晶出來(lái)的而低溫陶瓷中的晶相剛玉、方石英等均是原料中自身帶來(lái)的低溫陶瓷的致密化是由于在液相表面張力作用下引起坯料組份產(chǎn)生粘滯流動(dòng)的結(jié)果研究了準(zhǔn)非反應(yīng)的燒結(jié)機(jī)理并探討了其影響因素鑒于坯料中瘠性料含量高達(dá)60﹪以上致使坯料的塑性差、成坯率低為此還研究了增塑劑的增塑機(jī)理確定以多種增塑劑復(fù)合使用的方案對(duì)以玻璃粉為主要原料的陶瓷漿料穩(wěn)定性進(jìn)行了研究當(dāng)PH7添加04﹪的聚丙烯酸作為稀釋劑時(shí)漿料的穩(wěn)定性和脫模性均較好

簡(jiǎn)介：目前，電子產(chǎn)品小型化、多功能化、高可靠性的發(fā)展趨勢(shì)要求電子產(chǎn)品的封裝形式向三維立體組裝發(fā)展。剛撓結(jié)合板結(jié)合剛性板和撓性板的優(yōu)勢(shì)，既可提供剛性電路板的支撐作用，又可實(shí)現(xiàn)局部彎曲，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的三維組裝。半撓性印制電路板，又稱SEMIFLEX印制電路板，是剛撓結(jié)合板的一種，基于剛性多層板技術(shù)，使用可彎折的常規(guī)剛性板材料制作，不需使用價(jià)格高昂的聚酰亞胺類撓性材料，能降低材料及加工成本，提供更好的耐熱性能、更穩(wěn)定的電氣性能，應(yīng)用于不需要多次動(dòng)態(tài)彎曲，只需在安裝、返工及維修時(shí)少次數(shù)彎曲的電子產(chǎn)品。本文基于普通剛性多層板生產(chǎn)流程，采用聚酰亞胺覆蓋膜保護(hù)撓性區(qū)域線路，使用開窗法及填充物法制作SEMIFLEX印制板，重點(diǎn)對(duì)其特殊工藝流程進(jìn)行了研究。開窗法使用不流動(dòng)半固化片，并在撓性區(qū)域?qū)?yīng)位置預(yù)先開窗，控深銑揭掉懸空的剛性層，露出撓性區(qū)域。本文通過(guò)180°彎折測(cè)試評(píng)估不同厚度FR4剛性板材料的耐彎折性能。使用機(jī)械銑對(duì)不流動(dòng)半固化片預(yù)先開窗，并優(yōu)化了加工工藝參數(shù)。研究了開窗放大尺寸與壓合時(shí)半固化片樹脂在撓性區(qū)域溢膠長(zhǎng)度的關(guān)系，得出最佳的開窗放大尺寸。評(píng)估了控深銑的加工精度及可行性。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了可靠性測(cè)試，包括5次熱應(yīng)力測(cè)試、200次冷熱沖擊測(cè)試、48H中性鹽霧試驗(yàn)。填充物法使用普通高流動(dòng)性半固化片并對(duì)其預(yù)先開窗，利用填充物保護(hù)撓性區(qū)域，通過(guò)控深銑去掉撓性區(qū)域?qū)?yīng)的剛性層，取出填充物后露出撓性區(qū)域。本文通過(guò)對(duì)比FR4環(huán)氧樹脂基板、聚四氟乙烯、硅膠片的阻膠性能，選擇硅膠片作為壓合阻膠填充物，使用激光切割加工硅膠片至所需尺寸。使用正交試驗(yàn)研究硅膠片縮小尺寸、半固化片開窗放大尺寸及壓合升溫速率對(duì)溢膠長(zhǎng)度的影響，得出最佳工藝參數(shù)。通過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)對(duì)最佳參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性測(cè)試，包括5次熱應(yīng)力（漂錫）測(cè)試、200次冷熱沖擊測(cè)試、48H中性鹽霧試驗(yàn)。開窗法和填充物法各有優(yōu)勢(shì)，可根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇制作方法。本文使用兩種方法制作的SEMIFLEX印制板撓性區(qū)域溢膠長(zhǎng)度滿足客戶要求（1MM），產(chǎn)品通過(guò)熱應(yīng)力測(cè)試、冷熱沖擊測(cè)試、鹽霧測(cè)試等可靠性測(cè)試，表現(xiàn)出良好的可靠性。

