鋼結構手工電弧焊焊接分項工程質量技術交底卡

1、專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:鋼結構手工電弧焊焊接分項工程質量技術交底卡鋼結構手工電弧焊焊接分項工程質量技術交底卡GD2301003施工單位從化市第三建筑集團有限公司工程名稱燒成車間分部工程鋼結構子分部工程交底部位鋼構件焊接日期2006年04月03日交底內容1.1本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2.1材料及主要機具：2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘

2、焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石

3、棉布、測溫計等。2.2作業(yè)條件：2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。2.2.2施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。2.2.3現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于0℃，對預熱，后熱溫度應根據(jù)工藝試驗確定。3.1工藝流程作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查3.2鋼結構電弧焊接：3.2.1平焊：3.2.1.1選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接

4、工藝試驗驗證。3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。3.2.1.3烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:鋼結構手工電弧焊焊接分項工程質量技術交底卡鋼結構手工電弧焊焊接分項工程質量技術交底卡GD2301003施工單位從化市第三建筑集團有限公司工程名稱燒成車間分部工程鋼結構子分部工程交底部位鋼構件焊接日期

5、2006年04月03日交底內容3.2.2.4收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70～80，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70～90。3.2

6、.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70～80角，宜用小電流、短弧焊接。3.3冬期低溫焊接：3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。3.3.2鋼結構為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時，應進行工藝試驗，以確定適當?shù)?/p>

7、預熱，后熱溫度。4.1保證項目：4.1.1焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。4.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。4.