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簡介：在愈演愈烈的能源危機影響下，生物能源的研究得到長足發(fā)展。從第一代糧食生物質(zhì)到第二代纖維生物質(zhì)，從陸生生物質(zhì)到海洋生物質(zhì)，生物質(zhì)能的研究思路開始逐漸成熟，特別是關(guān)于微藻和巨藻在生物柴油方面的利用已有許多報道。同時，海洋生物質(zhì)生物乙醇的轉(zhuǎn)化已引起廣泛關(guān)注，研究主要集中在對各種海洋藻類包括紅藻、綠藻和褐藻直接進行淀粉和纖維素的轉(zhuǎn)化利用。許多藻類具有較大的工業(yè)價值，對其直接進行能源的轉(zhuǎn)化利用會造成資源的浪費，而藻類加工業(yè)產(chǎn)生的廢渣會造成環(huán)境壓力等問題。特別是褐藻膠工業(yè)提取工藝中，由于使用堿消化技術(shù)造成廢棄物殘渣顯堿性，該廢渣的大量排放和填埋造成水質(zhì)和土質(zhì)污染?？紤]以上因素，本實驗采用褐藻膠工業(yè)提取工藝的固體廢渣簡稱褐藻殘渣作為材料進行生物乙醇的轉(zhuǎn)化研究。類似的褐藻殘渣中均含有較高含量的纖維素和一定量的半纖維素，本實驗所獲得的基本組分含量為纖維素2950％，半纖維素1205％和極少量的木質(zhì)素，這表明褐藻殘渣是一種具有利用前景的生物質(zhì)。針對纖維素的預(yù)處理分析，主要通過比較傳統(tǒng)的稀酸預(yù)處理、新型的CELLULOSESOLVENTBASEDLIGNOCELLULOSEFRACTIONATIONCSLF預(yù)處理和離子液體N烯丙基3甲基咪唑氯NALLY3METHYLIAZOLIUMCHLIDE，AMIMCL三種預(yù)處理方式對酶解效果的影響發(fā)現(xiàn)稀酸預(yù)處理方式中，酸鹽酸或硫酸濃度的提高導(dǎo)致樣品固形物中纖維素的損失增加，而且01％鹽酸處理較01％硫酸處理的樣品酶解糖化率略低，故采用01％硫酸121℃下保持1H作為稀酸預(yù)處理的最佳條件；CSLF預(yù)處理對褐藻殘渣預(yù)處理的效果與前者最佳稀酸預(yù)處理方式相近，由于該方法需要多次的乙醇或丙酮和蒸餾水多次離心洗滌，繁瑣的操作反而加重能耗的投入，所以該方法未在實驗室水平再深入討論；離子液體AMIMCI預(yù)處理則顯著地提高了褐藻殘渣的酶解糖化率，在同樣的酶解條件纖維素酶45FPUG樣品；纖維二糖酶55CBUG樣品下，AMIMC1預(yù)處理的褐藻殘渣獲得9993％的糖化率，而稀酸處理可得到9446％的糖化率，并且在低劑量纖維二糖酶輔助酶解的條件纖維素酶45FPUG樣品；纖維二糖酶275CBUG樣品下，AMIMC1預(yù)處理的褐藻殘渣可在48H和72H分別獲得9364％和9371％的酶解糖化率。換言之，AMIMC1預(yù)處理可以顯著提高作用底物的糖化效率，并且能夠從經(jīng)濟的角度實現(xiàn)纖維二糖酶使用量的降低以及工藝時間的縮短。針對纖維素和半纖維素的共利用，主要考察酸水解對褐藻殘渣的組分影響，以期實現(xiàn)纖維素良好預(yù)處理和半纖維素的最大程度降解。通過考察不同濃度01％、05％、10％、15％、20％和25％的鹽酸或硫酸于121℃下酸解達1H的褐藻殘渣的固形物質(zhì)量損失、纖維素含量、半纖維素含量和木質(zhì)素含量的變化情況發(fā)現(xiàn)，2％酸處理基本上可以達到固形物質(zhì)量損失極限稀酸處理范圍內(nèi)和半纖維素的較大程度降解，對木質(zhì)素含量幾乎沒有影響。通過對酸解液溶出物進行聚丙烯酰胺凝膠P2柱層析、薄層層析TLC，以及對酸解液溶出物分別采取直接糖醇乙酸酯衍生化和經(jīng)三氟乙酸酸解后糖醇乙酸酯衍生化處理之后進行氣相色譜GC分析可以發(fā)現(xiàn)，溶出物中除含有葡萄糖和少量的木糖外，還含有大量以甘露糖和巖藻糖為主的寡糖。這對接下來的發(fā)酵工藝提供可參考的數(shù)據(jù)。針對褐藻殘渣發(fā)酵環(huán)節(jié)，主要采用SACOMYCESCEREVISIAE利用固形物中纖維素酶解產(chǎn)物葡萄糖，考察不同發(fā)酵方式對乙醇產(chǎn)率的影響，而采用ESCHERICHIACOLIKO11利用纖維素和半纖維素降解產(chǎn)物木糖、葡萄糖、甘露糖和巖藻糖等。綜上，褐藻殘渣具有可觀的開發(fā)前景，稀酸預(yù)處理方式基本上可以實現(xiàn)工業(yè)化操作，本研究做了初步的探索，接下來還需要對其預(yù)處理過程中產(chǎn)生的許多問題以及對發(fā)酵影響因子進行深入分析。

