超支化聚酯增塑劑的合成及性能研究.pdf

1、本文分別以超支化聚酯多元醇P500、乙酰氯、戊酰氯、辛酰氯為主要原料，以三乙胺為縛酸劑，經(jīng)酯化反應合成系列超支化聚酯增塑劑P501、P502、P503。通過優(yōu)化實驗，得出最佳制備工藝為:以四氫呋喃為溶劑，P500∶三乙胺∶酰氯=1∶22∶20的摩爾比投料，反應溫度為0℃，反應時間為0.5h。
　　最佳條件下合成的幾種超支化聚酯的產(chǎn)率均在80％以上，且實驗重復性良好。另外，實驗通過控制辛酰氯的投料合成不同酯化率的P5001、P500

2、2、P5003來研究不同酯化率對超支化聚酯增塑劑的增塑性能的影響。
　　實驗對各種合成的超支化聚酯增塑劑的羥基官能度、色度、相對粘度、熱重、加熱減量等主要性能進行了測定，利用紅外光譜和凝膠滲透色譜對產(chǎn)物進行了表征。
　　將合成的超支化聚酯增塑劑按照一定的配比加入PVC中混煉成型。然后對成型的增塑PVC進行性能測試，包括增塑PVC的硬度、增塑PVC的熱揮發(fā)率、增塑劑的耐抽出性及和增塑劑與PVC的相容性。同時將他們與傳統(tǒng)小分子量

3、的增塑劑鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP)進行比較。結(jié)果表明，合成的超支化聚酯增塑劑與DEHP相比雖然對PVC的塑化效率不如DEHP，但其具有突出的耐熱揮發(fā)性、耐抽出性及同樣較好的相容性。而酯化不完全的超支化聚酯增塑劑中因為含有大量的羥基，其塑化效率和相容性與DEHP相比均變差。
　　將合成的超支化聚酯增塑劑與DEHP進行復配然后進行性能測試。測試結(jié)果表明，與超支化聚酯增塑劑復配后DEHP的熱揮發(fā)率與抽出率都大大降低，而且