ULC-BH鋼自由碳原子行為研究.pdf

1、要生產(chǎn)出性能優(yōu)良的超低碳烘烤硬化鋼板，穩(wěn)定控制鋼板中的固溶碳含量是關(guān)鍵點(diǎn)，因此掌握鋼板在不同工藝階段下碳原子的行為規(guī)律具有重要意義。此次研究以Nb-Ti復(fù)合體系ULC-BH鋼的奧氏體區(qū)和鐵素體區(qū)的典型成分為例，通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算了熱力學(xué)平衡態(tài)下奧氏體與鐵素體區(qū)各元素的固溶和析出行為；進(jìn)一步探討了不同時(shí)效處理工藝對(duì)自由碳原子行為、鋼板力學(xué)性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：
　　通過(guò)熱力學(xué)平衡態(tài)固溶析出規(guī)律建立了主要以TiN、TiC、NbC、Nb

2、N、AlN析出物為基礎(chǔ)的計(jì)算模型，此模型同時(shí)適合于奧氏體相區(qū)和鐵素體相區(qū)。利用模型研究了不同元素含量對(duì)奧氏體和鐵素體基體內(nèi)C、N、Nb、Ti含量的影響，這為估算ULC-BH鋼的析出物和固溶碳的含量提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
　　不同固溶C含量的鋼板，在相同的預(yù)應(yīng)變和時(shí)效處理制度下，柯氏氣團(tuán)的形成快慢與固溶C含量無(wú)關(guān)；固溶C含量與BH2值呈線性關(guān)系；當(dāng)柯氏氣團(tuán)形成完了時(shí)，固溶C含量為3.3×10-3％和2.0×10-3%的試樣的BH2值分別為7

3、2MPa和42MPa，這表明De認(rèn)為的“柯氏氣團(tuán)最大值時(shí)，BH2=30MPa”的說(shuō)法不具有普遍性。
　　預(yù)應(yīng)變量分別為1%、2%和5%的鋼板進(jìn)行時(shí)效處理后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明當(dāng)固溶C含量一定時(shí)，位錯(cuò)密度越高，C原子偏聚距離越短，柯氏氣團(tuán)形成速度越快；但當(dāng)柯氏氣團(tuán)達(dá)到飽和以后，位錯(cuò)密度越高，時(shí)效強(qiáng)化增量越小。此外，柯氏氣團(tuán)的形成同時(shí)受時(shí)效溫度與時(shí)效時(shí)間控制，時(shí)效溫度越高，柯氏氣團(tuán)的形成階段所需時(shí)間越短，但此次研究中的3個(gè)實(shí)驗(yàn)鋼板最終的BH