簡介：振動降壓解堵注汽工藝技術(shù)研究是針對孤東油田稠油井注汽壓力高、注汽效果差的現(xiàn)狀而開展研究的。設(shè)計了新型XAPJ2井下低頻水力震源包括振動器規(guī)格、振動器相關(guān)指標、振動器彈簧、振動器參數(shù)計算步驟、以及編成及數(shù)據(jù)分析等。然后對設(shè)計好的新型XAPJ2井下低頻水力震源進行室內(nèi)效果評價可知技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達到了預(yù)期的設(shè)計要求振源對套管作用后產(chǎn)生的應(yīng)力不會對套管產(chǎn)生破壞作用振源振動時存在一個最佳注入壓力和最大輸出功率振源最大輸出功率可達18KW振源振動的頻率為12HZ。該工藝以大功率井下振源為手段在并下產(chǎn)生大功率液流沖擊波對油層堵塞物進行松動同時配合相應(yīng)的振動液對堵塞物溶蝕和稠油降粘輔助后期反排措施綜合作用解除注汽井近井地帶堵塞、降低稠油粘度從而降低高壓井注汽啟動壓力達到提高注汽質(zhì)量、提高注汽效果的目的。該項技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用12口井有效率100％施工前后對比視吸水指數(shù)上升了137LMINMPA與上輪注汽對比注入壓力下降21MPA注入干度提高378％溫度提高33℃。開井10口單井日液235T單井日油60T含水745％單井生產(chǎn)周期52D階段產(chǎn)油25288T。

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簡介：先進制造技術(shù)在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著非常重要的作用，隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的智能化、集成化和現(xiàn)代化已不可或缺。近年來計算機信息技術(shù)的發(fā)展推動著CADCAPPCAM系統(tǒng)的集成與統(tǒng)一，同時也促進了數(shù)控技術(shù)在沖床上的應(yīng)用，大大增強了沖床的加工精度和柔性?；贏UTOCAD軟件的數(shù)控工藝編程系統(tǒng)借助其完善的圖形繪制和編輯功能來實現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工程序的自動編制，在提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的加工質(zhì)量和效率方面具有深遠的現(xiàn)實意義和廣闊的應(yīng)用前景。本文對數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工藝編程系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)進行了深入的研究，總結(jié)了圖形交互式自動編程系統(tǒng)的相關(guān)理論及特點，劃分了基于AUTOCAD的工藝編程系統(tǒng)功能模塊，建立了數(shù)據(jù)信息交互接口，并給出了各模塊的詳細描述。