簡介：噴射沉積技術是制備快速凝固高性能材料的新型金屬近成形技術，沉積坯件具有成分均勻、組織細化、致密度高、含氧量低、偏析程度小等特征。本文以大壁厚非規(guī)則管坯的近終形成形為研究目的，論文研究具有較高的理論意義和應用價值。針對噴射沉積工業(yè)化生產特點，對噴射沉積大壁厚非規(guī)則管坯的形貌控制、管坯三維輪廓的分層和數(shù)據(jù)的離散化處理以及噴射沉積過程中關鍵參數(shù)的影響進行了深入的研究和分析。在對噴射沉積原理和特點、成形模型研究現(xiàn)狀綜述的基礎上，介紹了多層噴射沉積工藝原理，并對坩堝移動式和收集器移動式多層噴射沉積技術進行了對比分析，提出了基于往復式多層噴射沉積制備大壁厚非規(guī)則管坯的近終形工藝方法及主要研究內容。針對往復式多層噴射沉積的工藝特點，研究并建立了管坯噴射沉積過程中形貌特征的數(shù)學模型，分析了單層沉積特性，對其相應的單層沉積厚度進行了計算。利用CAD軟件對大壁厚非規(guī)則管坯的輪廓進行三維造型，運用平鋪計算方法和VB語言編程實現(xiàn)管坯三維輪廓的分層。根據(jù)分層結果及考慮各層均勻性和連續(xù)性，對沉積厚度曲線做離散化處理，并在相應區(qū)域取離散點，以獲得各離散點的沉積厚度，為后續(xù)的噴射沉積工藝提供初始數(shù)據(jù)源。對影響管坯噴射沉積過程中的各參數(shù)的影響進行了深入的理論分析研究。針對管坯的形貌特征及沉積厚度，分析研究了單參數(shù)霧化錐流率、霧化錐寬度、沉積器半徑、沉積器旋轉速度和沉積器往復速度對其的影響，以及雙參數(shù)（ΩΝ）、（MMAX、V）、（R、V）對其的影響。對本文研究的管坯噴射沉積的理論模型進行了試驗驗證，試驗結果表明了研究結論的正確性。

簡介：大型鍛件作為大型成套設備的核心零件，在國民經濟建設、國防裝備發(fā)展和現(xiàn)代尖端科學技術重大裝置的建設中，起著非常重要的作用。其生產能力、產品級別與性能質量水平已成為一個國家工業(yè)水平的標志。支承輥是軋鋼生產設備的主要零部件，在不同規(guī)模的軋鋼企業(yè)和各種規(guī)格的軋鋼機上得到廣泛使用。整體鍛造支承輥是軋鋼機的心臟型部件，工作狀態(tài)的好壞直接關系到板材的表面質量和板形。支承輥鍛件的特點是輥身尺寸大、重量大，是大型軸類鍛件的代表。輥面承受巨大的應力，質量要求也高，制造難度就大。本文應用現(xiàn)代鍛造理論對支承輥鍛造工藝進行分析優(yōu)化，以提高鍛件質量。本文中的大型支承輥鍛件的材料為45CR4NIMOV鋼。針對45CR4NIMOV鋼，本文中通過物理模擬實驗測定了其流變應力曲線。論述了流變應力模型的發(fā)展歷程，計算出了該鋼材的熱塑性變形的激活能，并利用模擬軟件DEFM3D中的材料本構方程，建立45CR4NIMOV鋼的材料模型。為該材料在熱變形領域的應用及大型支承輥的鍛造工藝提供科學依據(jù)，并為進一步的研究該材料奠定基礎。根據(jù)對WHF法鍛造拔長工藝中的砧寬比和料寬比的控制、每趟壓下率的安排和合理錯砧等理論的分析結果，運用有限元軟件DEFM3D對45CR4NIMOV鋼支承輥進行多次數(shù)值模擬，在模擬過程中，分析了不同的工藝參數(shù)對鍛件內部應力應變的分布及消除內部缺陷的影響。通過模擬結果的對比，優(yōu)化了大型支承輥鍛件的鍛造工藝。本文對45CR4NIMOV特大型支承輥材料及其鍛造工藝的研究結果，為下一步對大型鍛件內部裂紋模擬的研究奠定了有利的基礎。