簡(jiǎn)介：對(duì)甲酚PCRESOL是一種重要的有機(jī)合成原料普遍應(yīng)用于染料、香料、醫(yī)藥、農(nóng)藥的合成。本文研究了國(guó)內(nèi)外化學(xué)合成法生產(chǎn)對(duì)甲酚的工藝選擇了甲苯磺化堿熔法和甲苯溴化水解法進(jìn)行工藝研究。首先研究了甲苯磺化堿熔工藝按使用磺化劑的不同甲苯磺化有硫酸、三氧化硫、氯磺酸磺化三條工藝路線。本文用氯磺酸作為磺化劑制各甲苯磺酸然后通過(guò)堿熔法制備得到對(duì)甲酚?；腔^(guò)程通過(guò)改變甲苯和氯磺酸的摩爾比磺化反應(yīng)溫度氯磺酸滴加時(shí)間二苯砜抑制劑的加入量用化學(xué)法色譜法重量法蒸餾法卡爾費(fèi)休法等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析算出收率最后得出最佳反應(yīng)的工藝參數(shù)磺化反應(yīng)溫度為20～25℃甲苯與氯磺酸摩爾比為11醋酸的加入量為甲苯磺酸理論產(chǎn)值的2％。堿熔反應(yīng)溫度維持在320℃～360℃之間。其次研究了甲苯溴化水解工藝本文使用液溴和甲苯反應(yīng)制備溴甲苯然后通過(guò)水解法制備得到對(duì)甲酚。溴化過(guò)程通過(guò)改變甲苯和液溴的摩爾比溴化反應(yīng)溫度催化劑的種類用化學(xué)法色譜法蒸餾法卡爾費(fèi)休法等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析算出收率最后得出最佳反應(yīng)的工藝參數(shù)1甲苯溴化制備溴甲苯的最佳工藝為溴化反應(yīng)溫度為0℃～5℃甲苯與液溴摩爾比為1021使用FE單質(zhì)和I2的混合物作為催化劑二者加入總量為甲苯物質(zhì)的量的2。2溴甲苯水解制備甲酚的最佳工藝為溴甲苯與NAOH的摩爾比為125NAOH的濃度為40水解反應(yīng)溫度維持在200℃左右使用CU單質(zhì)和CUCL的混合物作為催化劑不使用相轉(zhuǎn)移催化劑。

簡(jiǎn)介：鈑金折彎行業(yè)朝著集成化、數(shù)字化、智能化的方向不斷發(fā)展對(duì)金屬板料折彎工藝規(guī)劃軟件的要求也不斷提高目前國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)成熟的折彎工藝規(guī)劃軟件本課題對(duì)折彎工藝規(guī)劃算法和軟件體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行了系統(tǒng)研究并自主研發(fā)了一套全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)工藝規(guī)劃軟件。本論文對(duì)鈑金折彎工藝規(guī)劃軟件的主要功能進(jìn)行了研究實(shí)現(xiàn)了二維板材和機(jī)床的輸入、在共用一套存儲(chǔ)文件的基礎(chǔ)上動(dòng)態(tài)切換多語(yǔ)言、方便全觸屏操作的符合人體工學(xué)的屏幕鍵盤的功能。為了滿足軟件對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)的柔性、通用性、易擴(kuò)展性的需求本論文研究了軟件體系結(jié)構(gòu)中的如下3個(gè)技術(shù)1基于DLL動(dòng)態(tài)載入的模塊化的架構(gòu)設(shè)計(jì)將所有的功能界面和服務(wù)都生成DLL模塊在主程序中動(dòng)態(tài)載入所有的DLL并啟動(dòng)程序的主界面2基于元數(shù)據(jù)的UI自動(dòng)生成引擎界面的外觀和風(fēng)格都通過(guò)元數(shù)據(jù)進(jìn)行定制3統(tǒng)一參數(shù)輸入、輸出、持久化的參數(shù)服務(wù)器架構(gòu)它實(shí)現(xiàn)了參數(shù)文件與參數(shù)界面綁定以及參數(shù)的自動(dòng)存取功能。自動(dòng)規(guī)劃折彎工序是折彎工藝規(guī)劃的重要組成部分本文實(shí)現(xiàn)了一種健壯的計(jì)算折彎工序的算法該算法研究了折彎工序的硬約束條件、運(yùn)用一些折彎啟發(fā)式規(guī)則提升了傳統(tǒng)A算法計(jì)算折彎工序的效率、對(duì)復(fù)雜難成型折彎提供了預(yù)判機(jī)制。與同類產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較表明此算法能在較短的時(shí)間內(nèi)計(jì)算出較優(yōu)的折彎工序。