分析了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的加工過程和板材沖裁加工時的彈塑性變形機理，針對模具圖形和非模具圖形分別提出了陣列式和復(fù)合式加工工藝路徑規(guī)劃方法，應(yīng)用蟻群算法實現(xiàn)了局部路徑的優(yōu)化。提出了基于圖層的圖形實體歸類方法，闡述了AUTOCAD數(shù)據(jù)庫操作過程，提出了基于圖形數(shù)據(jù)庫的實體信息提取方法。采用文本文件作為系統(tǒng)外部數(shù)據(jù)庫，通過人機交互方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞和共享，實現(xiàn)了模具庫的對話框式管理，提出了基于面積和周長的模具匹配方法。建立了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工藝編程系統(tǒng)模塊化開發(fā)流程，采用C開發(fā)語言和VISUALSTUDIO2005開發(fā)環(huán)境，開發(fā)了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工藝編程系統(tǒng)原型。

簡介：在環(huán)境污染和能源危機的背景下燃料乙醇作為一種清潔可再生的能源得到了眾多的關(guān)注。木質(zhì)纖維素原料來源廣泛以其為原料生產(chǎn)燃料乙醇可以為避免糧食危機作出貢獻。但目前木質(zhì)纖維素生產(chǎn)燃料乙醇存在工藝復(fù)雜費用居高不下環(huán)境污染等問題。本課題選擇玉米秸稈等農(nóng)林廢料為基本原料研究了燃料乙醇的制備工藝分析了電催化法木質(zhì)纖維素水解液中發(fā)酵抑制物的控制及分離方法構(gòu)建了固定化混合菌種發(fā)酵工藝及母液循環(huán)利用的方法設(shè)計了一套通過乙醇廢水生物絮凝處理和循環(huán)利用來實現(xiàn)乙醇廢水零排放的技術(shù)方案。探究了木質(zhì)纖維素水解液中水解液抑制物對馴化前后的酵母菌生長和乙醇發(fā)酵的影響。實驗結(jié)果表明乙酸、糠醛、甲酸、苯酚都會對酵母菌的生長繁殖產(chǎn)生抑制作用四種物質(zhì)對酵母菌生長的抑制強度依次為甲酸糠醛苯酚乙酸四種物質(zhì)對酒精發(fā)酵的抑制強度依次為甲酸糠醛苯酚乙酸四種抑制物對未馴化的酵母發(fā)酵的抑制作用比對馴化后的強。探究了木質(zhì)纖維素水解液中的抑制物對木糖發(fā)酵的影響通過對比在不同濃度的抑制物作用下的嗜單寧管囊酵母菌的生長曲線以及菌種發(fā)酵木糖過程所消耗的糖和乙醇產(chǎn)率來概括了木質(zhì)纖維素水解液中抑制物對發(fā)酵的影響程度實驗證明抑制物可以減緩或者完全抑制菌種的生長和木糖的發(fā)酵過程。且馴化后的菌種表現(xiàn)出更好的耐毒性。考察了水解液的脫毒方法確定了脫毒工藝。調(diào)節(jié)水解液PH至6CTS投量01G／L攪拌均勻靜置過濾。所獲的最佳的脫毒率為785％?；陧憫?yīng)面試驗設(shè)計所得的脫毒工藝的最佳工藝參數(shù)準確可靠且具有實用價值。且在該方法處理后的水解液中菌種能很快地進入生長平衡期。為了充分利用木質(zhì)纖維素水解液中的葡萄糖和木糖發(fā)酵采用固定化混合菌種同時固定馴化后的嗜單寧管囊酵母和馴化后的釀酒酵母兩種菌種進行絮凝脫毒后水解液的發(fā)酵同時對普通的固定化顆粒進行改性研究表明殼聚糖海藻酸鈣固定化菌種有較好的發(fā)酵效果且此時氯化鈣的濃度為3％固定化粒子的粒徑為53MM。此種固定化混合菌種用于發(fā)酵發(fā)酵溫度30℃震蕩培養(yǎng)器轉(zhuǎn)速150R／MIN木質(zhì)纖維素水解液PH503發(fā)酵液還原糖濃度82G／L時發(fā)酵效果最佳酒精濃度達2004G／L。且各種菌種最佳發(fā)酵條件下的乙醇產(chǎn)率排序為海藻酸鈣殼聚糖固定化混合菌種海藻酸鈣三氧化二鋁固定化混合菌種游離態(tài)的混合菌種海藻酸鈣殼聚糖固定化釀酒酵母海藻酸鈣殼聚糖固定化嗜單寧管囊酵母海藻酸鈣三氧化二鋁固定化釀酒酵母海藻酸鈣三氧化二鋁固定化嗜單寧管囊酵母游離態(tài)的釀酒酵母游離態(tài)的嗜單寧管囊酵母。