簡介：隨著科學技術的快速發(fā)展，光學零件在航空、航天、宇宙探測、軍事偵察以及激光核聚變等高科技領域的應用越來越廣泛，對光學零件的加工精度和表面質量要求也越來越高；傳統(tǒng)的光學加工方法無論從生產效率方面還是在加工精度和加工質量的穩(wěn)定性方面，都無法滿足現(xiàn)代光學零件提出的加工精度和表面質量的要求和市場的需要，因此迫切需要發(fā)展新型的高效率高質量的先進光學拋光技術。磁流變拋光技術MRF是近年來發(fā)展起來的一種新型的光學加工技術，在光學加工中具有傳統(tǒng)加工方法無法比擬的優(yōu)點。它能夠加工出具有超光滑表面，它利用梯度磁場使拋光輪和工件表面之間的磁流變液體的流變性能發(fā)生變化，使工件表面與磁流變液接觸的區(qū)域產生較大的剪切力，以此來去除工件表面材料，同時不會對拋光工件產生亞表層的破壞。磁流變拋光不僅可以確定性地對光學元件的面形進行修正，而且還可以獲得較高的拋光效率和納米級的表面粗糙度。本文針對光學玻璃拋光加工，開展了磁流變拋光技術研究，主要做了以下幾個方面的研究工作。1建立了磁流變拋光材料去除數(shù)學模型及基于矩陣理論的駐留時間算法。為了能夠對拋光過程中的去除形態(tài)進行研究，基于PRESTON方程，建立了磁流變拋光的材料去除率的數(shù)學模型，修正了壓力P的求解方程，并推導了相對速度V的計算公式。針對目前駐留時間算法普遍存在迭代計算繁瑣、收斂性差和計算效率低等缺點，提出了矩陣理論的駐留時間算法。2構建了磁流變拋光綜合效應模型。以磁流變拋光工藝涉及的主要因素為對象，研究了磁流變拋光實驗方案、約束條件、工藝參數(shù)等問題。在理論與實驗研究基礎上，探索材料去除規(guī)律，基于拋光輪切線方向“磨頭”的運動關系和實驗數(shù)據(jù)，推導出了以易于改變和控制的磁流變工藝參數(shù)為變量的材料去除函數(shù)ZYI，構建了磁流變拋光綜合效應模型。并在工程實驗中得到驗證，為實現(xiàn)磁流變拋光的精確和穩(wěn)定控制創(chuàng)造了基本條件。3對磁流變拋光工藝參數(shù)進行了實驗研究。進行了以表面粗糙度和材料去除率為工藝指標的工藝實驗，應用正交實驗分析了磁流變拋光中主要工藝參數(shù)磁場強度、工件轉速、拋光輪轉速、拋光間隙對表面粗糙度和材料去除率的影響規(guī)律，并總結出了在單項工藝指標下的拋光工藝參數(shù)的組合。4基于灰色理論對磁流變拋光工藝參數(shù)進行了優(yōu)化研究。利用正交實驗對拋光工藝參數(shù)組合進行均衡搭配，通過小樣本的有限實驗數(shù)據(jù)分析。采用灰色關聯(lián)理論實現(xiàn)了對磁流變拋光工藝參數(shù)單目標因素和多目標因素的優(yōu)化，獲得了兼顧工件表面質量和材料去除率的最佳拋光工藝參數(shù)組合方案。