簡(jiǎn)介：柵欄技術(shù)是通過(guò)將多種科學(xué)技術(shù)有機(jī)結(jié)合，旨在食品加工與貯藏過(guò)程中，從多個(gè)方面抑制脂肪氧化和微生物生長(zhǎng)繁殖等，從而有效控制食品的質(zhì)量與安全，延長(zhǎng)其貨架期。柵欄技術(shù)的應(yīng)用關(guān)鍵在于柵欄因子的選擇，本文基于抗菌包裝和冷殺菌工藝的新型柵欄技術(shù)在魚糜制品加工與貯藏中應(yīng)用展開研究，著重研究了抗菌微膠囊及其抗菌膜的制備，檢測(cè)其理化特性及機(jī)械性能，并結(jié)合超高壓殺菌處理，篩選出最優(yōu)的魚糜制品加工保藏工藝，主要研究結(jié)果如下（1）制備乳酸鏈球菌素殼聚糖抗菌微膠囊，并對(duì)其表征、抑菌性及其釋放特性分析研究。以2％殼聚糖和01三聚磷酸鈉溶液為壁材，采用離子凝聚法制備微膠囊的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，將乳酸鏈球菌素作為抗菌劑芯材包裹在微膠囊中，制備得到的乳酸鏈球菌素抗菌微膠囊，其包埋率達(dá)到7087，微膠囊呈現(xiàn)不規(guī)則的球體結(jié)構(gòu)。乳酸鏈球菌素殼聚糖制備的微膠囊懸浮液抑菌性研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)三種食源性致病菌（大腸桿菌、單核增生李斯特菌和副溶血弧菌）均具有抑菌效果，其中對(duì)單核增生李斯特菌的抑制效果尤為突出；其固體微膠囊中抗菌劑釋放研究表明乳酸鏈球菌素是可以緩慢從微膠囊結(jié)構(gòu)中釋放到磷酸鹽緩沖液中，其中在148H內(nèi)釋放速率較快，且PH值越低，乳酸鏈球菌素的釋放速率和釋放量也越大。（2）制備玉米醇溶蛋白抗菌包裝膜，并對(duì)其表征、抑菌性、釋放率和膜的機(jī)械特性進(jìn)行研究。2殼聚糖和01三聚磷酸鈉優(yōu)化制備的抗菌微膠囊懸浮液與等體積的玉米醇溶蛋白溶液所制備的抗菌膜，其薄膜的抗拉強(qiáng)度顯著提高，且膜內(nèi)納米微膠囊呈現(xiàn)規(guī)則狀均一的球體，且表面光滑，其直徑大小為300600NM之間。乳酸鏈球菌素殼聚糖抗菌膜溶液對(duì)三種食源性致病菌（大腸桿菌、單核增生李斯特菌和副溶血弧菌）均表達(dá)出抑菌性，其中對(duì)單核增生李斯特菌的抑制效果尤為突出。干制玉米醇溶蛋白抗菌薄膜中乳酸鏈球菌素抗菌劑可以緩慢釋放到磷酸鹽緩沖溶液中，其釋放速率相對(duì)于微膠囊中乳酸鏈球菌素的釋放具有延滯性，在2448H內(nèi)釋放速率較快。此外，外界環(huán)境中酸性越高，乳酸鏈球菌素的釋放速率和釋放量越高。（3）采用抗菌包裝和超高壓處理的柵欄技術(shù)，在魚丸制品貯藏過(guò)程中進(jìn)行其理化和安全指標(biāo)檢測(cè)，篩選最優(yōu)貯藏工藝條件。魚丸在4℃貯藏過(guò)程中其理化指標(biāo)（白度，質(zhì)構(gòu)，PH值，揮發(fā)性鹽基氮，硫代巴比妥酸值）和安全性指標(biāo)（菌落總數(shù)和大腸菌群）均表明抗菌包裝的樣品品質(zhì)優(yōu)于普通包裝，即抗菌包裝能夠表達(dá)其抗菌性和對(duì)魚糜制品的保藏性；同時(shí)，在保證魚丸安全性的前提下，經(jīng)過(guò)超高壓處理的樣品，其PH值、揮發(fā)性鹽基氮含量和白度變化均顯著優(yōu)于熱殺菌處理和未經(jīng)殺菌處理的樣品，即超高壓處理可以減少其品質(zhì)變化，保持最初感官特性；結(jié)合抗菌包裝和超高壓殺菌處理的魚丸在4℃條件下貯藏30D，大腸菌群未檢出，且菌落總數(shù)未超過(guò)即食魚糜制品的國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。綜上，基于抗菌包裝和超高壓殺菌的新型柵欄技術(shù)可以有效控制即食性魚丸制品品質(zhì)，延長(zhǎng)其貨架期，大大提高流通時(shí)域。

簡(jiǎn)介：分類號(hào)UDC密級(jí)學(xué)何論文大熱輸入焊接用鋼的制造工藝及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究作者姓名韭題鏖指導(dǎo)教師苤世教授直墅蘊(yùn)副教授軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室東北大學(xué)中請(qǐng)學(xué)位級(jí)別盟學(xué)科類別三堂學(xué)科專業(yè)名稱撾料加王工程論文提交日期圣Q生Q且論文答辯日期星Q生12旦學(xué)位授予日期答辯委員會(huì)主席陳立住評(píng)閱人東北大學(xué)2011年12月獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明，所呈交的學(xué)位論文是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的。