本工作還提出和設(shè)計了一套乙醇廢水生物絮凝處理和循環(huán)利用技術(shù)方案實現(xiàn)廢水零排放。試驗結(jié)果表明以本實驗室合成的聚天冬氨酸為生物絮凝劑可有效分離廢水中的雜質(zhì)消除影響乙醇發(fā)酵的有害因素廢水經(jīng)過十次循環(huán)處理利用乙醇收率仍與使用自來水相當達到應(yīng)用標準。探索性研究循環(huán)催化法處理木質(zhì)纖維素原料。具體的工藝過程為將原料與70％的濃硫酸混合反應(yīng)溫度80℃形成膠狀混合物后將酸濃度稀釋為35％沸騰反應(yīng)一小時后過濾使用強酸性樹脂分離。分離的最終結(jié)果顯示樹脂分離糖酸有一定的可行性。

簡介：該文以各種不確定知識的表達、處理及重復(fù)利用為主要研究內(nèi)容針對具體的應(yīng)用領(lǐng)域工藝設(shè)計提出基于灰色知識進行可復(fù)用工藝設(shè)計的思想并結(jié)合作者參加的多個相關(guān)工程項目比較系統(tǒng)地從理論、方法、策略、實現(xiàn)及應(yīng)用等方面展開了研究與探索首先論文對各種不確定性問題進行了歸納并在總結(jié)相關(guān)研究理論的基礎(chǔ)上提出了灰色知識的概念對不同的灰色知識進行了分類和比較并介紹了幾種基于灰色知識的決策方法然后論文對可復(fù)用工藝設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)進行了研究包括灰色知識表達、獲取、管理、檢索等建立了基于信息表、決策表和控制表的三表知識表達與處理體系并提出了灰色信息表和灰色決策表的概念另外該文對基于灰色知識的工藝評價與決策也進行了研究作為應(yīng)用實例開發(fā)了基于知識管理及重復(fù)利用的智能集成化計算機輔助工藝設(shè)計系統(tǒng)ICAPP系統(tǒng)對其中的主要功能模塊進行了介紹

簡介：鄰苯二甲酸二辛酯（簡稱DOP）是目前使用最廣、產(chǎn)量最大的主增塑劑，具有優(yōu)良的綜合性能。它的生產(chǎn)工藝也經(jīng)歷了從間歇式到連續(xù)式生產(chǎn)，催化劑由酸性催化劑到非酸催化劑的改進。經(jīng)過大量的工藝和裝置改進和革新，其產(chǎn)量目前基本滿足用量日益增多的需求。本文采用調(diào)研和收集資料的方法首先介紹了DOP經(jīng)歷的生產(chǎn)工藝的革新和催化劑的改進，并大量的對比了間歇式生產(chǎn)到連續(xù)式生產(chǎn)的技術(shù)變化，詳細論述了酯化工序的生產(chǎn)裝置在擴容過程中遇到的的技術(shù)難點，并進行了較為深入的工藝研究。結(jié)果表明①在酯化工序擴容改造的過程中，反應(yīng)裝置和設(shè)備的數(shù)量增加是必須的，并要對相關(guān)設(shè)備進行改進。②生產(chǎn)能力增加后，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率應(yīng)該保持在998％以上，維持在一個較穩(wěn)定產(chǎn)率。產(chǎn)品的質(zhì)量特別是產(chǎn)品的酸值必須加以控制。③反應(yīng)物料投入量的加大引起醇水分離困難需要改造酯化塔，以提高分離效果。通過研究和生產(chǎn)實際改進的情況得到結(jié)論①將酯化反應(yīng)釜的數(shù)量由4個增加到5個，根據(jù)生產(chǎn)負荷的不同調(diào)整物料的停留時間；②為提高轉(zhuǎn)化率通過將辛醇在各釜的進料量比例改變，適當提高各釜反應(yīng)溫度可實現(xiàn)；③要維持產(chǎn)品的酸值達到既定目標需對酯化塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造采用規(guī)整填料替代散裝填料，并控制好循環(huán)醇的量可達到較好的醇水分離效果。

