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文檔簡介
1、數(shù)控機床進給軸聯(lián)動加工表面質量,相比單軸加工質量更差,尤其是側銑加工過程中更加明顯,需要對加工表面質量變差的原因進行分析,尋找改善加工表面質量的方法。在側銑加工斜面時出現(xiàn)周期性明暗交替的凹凸紋,定義其為條紋波動現(xiàn)象。本文通過實驗和數(shù)據(jù)分析,揭示條紋波動的影響因素,研究解決這種表面缺陷的措施的有效性。
通過表面輪廓測量儀將條紋波動的加工表面進行量化,數(shù)據(jù)分析顯示表面條紋波動是由高頻波和低頻波組成,高頻波形成肉眼所見的凹凸紋,低頻
2、波不可見但會影響表面質量;通過表面條紋波動的以上特征,制定了評價表面條紋波動強弱的指標。條紋波動現(xiàn)象是在兩軸聯(lián)動加工中產生,由此判斷條紋波動與伺服系統(tǒng)的跟隨誤差密切相關。
為明確條紋波動與跟隨誤差波動的關聯(lián)性,建立仿真模型,仿真加工表面形貌與實際加工表面形貌對比,確定產生條紋波動主要原因是伺服系統(tǒng)存在跟隨誤差波動。分析對比電機空載和實際加工狀態(tài),確定伺服系統(tǒng)的跟隨誤差波動主要來源于伺服系統(tǒng)內部,且與電流波動有很強的相關性,兩者
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