論文巾取得的研究成果除加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的研究成果，也不包括本人為獲得其他學(xué)位而使用過(guò)的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說(shuō)明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名湖彥ⅫM12一J5學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論義作者和指導(dǎo)教師完全了解東北大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定即學(xué)校有權(quán)保幫并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人同意東北大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索、交流。作者和導(dǎo)師同意網(wǎng)上交流的時(shí)問(wèn)為作者獲得學(xué)位后半年口一年口一年半口兩年口學(xué)位論文作者簽名棚同彥箍字日期弦打FK2，導(dǎo)師簽名簽字日期如戈己乏1爭(zhēng)RJ

簡(jiǎn)介：采出水水質(zhì)直接影響著油田注水開發(fā)的效果，長(zhǎng)慶油田主要采取重力式除油、氣浮除油及微生物除油等多種處理工藝對(duì)采出水進(jìn)行處理，以滿足低滲透油田的回注要求。除油效果得到不斷好轉(zhuǎn)，但除油效率仍然較低，加劇了后續(xù)過(guò)濾系統(tǒng)負(fù)荷，這也是長(zhǎng)慶油田采出水處理目前面臨的突出問(wèn)題。為此，認(rèn)真分析了長(zhǎng)慶油田采出水除油工藝技術(shù)的適應(yīng)性，設(shè)計(jì)室內(nèi)模擬臺(tái)駕開展了噴射式氣浮實(shí)驗(yàn)，優(yōu)選了噴嘴結(jié)構(gòu)尺寸、氣流速度，開展了粗?；瘜?shí)驗(yàn)，優(yōu)選了粗?；盍霞胺磻?yīng)器，還進(jìn)行了氣旋浮實(shí)驗(yàn)，提出了增效噴嘴氣浮的除油工藝，最終設(shè)計(jì)出了一種集成多種先進(jìn)除油工藝于一體的除油系統(tǒng)，有效解決油田采出水的除油技術(shù)難題。這個(gè)系統(tǒng)采用增效噴嘴氣浮，微孔層疊孔板波紋聚結(jié)、斜板聚結(jié)除油，渦流爆破反沖式聚結(jié)吸附除油的一體化除油方法進(jìn)行除油，集成多種除油技術(shù)，分級(jí)分階段去除水中的含油及懸浮物，通過(guò)室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)，取得了良好的除油效果。

簡(jiǎn)介：國(guó)內(nèi)外研究、實(shí)踐證明，煤層注水是一種積極主動(dòng)減少粉塵產(chǎn)生的有效方法，同時(shí)具有降溫、延長(zhǎng)自然發(fā)火期、預(yù)防沖擊地壓、擠排瓦斯等功效。近年來(lái)，隨著對(duì)能源需求量和開采強(qiáng)度的不斷加大，淺部資源日益減少，國(guó)內(nèi)外礦山都相繼進(jìn)入深部資源開采階段。深部開采煤層“三高一擾”問(wèn)題突出，原煤巖應(yīng)力高、孔隙裂隙不發(fā)育、滲透率低、瓦斯含量高且壓力大等問(wèn)題嚴(yán)重制約著煤層注水技術(shù)的推廣應(yīng)用。針對(duì)上述問(wèn)題，本文以東灘煤礦1305工作面煤巖為例，利用MTS81503電液伺服巖石試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了煤巖試件的單軸抗壓、抗拉以及三軸壓縮與滲透特性試驗(yàn)，并對(duì)比不同條件下的試驗(yàn)結(jié)果，分析了應(yīng)力、水壓作用對(duì)煤巖的基本力學(xué)性能與滲透特性的影響；運(yùn)用滲流與力學(xué)理論對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行探討，分析了埋深、水壓、應(yīng)力對(duì