簡介：點擊查看更多準東油田酸化工藝技術研究與應用.pdf精彩內容。

簡介：點擊查看更多燃煤電廠煙氣同時脫硫脫硝工藝的技術經濟分析.pdf精彩內容。

簡介：我國是皮革的生產大國，隨著人民生活水平的提高，我國的合成革工業(yè)迅猛發(fā)展。皮革離型紙是制革工業(yè)用紙，生產人造革時將其作為載體，在其離型層上涂布糊狀樹脂，經發(fā)泡工藝處理、烘干、交聯(lián)、固化定型，然后從紙上剝離，即得平光或壓花的人造革。論文對進口紙樣進行了分析，對原紙的物理性能和離型紙的涂層進行了分離檢測，得出了原紙物理性能的平均水平，幾種進口紙樣的定量都在160GM2左右，而原紙的定量在110GM2、120GM2、130GM2不等，縱向撕裂強度在1100MN左右，橫向撕裂強度在1400MN左右，縱向抗張強度大于650KNM，橫向抗張強度大于315KNM，耐破度的平均值要求大于455KPA，進口離型紙中原紙的纖維配比為60％～65％的針葉木與35％～40％的闊葉木配抄，灰分含量為25％～50％，填料一般采用CACO3與SIO2的混合，對離型紙的涂層部分進行了紅外光譜分析，涂層有幾種，一種是聚丙烯加少量聚乙烯，一種是聚丙烯酸酯類樹脂加有機硅樹脂，還有一種是聚氨樹脂加醇酸樹脂與有機硅樹脂的混合物，這幾種涂層的剝離力在0160～0180N。從檢測中可以看出，原紙由純木漿組成，采用中性施膠的方法制備，并未使用耐熱的特殊纖維，涂層一般都是混合樹脂組成，這樣依賴涂料的交聯(lián)作用，在高溫下不易變形，根據(jù)生產皮革的不同，涂層的耐溫性能不同，聚丙烯和聚乙烯混合涂覆的耐溫性能一般，適用于聚氨酯革的生產，有機硅樹脂等的涂料耐溫性較好，適用于聚氯乙烯人造革的生產。論文發(fā)現(xiàn)皮革離型紙的原紙要具備以下性質才能滿足皮革生產的要求強度高、耐熱性能好、耐溶劑性能好、適當?shù)膭冸x強度、一定的柔軟性。根據(jù)對進口紙樣的分析加上實驗，采用60％的針葉木與40％的闊葉木配抄，在紙張強度和松厚度方面得到較好的平衡，通過在漿料中添加助劑，來滿足上述要求，于是考慮添加一些助劑，使用了CPAM（陽離子聚丙烯酰胺），它與纖維發(fā)生靜電橋梁作用以達到增強紙張的物理強度，減少纖維或填料的流失，加快濾水，起增強、助留、助濾作用，使用了PAE（聚酰胺多胺表氯醇樹脂），它能為紙張?zhí)峁┹^好的濕強度，使用了陽離子淀粉，陽離子淀粉有高度的分散性和纖維有較高的留著性等優(yōu)點，另外添加了ZNO等填料，來提高原紙的耐熱性能。論文探討了這些助劑的最佳添加量和添加時機，實驗采用TPX做離型層涂覆劑，TPX的電絕緣性能比聚丙烯好，耐酸堿，耐化學腐蝕，耐有機溶劑，耐應力開裂，沒有其它透明材料在使用時受去污劑作用而應力開裂的傾向。TPX與原紙的壓合條件為，溫度145℃；壓力30KG40KG；時間60MIN。

