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文檔簡介
1、要生產(chǎn)出性能優(yōu)良的超低碳烘烤硬化鋼板,穩(wěn)定控制鋼板中的固溶碳含量是關(guān)鍵點,因此掌握鋼板在不同工藝階段下碳原子的行為規(guī)律具有重要意義。此次研究以Nb-Ti復合體系ULC-BH鋼的奧氏體區(qū)和鐵素體區(qū)的典型成分為例,通過熱力學計算了熱力學平衡態(tài)下奧氏體與鐵素體區(qū)各元素的固溶和析出行為;進一步探討了不同時效處理工藝對自由碳原子行為、鋼板力學性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:
通過熱力學平衡態(tài)固溶析出規(guī)律建立了主要以TiN、TiC、NbC、Nb
2、N、AlN析出物為基礎的計算模型,此模型同時適合于奧氏體相區(qū)和鐵素體相區(qū)。利用模型研究了不同元素含量對奧氏體和鐵素體基體內(nèi)C、N、Nb、Ti含量的影響,這為估算ULC-BH鋼的析出物和固溶碳的含量提供基礎數(shù)據(jù)。
不同固溶C含量的鋼板,在相同的預應變和時效處理制度下,柯氏氣團的形成快慢與固溶C含量無關(guān);固溶C含量與BH2值呈線性關(guān)系;當柯氏氣團形成完了時,固溶C含量為3.3×10-3%和2.0×10-3%的試樣的BH2值分別為7
3、2MPa和42MPa,這表明De認為的“柯氏氣團最大值時,BH2=30MPa”的說法不具有普遍性。
預應變量分別為1%、2%和5%的鋼板進行時效處理后,實驗結(jié)果表明當固溶C含量一定時,位錯密度越高,C原子偏聚距離越短,柯氏氣團形成速度越快;但當柯氏氣團達到飽和以后,位錯密度越高,時效強化增量越小。此外,柯氏氣團的形成同時受時效溫度與時效時間控制,時效溫度越高,柯氏氣團的形成階段所需時間越短,但此次研究中的3個實驗鋼板最終的BH
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