簡介：早在40年前，研究人員已經(jīng)開始了對厚膜壓力傳感器相關(guān)技術(shù)的研究，在此期間，人們對于該技術(shù)的理論研究越來越深入，厚膜壓力傳感器在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來越廣泛，其中，汽車電子領(lǐng)域是厚膜壓力傳感器最重要的領(lǐng)域之一。早期的厚膜壓力傳感器主要基于96％AL2O3陶瓷基板，這種壓力傳感器一直沿用至今；隨著厚膜漿料系統(tǒng)的發(fā)展，國外已經(jīng)有公司提出了基于金屬基板的厚膜壓力傳感器，但是，由于嚴格的專利保護，外界對其相關(guān)信息知之甚少；國內(nèi)很少有研究機構(gòu)和企業(yè)對此類厚膜金屬壓力傳感器展開研究。本論文的相關(guān)研究工作是在飛恩微電子有限公司的支持下進行。本論文在充分研究厚膜漿料系統(tǒng)的特性、厚膜壓力傳感器的工作原理和制作工藝的基礎(chǔ)上，通過理論計算、ABAQUS有限元仿真和性能測試等方法，對厚膜壓力傳感器的設(shè)計和工藝流程進行了深入的研究和優(yōu)化；；并且對壓力傳感器的性能進行了分析。本論文主要研究了一下五個方面的問題（1）在厚膜壓力傳感器的設(shè)計方面對厚膜壓力傳感器的工作原理進行了較為深入的研究，包括厚膜電阻的壓阻效應(yīng)、惠斯通電橋原理、小撓度理論。（2）在厚膜壓力傳感器的制作工藝方面對壓力傳感器制作工藝流程的設(shè)計，其主要包括先進絲網(wǎng)印刷和厚膜漿料燒結(jié)時的溫度控制。（3）在厚膜介質(zhì)層與金屬基板的兼容性方面對厚膜介質(zhì)層與金屬基板的結(jié)合界面進行了分析測試，研究不同膜層間的結(jié)合特性。（4）在厚膜電阻的設(shè)置方面通過ABAQUS模擬金屬膜片應(yīng)力應(yīng)變分布，計算厚膜電阻最佳布置方式，并制作了厚膜金屬壓力傳感器樣品。（5）在厚膜金屬壓力傳感器的性能方面在全溫域（40℃125℃）內(nèi)對傳感器進行性能分析測試；通過測試對傳感器的壓力量程進行了標定，對傳感器的失效模式進行了分析，并提出了傳感器的性能優(yōu)化方案。

簡介：本文針對蘇里格氣田及與其氣質(zhì)組分相似的氣田，研究并提出一種天然氣凈化新工藝，即三甘醇脫水結(jié)合分子篩吸附脫除C9重?zé)N，從而使凈化后的天然氣的水露點和烴露點同時滿足國家二類商品天然氣質(zhì)量標準及管輸要求的脫水脫烴工藝。本文細致的學(xué)習(xí)、研究了低溫冷凝脫水脫烴、三甘醇脫水及固體吸附脫水脫烴的工藝機理和工藝流程，并應(yīng)用HYSYS軟件結(jié)合蘇里格氣田實際工況對以上三種工藝進行了詳細的運行參數(shù)和運行能耗計算。通過工藝計算結(jié)果，將本文研究開發(fā)的蘇里格氣田天然氣脫水脫烴新工藝與蘇里格氣田天然氣低溫冷凝脫水脫烴工藝在工程投資、運行能耗、設(shè)備維修維護工作量方面進行了比較。最后，量化明確了三甘醇結(jié)合吸附法脫水脫烴工藝的技術(shù)優(yōu)勢。本文所研究、開發(fā)的新工藝較蘇里格氣田目前的天然氣低溫冷凝脫水脫烴工藝，大幅度降低了工藝部分的工程投資，減小了天然氣脫水脫烴工藝的運行能耗以及設(shè)備維修維護工作量，并且具有運行平穩(wěn)、安全可靠的優(yōu)勢，建議推廣應(yīng)用。

簡介：為了實現(xiàn)白石崖M18礦床的安全規(guī)?；_采，改變對礦產(chǎn)資源的浪費現(xiàn)狀，落實國家資源可持續(xù)發(fā)展的方針，本文在現(xiàn)場調(diào)研的基礎(chǔ)上，以已有理論研究為支撐，對M18礦床進行安全高效開采工藝研究。針對M18礦體的地質(zhì)條件，論文利用綜合評判方法選出最適合的采礦方法，對該方法進行單體設(shè)計研究覆蓋層形成理論，確定適合的形成方法，優(yōu)化選取方法的采場參數(shù)，確定最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)并對回采中的地壓活動進行分析管理。