簡介：埕島油田無套壓擠壓充填防砂工藝技術研究主要是為保證勝利埕島海上油田開發(fā)中、后期油井正常生產而提出的。本文對國內外海上油井防砂工藝技術現(xiàn)狀進行了描述；通過對埕島油田主力油層館陶組的物性分析、地層液體分析以及出砂規(guī)律、出砂機理研究，對油層出砂程度進行了預測，認為該區(qū)塊油井在生產過程中出砂嚴重，必須進行防砂；并對埕島油田開發(fā)初期采用的繞絲篩管礫石充填防砂、雙層預充填濾砂管防砂、金屬棉濾砂管防砂工藝技術的適應性進行了分析研究；針對開發(fā)中、后期套變套損嚴重，以及注水工作的大面積開展，造成了地層虧空加大，油層出砂加劇，通過對套管損壞油井進行套變計算，提出了經濟可行的適合套變井防砂的無套壓擠壓充填防砂工藝技術，并進行了參數(shù)優(yōu)化設計及配套工藝技術研究。該技術有效地保護油井套管的同時在井筒一定半徑范圍內形成密實的高滲透帶，不僅起到降低生產壓差，減小井筒周圍流體流速，緩解地層出砂的作用；并能有效解除近井堵塞，具有防砂同時能增產的效果?，F(xiàn)場施工4井次，防砂成功率100％，油樣化驗分析含砂量均在001％以下，平均單井日產液54TD，平均日產液38TMD，取得了較好的經濟和社會效益，解決了埕島油田開發(fā)中后期防砂難題。

簡介：中北大學學位論文中北大學學位論文

簡介：本文主要研究高亮度LEDLIGHTEMITTINGDIODE，發(fā)光二極管芯片制造工藝的知識挖掘技術，在綜述國內外知識挖掘和粗集理論研究與應用的基礎上，通過對高亮度LED芯片制造過程的分析與研究，提出了基于粗集理論的高亮度LED芯片制造工藝知識挖掘系統(tǒng)的體系結構，研究了高亮度LED芯片制造工藝知識挖掘的基本原理與實現(xiàn)方法，并且開發(fā)了一個具有數(shù)據(jù)輸入、信息查詢和知識挖掘等功能的原型系統(tǒng)，開發(fā)了高亮度LED芯片制造工藝知識挖掘的原型系統(tǒng)，可以通過該系統(tǒng)輸入各類制造工藝信息，還能夠對芯片制造信息進行查詢，而且對ICP刻蝕工序的知識挖掘過程進行了部分功能演示。

簡介：上海大學碩士學位論文熱分析技術在319鋁合金熔體檢測中的應用及工藝因素影響的研究姓名佟媛媛申請學位級別碩士專業(yè)材料加工工程指導教師華勤20100301

簡介：SOI橫向功率器件是SOI功率集成電路POWERINTEGRATEDCIRCUITPIC和SOI單片功率系統(tǒng)POWERSYSTEMONACHIPPSOC的核心器件，高電壓大電流是其工作的基本狀態(tài)，但是由于材料結構的特殊性，SOI中的埋層不但阻止了襯底參與耐壓，而且強烈惡化了橫向電場，使得擊穿電壓急劇降低。雖然眾多研究人員提出了各種各樣的措施來改善SOI的擊穿特性，但是卻又帶來導通電阻增加以及為了制造某些特殊結構使得制造成本增加的副作用，同時對器件性能的改善也很有限。本課題組提出了一種新型橫向耐壓技術橫向變厚度VARIEDLATERALTHICKNESSVLT技術，初步研究表明，基于此技術設計的SOILDMOS器件，具有擊穿電壓高、導通電阻小的特點。VLT技術的最大難點在于從工藝上如何制造從源到漏逐漸變化的漂移區(qū)厚度，為此本文從以下幾個方面對這種新型橫向耐壓技術的制造工藝進行了研究。首先研究了SOIVLTLDMOS的基本結構，耐壓機理以及漂移區(qū)摻雜濃度、漂移區(qū)長度、頂層硅厚度、埋氧層厚度對擊穿特性的影響。其次對單窗口LOCOS進行了研究，得到其氧化層輪廓模型，通過仿真對比，此模型與實際結果吻合相當良好，從而證實了本模型的正確性和合理性。進而提出采用多窗口LOCOS法來形成VLT漂移區(qū)結構，建立了用于優(yōu)化窗口寬度、間距和數(shù)目的數(shù)學模型，開發(fā)了用于優(yōu)化窗口尺寸和位置的計算機程序，并對工藝容差進行了分析。最終通過工藝模擬仿真設計出了有效長度分別為15ΜM和46ΜM的VLT漂移區(qū)結構，證實了模型的正確性。最后設計了一種制造SOIVLTLDMOS的CMOS兼容工藝，通過工藝和器件聯(lián)合仿真來調整工藝參數(shù)和條件，確定了最佳的工藝參數(shù)和實驗條件，并詳細研究了漂移區(qū)長度為15ΜM的SOIVLTLDMOS的工藝流程設計，數(shù)值仿真結果表明，該新型器件的漂移區(qū)電場趨于理想的常數(shù)分布，其最大擊穿電壓達328V，漂移區(qū)濃度為76E15CM3比具有相同幾何參數(shù)的RESURF結構器件分別提高了約2913％和1303％。