)裂隙煤巖滲透性能的影響，以及水壓對(duì)煤巖的擠入、劈裂等破壞情況，從理論角度解釋了煤層注水過(guò)程中水在溝通裂隙中的滲透運(yùn)動(dòng)、組合孔隙中的壓差運(yùn)動(dòng)、死端孔隙以及微孔隙中的毛細(xì)運(yùn)動(dòng)與擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)等過(guò)程；通過(guò)逾滲理論與雙重介質(zhì)理論的有機(jī)結(jié)合，建立了煤巖裂隙孔隙雙重介質(zhì)逾滲模型，并利用該模型與煤巖滲透特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)力、水壓作用下深部開采煤層高壓注水過(guò)程中的逾滲機(jī)理進(jìn)行了分析，得出不同條件下煤巖發(fā)生逾滲相變時(shí)的空隙率，即逾滲閾值分別為Φ056228％、Φ055368、Φ04553、Φ049384、Φ049384、Φ0462、Φ028163，且相變前后呈現(xiàn)兩處滲流增速較高點(diǎn)，并確定了其對(duì)應(yīng)的應(yīng)力狀態(tài)，為合理確定煤層注水區(qū)域與參數(shù)提供了依據(jù)。本文在理論分析與試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)優(yōu)化了不同區(qū)域高壓、低壓相互配合的煤層高壓注水逾滲工藝技術(shù)，并在東灘煤礦1305工作面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，煤層高壓注水逾滲工藝技術(shù)有效的改善了難注水煤層的滲透性能，提高了煤層注水量，取得了較好的煤體濕潤(rùn)效果，達(dá)到了防災(zāi)減災(zāi)目的。

簡(jiǎn)介：為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，本文對(duì)除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。對(duì)除塵灰理化性能研究表明對(duì)含活性較高CAO、MGO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20％，密閉4小時(shí)。對(duì)粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明在選擇粘結(jié)劑P粘結(jié)劑時(shí)，存在最優(yōu)除塵灰配比，即在一次細(xì)灰一次粗灰（消解）二次灰氧化鐵皮為20103535的條件下，粘結(jié)劑P添加量為9時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為62次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為776，干球粉碎率為187；在選擇以粘結(jié)劑M6粘結(jié)劑P3（濃度5）時(shí)，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰一次粗灰（消解）二次灰氧化鐵皮為5008125212425，此時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為122次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為8024，干球粉碎率為149。對(duì)冷壓球成球工藝條件的研究表明氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)濕球落下強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)檠趸F皮含量粘結(jié)劑添加量壓球機(jī)壓力外加氧化鈣含水量，最優(yōu)水平為氧化鐵皮添加量45，粘結(jié)劑添加量11，壓球機(jī)線比壓12MPA8TCM，外加氧化鈣0，含水量15；氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)成球率影響程度的主次順序?yàn)橥饧友趸}含水量粘結(jié)劑添加量氧化鐵皮添加量壓球機(jī)壓力，最優(yōu)水平為外加氧化鈣4，含水量15，粘結(jié)劑添加量11，氧化鐵皮添加量45，壓球機(jī)線比壓3MPA156TCM；烘干溫度、烘干時(shí)間、料層厚度對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)楹娓蓵r(shí)間烘干溫度料層厚度，最優(yōu)水平為烘干時(shí)間180MIN，干燥溫度160℃，料層厚度50MM；氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)橥饧友趸}粘結(jié)劑添加量氧化鐵皮含量含水量壓球機(jī)壓力，最優(yōu)水平為外加氧化鈣0，粘結(jié)劑添加量11，氧化鐵皮添加量45，含水量11，壓球機(jī)線比壓3MPA156TCM。