本文主要研究內(nèi)容如下1對白石崖M18礦床現(xiàn)場調(diào)研，熟悉礦山地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件，獲取礦巖的各種參數(shù)，收集后續(xù)工作所需資料。2對礦體進行分類，初步選出三種可行的采礦方法，對三種方案進行設(shè)計，計算出各方案的主要技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)，包括采礦綜合成本、生產(chǎn)能力、千噸采切比、礦石回收率、貧化率將上述參數(shù)及安全程度作為評價指標，引入層次分析法確定各指標的權(quán)重，再用密切值法根據(jù)權(quán)重和經(jīng)濟參數(shù)選擇出最優(yōu)的采礦方案，確定無底柱分段崩落法為本礦山的采礦方法。3形成覆蓋層是無底柱分段崩落法開采的一個重要工作，對形成覆蓋層的方法進行探討，綜合其他礦山的應(yīng)用情況，選擇適合M18礦體的形成方式，確定用分段鑿巖階段礦房法回采2980M中段礦體，然后崩落礦巖形成覆蓋巖層，為下部開采提供條件。4參考資料設(shè)定5種不同的礦房寬度和礦柱寬度，運用AS模擬軟件，建立模型，模擬用分段鑿巖階段礦房法同時回采4個礦房時，頂板和圍巖的位移、應(yīng)力分布情況分析模擬結(jié)果，確定最優(yōu)的礦房寬度和礦柱寬度組合，使采場最為穩(wěn)定。對這種參數(shù)下分段鑿巖階段礦房法的回采方案進行設(shè)計，內(nèi)容包括采準切割、鑿巖、爆破、回采等工序。5鑒于M18礦體的實際情況，闡述地壓活動的原理，列舉地壓活動的影響因素、破壞形式，對無底柱分段崩落法回采時的應(yīng)力分布進行分析，最后，結(jié)合理論與實踐經(jīng)驗，提出幾種有效控制地壓活動的措施，為安全回采提供幫助。

簡介：納米壓印光刻技術(shù)是應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片制造方法中最具有應(yīng)用前景的技術(shù)之一，具有成本低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。圍繞納米壓印光刻技術(shù)的研究得到了蓬勃的發(fā)展，其中精密定位工作臺定位技術(shù)的研究具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。精密定位工作臺是在納米壓印光刻設(shè)備中關(guān)鍵的核心部件，工作臺的定位精度直接影響光刻設(shè)備的圖形位移精度、套刻精度、對準精度、分辨率等的多項光刻技術(shù)參數(shù)，精密工作臺的質(zhì)量直接決定了壓印的精度和質(zhì)量。依據(jù)改進的DELTA機構(gòu)設(shè)計的理論分析模型，在運動學(xué)和剛度仿真分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計制造了用于納米壓印光刻系統(tǒng)，具有3個平動自由度的柔性并聯(lián)精密定位工作臺，該機構(gòu)由電壓控制器分別控制三個壓電陶瓷驅(qū)動器的加載電壓，驅(qū)動工作臺實現(xiàn)精密定位。使用三坐標測量機對精密定位工作臺柔性鉸鏈的加工尺寸進行了精度檢測。數(shù)據(jù)表明工作臺的三個柔性鉸鏈的橢圓輪廓形狀和位置尺寸與理論值有誤差，對產(chǎn)生誤差的原因進行分析，提出了減小加工誤差的加工工藝改進方法。通過工作臺輸出特性實驗，得到樣機工作臺開環(huán)控制時的絕對定位精度和重復(fù)定位精度。利用模態(tài)分析系統(tǒng)對精密定位工作臺進行了動特性分析，與PROMECHANICA仿真分析數(shù)據(jù)比較，驗證了精密定位工作臺的動力學(xué)模型，為提高精密定位工作臺的動態(tài)性能提供依據(jù)。