簡介：本文針對蘇里格氣田單井產量較低，井口壓降過快，鉆井成本過高的現(xiàn)狀，要實現(xiàn)氣田的經濟開發(fā)，必須打破傳統(tǒng)的建設模式，研究能夠大幅度降低投資的關鍵技術和突破點，為國內氣田地面建設探索新的開發(fā)思路和方法。本研究將以觀念更新來尋找技術突破口，從井下開始推薦能夠降低投資的技術，整體優(yōu)化采氣、集氣、處理、外輸流程，打破傳統(tǒng)地面建設模式，大幅度降低蘇里格氣田開發(fā)投資。通過本次研究認識到井下節(jié)流器工藝是蘇里格氣田開采工藝的重要工藝措施；井下多級節(jié)流器為解決蘇里格氣田壓力下降快、前期投入大的一項很好的工藝和方法；小壓差生產對蘇里格氣田的穩(wěn)產、提高最終采收率更有利；橇裝式管匯站代替集氣站，井口模塊化裝置代替常規(guī)井口裝置是降低蘇里格氣田井口和集氣成本的有效方法；移動計量車與管匯站相配套，有效降低計量費用；一步法脫水、脫烴是蘇里格天然氣有效降低成本的凈化處理工藝方法；根據(jù)蘇里格氣田天然氣的特性，主張采用“先增壓，后制冷”的方法。