簡(jiǎn)介：我國(guó)汽車工業(yè)近幾年飛速發(fā)展，產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，品種不斷增加。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，而曲軸更是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件。曲軸主要承受復(fù)雜的彎曲扭轉(zhuǎn)載荷和一定的沖擊載荷，軸頸表面還受到磨損。曲軸的服役條件決定曲軸必須具有較高抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度，表面有較高的硬度及耐磨性，心部具有一定的韌性。曲軸主要的失效形式是軸頸磨損失效和彎曲疲勞斷裂失效。本文以江鈴JX493Q系列發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸為例，在運(yùn)用連續(xù)推料式氮基氣體軟氮化爐設(shè)備基礎(chǔ)上，研究NH3CO2N2氣氛即氮基氣氛下氣體軟氮化工藝影響因素，為生產(chǎn)實(shí)踐提供工藝改進(jìn)依據(jù)，以及指導(dǎo)針對(duì)幾種材料工件的工藝試驗(yàn)，如4J系列柴油機(jī)曲軸49MNVS3、QT8002部件；通過(guò)檢驗(yàn)各零件氣體軟氮化后表面熱處理質(zhì)量及投放市場(chǎng)多年表明，該工藝分析的結(jié)果能夠指導(dǎo)對(duì)熱處理設(shè)備故障狀態(tài)下進(jìn)行氣體軟氮化工藝調(diào)整，有效防止產(chǎn)品批量熱處理質(zhì)量事故，極大地保證并提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量；同時(shí)，送到一汽的技術(shù)中心材料部試驗(yàn)，結(jié)果表明，能夠滿足曲軸產(chǎn)品技術(shù)要求。本論文取得了以下主要研究成果本文重點(diǎn)研究了運(yùn)用連續(xù)推料式氮基氣體軟氮化爐設(shè)備的氣體軟氮化工藝技術(shù)，為在該設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行一定工藝改進(jìn)、熱處理質(zhì)量監(jiān)控提供理論指導(dǎo)。本文還對(duì)氣體軟氮化工藝實(shí)踐中關(guān)鍵技術(shù)之一在熱處理設(shè)備故障狀態(tài)下進(jìn)行氣體軟氮化工藝調(diào)整，解決曲軸熱處理質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，并提出解決對(duì)策。本文還研究了氣體軟氮化工藝技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)之一對(duì)曲軸熱處理后變形質(zhì)量控制技術(shù)。

簡(jiǎn)介：分類號(hào)密級(jí)UDC編號(hào)桂林電子科技大學(xué)碩士學(xué)位論文題目工藝高溫高速測(cè)控技術(shù)研究英文RESEARCHONHIGHTEMPERATUREHIGHSPEEDMEASUREMENTCONTROLTECHNOLOGYOFPROCESS研究生姓名孟醒指導(dǎo)教師姓名、職務(wù)陳尚松教授申請(qǐng)學(xué)科門類工學(xué)碩士學(xué)科、專業(yè)檢測(cè)技術(shù)與自動(dòng)化裝置提交論文日期2009年4月論文答辯時(shí)間2009年6月年月日摘要摘要溫度是生產(chǎn)過(guò)程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中非常普遍而又十分重要的物理參數(shù)。