液氮洗操作法

1、液氮洗操作法液氮洗操作法1.1.崗位任務(wù)崗位任務(wù)1.1.1.1.崗位職責(zé)崗位職責(zé)在值班長(zhǎng)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和各項(xiàng)工藝指標(biāo)；在生產(chǎn)中必須精心操作調(diào)節(jié)，及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系，正確處理事故，確保本單元安全、優(yōu)質(zhì)、平穩(wěn)和長(zhǎng)周期運(yùn)行。1.2.1.2.崗位作用崗位作用1.2.1.凈化工藝氣①利用分子篩吸附器脫除來自400單元工藝氣中的微量CO2、CH3OH等高沸點(diǎn)物質(zhì)；②利用液氮洗滌脫除工藝氣中對(duì)氨合成觸媒有毒害作用的微量CO及CH4、Ar等惰

2、性氣體，制取CO＜5ppm的純凈氫氮?dú)猓?.2.2.配氮按化學(xué)計(jì)量比配制H2:N2為3:1的合成氣，作為生產(chǎn)合成氨的原料；1.2.3.回收CO、CH4等可燃性氣體，供燃料氣系統(tǒng)1600單元作為燃料氣；1.2.4.回收液氮洗滌塔底尾液中H2，送往循環(huán)氣壓縮機(jī)K401壓縮回收利用；1.2.5.將部分H2:N2為3:1的合成氣減壓后送空分的精氬裝置使用；1.2.6.將大部分冷合成氣送往400單元，冷卻甲醇溶液，為400單元提供冷量，復(fù)熱后返回

3、本單元；1.2.7.將分子篩再生氮?dú)馀c部分低壓氮?dú)馑屯?00單元硫化氫濃縮塔C403，作為氣提氣；1.3.1.3.管轄范圍管轄范圍C501（氮洗塔）E501（高壓氮冷卻器）E502A／B（1＃原料氣冷卻器）E503（2＃原料氣冷卻器）E504（再生氮?dú)饧訜崞鳎〦505（再生氮?dú)饫鋮s器）V501A／B（分子篩吸附器）V502（氫分離器）V503（排放罐）液氮洗冷箱上述設(shè)備的附屬管線、閥門及就地指示儀表等。2.2.工藝流程敘述工藝流程敘述（

4、請(qǐng)參閱工藝流程圖00PFP08、00PFP09，其中的數(shù)據(jù)為5050S工況時(shí)的物料平衡數(shù)據(jù)）。氮洗裝置由用以脫除工藝氣中微量CO2、CH3OH等的分子篩吸附站和用液氮洗滌脫除微量CO及CH4和Ar等雜質(zhì)的冷箱組成。2.1.2.1.分子篩吸附站分子篩吸附站分子篩吸附站由可切換的吸附器（V501AB）和再生氮?dú)饧訜崞鳎‥504）及再生氮?dú)饫鋮s器（E505）組成。來自400單元（低溫甲醇洗裝置）洗滌塔（C401）頂?shù)臏囟葹?4.0℃、壓力為7

5、.77MPaA的工藝氣流量為10665Kgh（85817.54Nm3h），其組成如下表:成分H2N2COCH4ArCO2CH3OHmol%96.770.332.020.730.140.000810.0010從底部進(jìn)入V501A／B中的一臺(tái)，通過5A分子篩的吸附作用，脫除工藝氣中的CO2和CH3OH等高沸點(diǎn)雜質(zhì)，以防止它們?cè)诶湎鋬?nèi)凍結(jié)堵塞管道與設(shè)備。經(jīng)吸附預(yù)處理后的工藝氣從吸附器頂部流出，然后進(jìn)入冷箱作進(jìn)一步處理。吸附器的吸附操作和再生處