簡介：合肥工業(yè)大學碩士學位論文大直徑厚壁管制造工藝與技術姓名孫世保申請學位級別碩士專業(yè)機械工程指導教師韓江劉全坤20091101MANUFACTURINGPROCESSANDTECHNOLOGYOFLARGEDIAMETERTHICKWAILEDTUBEABSTRACTPIPELINETRANSPORTATIONHASCURRENTLYBECOMETHEMAINFORMOFENERGYTRANSPORTASTHELSAWPIPEHASHIGHSTRENGTHANDHIGHTOUGHNESS，SOMEOFTHENEWCONSTRUCTEDPIPELINESWEREREQUIREDTOMAINLYUSELSAWPIPESTHEENTIREPRODUCTIONPROCESSWASANALYZEDINTHISPAPERBASEDONTHICKWALLEDLARGEDIAMETERLSAWPIPEFORMINGPROCESSPREBENDINGMODEAFTERDIEPRESSINGISANALYZEDANDSIMULATEDUSINGTHESPRINGBACKCALCULATIONBLOCKOFMSCMARCSOFTWARETHEINFLUENCESOFTHEMOLDSHAPE，PRECURVEDCORNER，PRECURVEDWIDTH，ETC，TOTHERADIUSOFTHEFINALFORMINGWERESTUDIEDPERPENDICULAREXPERIMENTWASDESIGNEDBASEDONBENDINGSPRINGBACKFORMULAFORINVERSEKINEMATICSTHEIMPACTOFTHICKNESSOFSHEETMETALONTHESPRINGBACKWASANALYZEDTHETECHNOLOGICALFEATHERSANDADVANTAGESOFMULTIPASSPROGRESSIVEBENDINGPIPETECHNOLOGYWERESTUDIEDTHEPIPEFORMINGPROCESSWASDIVIDEDINTOSEVERALSTEPS，ANDONLYPARTOFTHEPLATEWASBENTDURINGEACHSTEPTHEREQUIREMENTSTOTHEEQUIPMENTCAPACITIESWEREREDUCEDDUETOTHELOWERBENDINGFORCE3一DSOLIDMODELWASSIMPLIFIEDTO2DPLANEMODELFACTORSSUCHASTHEPUNCHRADIUS，DIERADIUS，DIEOPENINGVOLUME，THEDEPTHOFPUNCHINTOTHEDIEANDSOONWEREOPTIMIZEDPREDICTIVECONTROLOFTHEAMOUNTOFSPRINGBACKWASREALIZEDBYCHOOSINGTHEREASONABLEPARAMETERS，THROUGHANALYSISOFTHEIMPACTOFTHEABOVEFACTORSONTHEREBOUNDTHEWELDINGPROCESSOFTHEOSHAPEDTUBEWASRESEARCHEDTHROUGHTHEPREGASSHIELDEDWELDINGANDSUBMERGEDARCWELDINGOFINTERNALANDEXTERNALLAYERWITHMULTILAYERWELDINGPROCESSTHEWELDINGWIRE，SOLDERTEMPERATURE，CURRENT，VOLTAGEANDOTHERPARAMETERSWERESELECTEDACCORDINGTOPARENTMETALPROPERTIESANDPIPESPECIFICATIONSASETOFPIPELINETESTINGSYSTEMWASDESIGNEDTOTESTANDRESHAPETHEROUNDNESSOFPIPETHEFORMINGACCURACYOFDIAMETERWASIMPROVEDTHROUGHTHEDATAPROCESSINGANDDIRECTDISPLAYBYCOMPUTER，USINGALASERSENSORTOCOLLECTTHESIGNALTHEMETHODUSINGMULTIPLEFANSHAPEDDIETOEXPANDTHEPIPEWASRESEARCHEDTHEDOCKINGREQUIREMENTSOFTUBEPORTSWERESATISFIEDAFTERMECHANICALEXPANDING

簡介：本文對快速成形軟件的體系結構、核心算法和工藝算法進行了研究，內容包括離線式快速成形軟件體系結構、STL（STEREOLITHOGRAPHY）模型布爾運算算法、快速成形工藝算法以及提高選擇性激光燒結制件精度的方法四個方面。其理論和成果，不僅為華中科技大學快速成形軟件和設備水平的提高作出了貢獻，而且為快速成形技術在我國的發(fā)展提供了有力的支持。為了適應快速成形技術的進步和加工方法的革新，本文按照領域工程、面向構件的思想，研究并實現(xiàn)了快速成形軟件的統(tǒng)一體系結構，它基于分層架構支撐平臺和領域細化逐步求精的思想，包括工藝規(guī)劃軟件和系統(tǒng)控制軟件。采用該軟件系統(tǒng)可以縮短因快速成形加工方法和設備型號改變而引起的軟件開發(fā)的周期，同時可以提高軟件的開發(fā)質量。目前該軟件系統(tǒng)已經成功地應用在華中科技大學研發(fā)的多種快速成形設備上，取得了良好的效果?？焖俪尚喂に囈?guī)劃軟件的許多高級和核心功能都必須借助于對STL模型的布爾運算來實現(xiàn)，然而國內的學者對于這一問題的研究還處在初級階段，算法的效率和穩(wěn)定性都比較差。文通過精確的空間離散化的方法快速地找到可能參與相交運算的三角面片的最小集合，大大降低了三角面片之間的求交次數(shù)，顯著地提高了算法的效率。采用七元組的數(shù)據(jù)結構記錄交線段。依據(jù)STL文件的拓撲關系快速、準確地提取交線鏈和交線環(huán)，避免了采用容差法進行提取。通過判斷射線到三角面片的有向距離來確定三角面片和每個區(qū)域的位置關系。采用規(guī)避歧義位置的方法，解決了判斷位置關系時出現(xiàn)的歧義情況。最后，重新三角化相應的區(qū)域實現(xiàn)布爾運算。該算法的效率和穩(wěn)定性均已達到RP業(yè)內最優(yōu)秀的軟件MAGICSRP的水平。根據(jù)快速成形工藝發(fā)展的需求，實現(xiàn)了變掃描矢工藝路徑算法，該掃描方式使得選擇性激光熔化成形過程中制件充分熔化，提高了制件的成形性能和質量。基于路徑追蹤算法的分形掃描工藝實現(xiàn)了二維任意輪廓的分形曲線填充，該掃描方式使得選擇性激光燒結零件的致密度得到較大提高。實現(xiàn)了基于POWERRP軟件系統(tǒng)的掩膜法光固化工藝規(guī)劃軟件并解決了相應的工藝問題。制件的翹曲是高分子聚合物選擇性激光燒結過程中普遍存在的破壞性現(xiàn)象，對這種現(xiàn)象的合理抑制是提高SLS成形精度的關鍵。本文分析和總結了翹曲產生的原因以及翹曲現(xiàn)象的發(fā)展規(guī)律，提出了采用熱源平衡支撐的方法來解決加工過程中由于溫度場的不均勻進而導致應力場不均最終引起制件翹曲變形的問題。熱源平衡支撐在樣式和參數(shù)的選擇上需要考慮材料的物理性能，化學性能，材料與激光相互作用后產生的收縮和熱傳導等因素，更重要的是熱源平衡支撐要盡可能保持溫度場的均勻性而且較容易地被清除掉。該方法已經成功地應用在聚苯乙烯和尼龍兩種材料的成形中，取得了非常好的效果。

