等通道角軋制對(duì)AZ31鎂合金板材組織與性能影響.pdf

1、鎂合金具有比強(qiáng)度高、比剛度高、減震性和導(dǎo)熱性良好等優(yōu)點(diǎn)，得到了航空、航天和電子產(chǎn)品等行業(yè)的青睞。而鎂合金是密排六方結(jié)構(gòu)，所以其室溫下塑性變形能力較差，變形的過(guò)程當(dāng)中容易出現(xiàn)強(qiáng)烈的基面織構(gòu)，這就大大限制了鎂合金的應(yīng)用。為了解決鎂合金的應(yīng)用難題，本論文采用等通道角軋制工藝對(duì)AZ31鎂合金進(jìn)行研究，并對(duì)室溫等通道角軋制與150℃等通道角軋制工藝進(jìn)行了對(duì)比研究。通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段，研究了等通道角軋制對(duì)AZ31鎂合金板材組織性能的影響規(guī)律，為鎂合金的生

2、產(chǎn)實(shí)際提供更好地理論依據(jù)與指導(dǎo)。
　　本次實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的研究了室溫ECAR和150℃ECAR對(duì)于AZ31鎂合金板材組織性能的影響，并對(duì)比分析了兩種工藝的軋制產(chǎn)品。得到如下結(jié)論：
　?、偈覝氐韧ǖ澜擒堉艫Z31鎂合金板材時(shí)，隨著軋制道次的增加，板材的晶粒尺寸變化不大，AZ31鎂合金板材的基面織構(gòu)得到顯著改善，由原始的8.19減弱到4.54。
　　②經(jīng)室溫等通道角軋制后的鎂合金板材綜合性能得到大幅度改善。其抗拉強(qiáng)度由原始的27

3、8.0MPa增加到295.4MPa，屈服強(qiáng)度由原始的128.0MPa降低到79.8MPa，n值由原始的0.29提高到0.45，r值由原始的1.92降低到1.13，杯突值由原始的2.75mm提高到4.38mm。
　　③150℃等通道角軋制AZ31鎂合金時(shí)，隨著軋制道次的增加，板材的晶粒尺寸變化同樣不大，AZ31鎂合金板材的基面織構(gòu)同樣得到大幅度改善，由原始的8.19減弱到3.58。
　?、?50℃等通道角軋制后板材的強(qiáng)度明顯提