精益六西格瑪管理,攻守兼?zhèn)涞牧鞒虄?yōu)化利器組合

1、1 / 4精益六西格瑪管理 精益六西格瑪管理,攻守兼?zhèn)涞牧鞒虄?yōu)化利器組合 攻守兼?zhèn)涞牧鞒虄?yōu)化利器組合問(wèn)題的提出當(dāng)企業(yè)面臨速度、質(zhì)量、成本的壓力時(shí),人們很容易想到運(yùn)用流程優(yōu)化的方法。然而流程優(yōu)化的方法五花八門(mén)，選擇不同的方法，可能會(huì)得到不同的結(jié)果；一如十八班長(zhǎng)短兵器，當(dāng)你準(zhǔn)備 奔赴戰(zhàn)場(chǎng)的時(shí)候，哪一個(gè)是最好的選擇？選擇哪個(gè)不取決于我們的愛(ài)好，二是取決于我們所面臨的情況。刀槍劍戟,攻守之間的用途各有不同，加快速度、提高質(zhì)量，哪個(gè)是我們應(yīng)該的選

2、擇？如同冷兵器時(shí)代刀槍這兩種最常見(jiàn)由于威力和攜帶方面等不同的原因，逐漸被人們應(yīng)用于不同的場(chǎng)合、對(duì)付不同的敵人。諸多流程工具也是這般，一些常用的流程改進(jìn)方法，也適用行業(yè)不同、或適用指標(biāo)不同的區(qū)別,然而對(duì)這些工具區(qū)別的識(shí)別,畢竟不像選擇一樣兵器那樣簡(jiǎn)單,以這些年流行最廣的兩種流程工具精益 和6西格瑪而言，選擇哪個(gè)就頗費(fèi)心思：精益和六西格瑪?shù)膮^(qū)別是什么？何時(shí)應(yīng)用精益生產(chǎn)？何時(shí)應(yīng)用六西格瑪？為什么要將精益和六西格瑪進(jìn)行結(jié)合？怎樣結(jié)合?多角度分析

3、明確差異ü 對(duì)管理水平的要求ü 思想范疇ü 解決問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)ü 對(duì)財(cái)務(wù)效果的認(rèn)識(shí)ü 統(tǒng)計(jì)知識(shí)的應(yīng)用ü 波動(dòng)處理原則多方位比較作出選擇ü 需求變化情況ü 品種多少ü 批量大小3 / 4持;六西格瑪法明確了企業(yè)存在的目的是賺取利潤(rùn),對(duì)于處于不同水準(zhǔn)的企業(yè)通過(guò)界定自身的問(wèn) 題而開(kāi)展持續(xù)的DMＡIC循環(huán)活動(dòng)，因此它適合于各行各業(yè)不同水準(zhǔn)的企業(yè)。2、思想范疇

4、不同。精益立足于拉動(dòng)式的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，消除的是在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的在工 在庫(kù)的浪費(fèi)，精益思想追求的是用最佳的資源配置來(lái)最快的滿足顧客的要求。六西格瑪法是一 種得到科學(xué)優(yōu)化的解決問(wèn)題的思想流程，在沒(méi)有界定問(wèn)題的核心之前，避免盲目行動(dòng)，如同現(xiàn)代管理中的戴明循環(huán)一樣，六西格瑪所倡導(dǎo)的ＤMＡＩC成為企業(yè)解決核心問(wèn)題的思想武器,企業(yè)應(yīng)用六西格瑪既可以解決直接生產(chǎn)部門(mén)的問(wèn)題，也可以解決研發(fā)、銷(xiāo)售以及采購(gòu)等間接生產(chǎn) 部門(mén)的問(wèn)題，精益生產(chǎn)是企業(yè)運(yùn)用六西

5、格瑪法消除企業(yè)生產(chǎn)中浪費(fèi)的一件利器。3、解決問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)不同。精益生產(chǎn)以減少7種ＭUＤA為核心目標(biāo)，直接對(duì)癥下藥，六西格瑪則從顧客的要求出發(fā)，通過(guò)自上而下的政策方針展開(kāi),列出所有需要解決的課題，從中選擇對(duì)顧客最具影響力的課題作為六西格瑪課題實(shí)施。4、對(duì)財(cái)務(wù)效果的認(rèn)識(shí)不同。精益生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)，因?yàn)椋贩N浪費(fèi)的消除或減少，主觀上對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生貢獻(xiàn),客觀上這種貢獻(xiàn)的大小對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)環(huán)境的影響沒(méi)有經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和規(guī) 劃;六西格瑪?shù)囊粋€(gè)直接特征就

6、是以財(cái)務(wù)成果為中心,運(yùn)用帕雷托法則選擇最能為企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)的課題來(lái)實(shí)施,也就是說(shuō)不賺錢(qián)或賺錢(qián)少的課題不被優(yōu)先選擇。5、統(tǒng)計(jì)知識(shí)的應(yīng)用。相比精益生產(chǎn)而言，六西格瑪法應(yīng)用了大量的統(tǒng)計(jì)技法，通過(guò)對(duì)指標(biāo)進(jìn)行量化和分析，來(lái)驗(yàn)證你所作出的判斷,從而避免解決問(wèn)題時(shí)的憑經(jīng)驗(yàn)，憑直覺(jué)，或者想當(dāng)然.6、 對(duì)波動(dòng)的認(rèn)識(shí)和處理原則不同。波動(dòng)是客觀存在的，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的失敗絕大多數(shù)都是因?yàn)椴▌?dòng)造成的，一般企業(yè)往往急于求成，上來(lái)就拉動(dòng)，其短期的效果也難以維持。六

7、西格瑪則視波動(dòng)為敵人,力在消滅或減少波動(dòng),波動(dòng)減少了，品質(zhì)也就提高了。選擇精益還是六西格瑪需要從多方面進(jìn)行比較根據(jù)上述對(duì)精益和六西格瑪差異的分析,我們可以很自然地得出這樣地結(jié)論，那就是對(duì)二者地選擇要從不同的方面進(jìn)行比較,根絕我們流程改進(jìn)的目的和我們企業(yè)所處行業(yè)的不同在選擇時(shí)有所側(cè)重。從對(duì)流程績(jī)效指標(biāo)的影響來(lái)講,如果我們追求的是質(zhì)量的提升，很明顯我們應(yīng)該選擇六西格瑪 作為我們的武器;反之，如果我們希望提高流程的速度，那么精益就是我們最好的

8、選擇。這是因?yàn)橐话懔鞲瘳斚嚓P(guān)的方法和工具都不注重時(shí)間問(wèn)題，他們通常只關(guān)心如何來(lái)確認(rèn)并消除缺 陷。由六西格瑪流程改進(jìn)帶來(lái)的任何時(shí)間上的節(jié)省，常常只是減少缺陷的一個(gè)副產(chǎn)品，是由于解決了一般性的問(wèn)題而節(jié)省的。從行業(yè)或企業(yè)的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，如果你面臨的情形是顧客需求變化大，多品種少批量的生產(chǎn)，這是 可以直接采用精益解決問(wèn)題的場(chǎng)合，那么你應(yīng)該毫不猶豫的選擇精益。對(duì)于離散型的制造業(yè),由于工序間的大批量在制品的流轉(zhuǎn)而造成在工在庫(kù)浪費(fèi),制造周期的延長(zhǎng)，實(shí)施