簡介：本文針對錢塘江水質存在的污染問題對常規(guī)飲用水處理工藝與技術進行了分析將近年來新發(fā)展和應用的除污染技術應用到本工程設計中確定了采用包括預處理技術、強化常規(guī)處理工藝以及深度處理技術的飲用水處理工藝并在實際工程中得以應用。首先對飲用水處理的常規(guī)工藝、預處理工藝及深度處理工藝做了具體的介紹根據(jù)受污染水源的不同采用不同的處理工藝集成保證出水水質達標。其次結合實際工程背景以浙江某市高新區(qū)水廠應急工程為依托對其水源地情況進行了分析并根據(jù)其特殊性進行處理工藝的選擇。為了闡述選擇的合理性主要從對原水進行預氧化技術、臭氧活性炭結合使用、翻板濾池的工藝設備國產化三個方面進行論證。在預氧化技術中列出了具體的幾種常用預氧化方式二氧化氯、臭氧及高錳酸鉀預氧化法運用比較的方法搜集了國內外大量的數(shù)據(jù)說明臭氧預氧化的效果最好根據(jù)實際情況對臭氧預氧化系統(tǒng)做了設計和設備選型。為了保證臭氧活性炭結合使用效果針對水源地水源做了相關的模擬實驗從模擬實驗數(shù)據(jù)中分析臭氧活性炭處理有機污染物效果及產生的消毒副產物。翻板濾池的國產化應用該工程的又一個亮點通過對濾池的凈化機理和影響濾池的因素進行介紹比較了幾種濾池的優(yōu)缺點最后得出翻板濾池采用的合理性。并提出了翻板濾池在施工上和濾料裝填保養(yǎng)應注意的幾個環(huán)節(jié)。最后從對該工程做了相應的經濟分析。來說明其存在的問題。本文屬于工程應用范圍根據(jù)實際設計、施工、安裝、調試及運行情況對前加臭氧方式預溴酸鹽的防止等方面進行了分析、設計和實施從工藝設計方面和處理效果等方面進行分析來說明其工藝合理性從經濟指標上分析了水廠設計的合理性和必要性提出在施工過程中需要注意的節(jié)點。將分析研究結果指導今后工程項目的運營管理。且對于水處理新技術及新設備的推廣進行總結和論述。