生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系審核要點(diǎn)

1、1生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系審核要點(diǎn)生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系審核要點(diǎn)摘要生產(chǎn)制造過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段，生產(chǎn)車間又是主產(chǎn)制造過程重要環(huán)節(jié)。正確把握生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點(diǎn)，對(duì)于有效實(shí)施質(zhì)量審核，確保生產(chǎn)制造過程處于受控狀態(tài)，減少、消除和預(yù)防不合格的產(chǎn)生，不斷達(dá)到保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。本文從生產(chǎn)車間辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)方面闡述了生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點(diǎn)，旨在拋磚引玉，與質(zhì)量管理界的同行們商榷。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點(diǎn)生產(chǎn)制造

2、過程是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段，生產(chǎn)車間又是生產(chǎn)制造過程的重要場(chǎng)所和重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間在企業(yè)質(zhì)量體系中一般都不是要素歸口管理部門，但其質(zhì)量活動(dòng)卻基本覆蓋了ISO9000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的大部分要素。生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理既是企業(yè)各管理部門質(zhì)量職能活動(dòng)的結(jié)合點(diǎn)和切入點(diǎn)，又是綜合體現(xiàn)企業(yè)管理素質(zhì)的“窗口”和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。因此正確把握生產(chǎn)車間質(zhì)量體系審核要點(diǎn)，有效實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)審核，對(duì)于確保過程處于受控狀態(tài)，減少、消除和預(yù)防不合格的產(chǎn)生，不斷

3、達(dá)到、保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。生產(chǎn)車間審核一般可分為辦公室審核和現(xiàn)場(chǎng)審核兩個(gè)組成部分，現(xiàn)將其審核要點(diǎn)分述如下。車間辦公室審核要點(diǎn)車間辦公室審核主要涉及車間領(lǐng)導(dǎo)和部分管理人員，審核內(nèi)容是了解車間的組織結(jié)構(gòu)、人員構(gòu)成、產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝流程。通過交談、查閱文件資料，了解企業(yè)質(zhì)量方針貫徹情況、質(zhì)量職責(zé)落實(shí)情況、文件資料控制情況和現(xiàn)場(chǎng)管理綜合情況，確定現(xiàn)場(chǎng)審核的具體產(chǎn)品和關(guān)鍵工序，記錄一些需要在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、驗(yàn)證的一些管理規(guī)定、質(zhì)量特性、工藝參

4、數(shù)和其它重要事項(xiàng)，為現(xiàn)場(chǎng)審核作好3件和記錄。了解車間工藝紀(jì)律檢查怎樣組織，由誰參加，檢查的頻次，發(fā)現(xiàn)了哪些情況，采取了哪些措施，效果怎樣。3sD(p`%AJ4@jb5、詢問車間有哪些生產(chǎn)設(shè)備，其中哪些是關(guān)鍵設(shè)備或質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備？車間哪位領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理，有無專業(yè)維修人員，設(shè)備的大修、精度檢修和潤(rùn)滑是否按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，計(jì)劃調(diào)整是否經(jīng)過授權(quán)領(lǐng)導(dǎo)或部門批準(zhǔn)，經(jīng)過批準(zhǔn)延期使用的設(shè)備有無相應(yīng)的防范措施，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)怎樣實(shí)施，有無驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有無

5、定用檢查的記錄。6、詢問車間不合格品控制和糾正措施實(shí)施情況，要求提供有關(guān)超差讓步使用的評(píng)審記錄，看評(píng)審的程序和批準(zhǔn)是否符合規(guī)定要求，合同條件下是否經(jīng)過顧客同意；非合同條件下，當(dāng)影響下工序作業(yè)時(shí)，是否通知了下工序以便采取相應(yīng)措施。有無重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題和用戶質(zhì)量投訴，是否進(jìn)行了不合格原因調(diào)查并采取了糾正預(yù)防措施，措施是否規(guī)定了責(zé)任人和完成期限，效果是否經(jīng)過驗(yàn)證，措施能否防止同類問題的再發(fā)生，對(duì)行之有效的措施是否納入了有關(guān)技術(shù)或管理文件。7

6、、詢問車間哪位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)教育培訓(xùn)工作，怎樣根據(jù)需求安排培訓(xùn)內(nèi)容，培訓(xùn)計(jì)劃執(zhí)行怎樣，關(guān)鍵工序、特殊工序、新進(jìn)廠工人、轉(zhuǎn)崗工人是否都進(jìn)行了相應(yīng)內(nèi)容的培訓(xùn)。在哪些工序或場(chǎng)合使用了哪些統(tǒng)計(jì)技術(shù)，效果怎樣。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)審核要點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)審核內(nèi)容主要是對(duì)辦公室審核中發(fā)現(xiàn)的問題線索進(jìn)行追溯跟蹤，對(duì)需要重點(diǎn)審核的關(guān)鍵工序，特殊工序進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)在辦公室審核中記錄的一些質(zhì)量特性、工藝多數(shù)和一些重要規(guī)定進(jìn)行核實(shí)，通過觀察、測(cè)量等方式對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的有效性作出評(píng)價(jià)