在眾多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了高效地進(jìn)行生產(chǎn)，通常要對(duì)溫度等主要參數(shù)進(jìn)行有效的測(cè)量和控制，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)的成本。本論文是針對(duì)實(shí)際科研項(xiàng)目進(jìn)行研究的課題。該項(xiàng)目是采用高頻電焊機(jī)對(duì)小型工件進(jìn)行快速焊接。經(jīng)分析，該項(xiàng)目有以下特點(diǎn)與要求加工時(shí)間只有幾秒鐘，故溫度的測(cè)量與控制必須是在MS級(jí)的高速下完成；加工溫度在700OC左右，屬于高溫測(cè)量與控制范圍，應(yīng)選用非接觸式測(cè)溫方法；在加工中主要確保并維持工藝要求的溫度，控制溫差只在一定的范圍內(nèi)變化，而不必測(cè)量工件的實(shí)際溫度，故系統(tǒng)目的是對(duì)工藝溫度進(jìn)行測(cè)控；由于高頻焊機(jī)本身不大，所設(shè)計(jì)的溫控裝置必須結(jié)構(gòu)小巧，便于嵌在高頻焊機(jī)上。針對(duì)項(xiàng)目要求，本文研究了溫度測(cè)量和控制的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)比分析了幾種常見(jiàn)的溫度測(cè)量和控制技術(shù)；對(duì)輻射測(cè)溫的理論基礎(chǔ)、工作原理和基本方法進(jìn)行了深入研究，并設(shè)計(jì)了一套響應(yīng)速度較快的光電傳感器，為系統(tǒng)高速采集數(shù)據(jù)提供了保障；論文對(duì)模糊控制技術(shù)的數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ)、控制原理及特點(diǎn)進(jìn)行了重點(diǎn)研究，并將其運(yùn)用到PID控制器中，達(dá)到了良好的控制效果。提出了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，并對(duì)方案進(jìn)行了論證，詳細(xì)介紹了實(shí)現(xiàn)方案的過(guò)程；最后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)調(diào)測(cè)試并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析。本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)具有以下特色在測(cè)溫電路中使用自行設(shè)計(jì)的光電傳感器，它可在MS級(jí)時(shí)間內(nèi)快速響應(yīng)溫度的變化；按智能儀器的設(shè)計(jì)方案采用單片機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)控；在電路設(shè)計(jì)中選用了高速度（采樣速率小于9S）高精度（12位）的AD轉(zhuǎn)換器，不僅使得硬件電路結(jié)構(gòu)小巧，而且保證了數(shù)據(jù)采集的高速和準(zhǔn)確；控溫部分采用了模糊控制和PID控制相結(jié)合的方案，揚(yáng)長(zhǎng)避短，既具有模糊控制靈活與適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，又具有PID控制精度高的特點(diǎn)，獲得了良好的控制性能。論文的技術(shù)成果經(jīng)工廠進(jìn)行產(chǎn)品化工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，已與高頻焊機(jī)配套生產(chǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，系統(tǒng)響應(yīng)速度達(dá)到毫秒級(jí)，測(cè)溫范圍從三百多度到一千多度，控溫的精度達(dá)到14OC，對(duì)700OC的加工溫度，其相對(duì)誤差為2，滿足了高頻焊機(jī)的實(shí)用要求。該技術(shù)也可應(yīng)用于其它各種工業(yè)溫度測(cè)量與控制領(lǐng)域。關(guān)鍵詞高溫測(cè)控智能監(jiān)控光電傳感器高頻焊機(jī)–I–