簡介：管道運輸與傳統(tǒng)運輸方式相比是一種經(jīng)濟、合理、先進的運輸方式。隨著人們對天然氣、石油等能源的需求日益增加國內(nèi)和跨國輸油氣用管道建設(shè)數(shù)量逐漸增加導(dǎo)致管線鋼的需求量與日俱增。雖然國內(nèi)外對管線鋼的工藝技術(shù)進行了大量研究且日趨成熟但在實際生產(chǎn)中仍存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。本文針對新鋼公司生產(chǎn)的X65管線鋼落錘性能不穩(wěn)定屈強比偏高鋼中夾雜物波動大等不足對其生產(chǎn)工藝進行了研究。本文研究了X65管線鋼高溫?zé)嶙冃涡袨楹瓦B續(xù)冷卻相變行為在實驗室進行了熱軋實驗并在生產(chǎn)現(xiàn)場進行了工業(yè)試制取得的結(jié)果如下1X65試樣經(jīng)單道次壓縮變形其過程中奧氏體動態(tài)再結(jié)晶軟化行為與變形溫度、速率和程度三者密切相關(guān)隨著變形溫度升高變形速率下降變形程度增大動態(tài)再結(jié)晶相對越易發(fā)生。2當奧氏體結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時內(nèi)部形成大量的位錯及其它變形結(jié)構(gòu)會促使鐵素體相變提高其初始轉(zhuǎn)變溫度抑制貝氏體相變。在變形條件不變的情況下提高冷卻速度組織經(jīng)過漸變最后完全形成貝氏體組織。鐵素體和珠光體含量隨冷卻速度的增大而減少而貝氏體含量則逐漸增大晶粒逐漸減小。對于試樣熱變形后冷卻速率在340℃S之間時可以得到基本上為針狀鐵素體的組織。3通過實驗室熱軋實驗性能檢測結(jié)果可知采用實驗時所制定的TMCP工藝軋制的試驗鋼其力學(xué)性能滿足規(guī)定的要求。X65管線鋼的TMCP工藝控制參數(shù)為加熱溫度1200℃分兩階段軋制第一階段開軋溫度1120℃在保證終軋溫度的前提下第二階段開軋溫度應(yīng)≤950℃中間坯厚度為成品厚度的354倍終軋溫度780820℃終冷溫度550600℃冷卻速率1218℃S。4工業(yè)試制結(jié)果表明適當提高合金元素MO含量使其含量達到022％左右時只要控制好煉鋼和軋制工藝參數(shù)即可生產(chǎn)落錘性能合格的鋼板。

簡介：點擊查看更多哈得4油田清污混注工藝技術(shù)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：本文將超聲波技術(shù)在制糖工藝中的應(yīng)用進行了初步研究研究了超聲波提高甘蔗含糖細胞破碎度最佳工藝條件及其影響因素以及超聲波殺滅混合汁中微生物的最佳工藝條件及其影響因素為超聲波技術(shù)在糖廠中的實際應(yīng)用提供理論依據(jù)課題的研究內(nèi)容如下1利用單因素實驗與RSM響應(yīng)面優(yōu)化分析方法優(yōu)化了超聲波提高甘蔗含糖細胞破碎度的最佳工藝條件為超聲功率700W超聲時間1515MIN溫度4466℃在該條件下超聲波處理后的蔗料破碎度在原破碎度基礎(chǔ)上提高了約1830％且未影響原有破碎形態(tài)。2研究超聲時間、溫度以及超聲功率對于超聲波提高蔗料破碎度作用的影響證明超聲功率對于超聲波作用影響顯著超聲時間以及溫度對于超聲波作用影響不顯著。3對超聲處理后蔗絲形狀進行研究證明超聲處理后的蔗絲蔗糠含量少蔗料幾何形態(tài)系數(shù)K值為257蔗料質(zhì)量較佳。4利用正交實驗研究超聲波殺菌的最佳工藝條件為超聲時間25MIN超聲功率600W溫度50℃溶液PH值6在最佳條件下測得致死率為8217％。影響因素由大到小為超聲時間超聲功率溶液PH值體系溫度。5利用掃描電鏡SEM研究超聲波對于甘蔗纖維微觀結(jié)構(gòu)的影響證明超聲波可以破壞甘蔗纖維微觀結(jié)構(gòu)破壞甘蔗纖維表面的完整性使纖維表層大面積脫落并在纖維表面形成很多圓形小孔加速纖維細胞內(nèi)溶物的溶出以及外部溶劑的進入縮短反應(yīng)對間提高反應(yīng)速率。