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1、焊接作為裝配生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工藝,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)中,如航天、航空、造船、汽車生產(chǎn)、工程機(jī)械等。焊接同時(shí)也是一項(xiàng)高能耗的生產(chǎn)過(guò)程。因而,焊接生產(chǎn)對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率提高、能耗降低意義重大。然而,焊接作業(yè)與機(jī)械加工有著較大差異,如焊接中會(huì)出現(xiàn)多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接同一工件的場(chǎng)景。另外,焊接能耗有其獨(dú)有的規(guī)律,傳統(tǒng)調(diào)度問(wèn)題模型、方法等已不再適用。目前專門針對(duì)焊接車間生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題(Welding shop Scheduling problem
2、,WSSP)的研究極少,亟需對(duì)WSS問(wèn)題進(jìn)行深入研究。
本文針對(duì)大型構(gòu)件焊接車間調(diào)度模型及方法開展研究,建立了單目標(biāo)數(shù)學(xué)模型、考慮能耗的多目標(biāo)數(shù)學(xué)模型,分別設(shè)計(jì)了離散人工蜂群算法(Discrete Artificial Bee Colony Algorithm,DABC)和多目標(biāo)人工蜂群算法(Multi-objective ABC,MOABC)進(jìn)行求解,最后針對(duì)一個(gè)實(shí)際焊接車間的調(diào)度問(wèn)題進(jìn)行工程應(yīng)用分析。
首先,根據(jù)
3、實(shí)際生產(chǎn)中多臺(tái)機(jī)器可同時(shí)加工同一工件的特點(diǎn),總結(jié)并定義了WSS問(wèn)題,并基于帶準(zhǔn)備時(shí)間的置換流水車間調(diào)度問(wèn)題,建立了WSS問(wèn)題的混合整數(shù)規(guī)劃模型,為算法的設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。
其次,針對(duì)單目標(biāo)WSS問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種DABC算法進(jìn)行求解,同時(shí)考慮工件加工順序與車間機(jī)器資源分配。設(shè)計(jì)了四種操作算子,增強(qiáng)了DABC算法的搜索效果,通過(guò)三個(gè)不同規(guī)模的算例,與 GA算法進(jìn)行數(shù)值實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析,驗(yàn)證了所提算法的優(yōu)越性。
然后,建立了
4、焊接車間的能耗評(píng)估模型,并在此基礎(chǔ)上建立了焊接車間能耗的多目標(biāo)模型。在前章DABC算法的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了MOABC算法對(duì)多目標(biāo)模型進(jìn)行求解。通過(guò)數(shù)值計(jì)算,驗(yàn)證了所提算法優(yōu)于SPEA2。
最后,針對(duì)一個(gè)實(shí)際焊接車間的生產(chǎn)調(diào)度實(shí)例進(jìn)行分析,結(jié)果表明本文提出的單目標(biāo)優(yōu)化方法比車間實(shí)際總加工時(shí)間節(jié)省55%,多目標(biāo)優(yōu)化方法在考慮能耗的極端情況下,節(jié)省37%的總加工時(shí)間,并有效降低了能耗;同時(shí),上述兩個(gè)方法較實(shí)際生產(chǎn)給出了更加合理的車間機(jī)器
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