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文檔簡介
1、隨著數(shù)控加工技術(shù)快速發(fā)展,針對復(fù)雜零件的高精度、智能化復(fù)合式數(shù)控加工設(shè)備成為大勢所趨,數(shù)控機(jī)床作為加工制造的基礎(chǔ)設(shè)備,其性能、數(shù)量對裝備制造業(yè)的重要性不言而喻。然而,我國數(shù)控機(jī)床的研究與應(yīng)用相比國外還有很大差距,尤其針對復(fù)雜箱體類零件在線檢測技術(shù)方面的差距體現(xiàn)的尤為明顯。本文以自行研發(fā)的復(fù)合式鏜銑加工中心為平臺,研究針對復(fù)雜箱體類零件的數(shù)字找正技術(shù),開發(fā)復(fù)雜箱體類零件數(shù)字找正系統(tǒng),為數(shù)控機(jī)床在線檢測技術(shù)的研究和復(fù)雜箱體類零件加工效率的提
2、高奠定了良好的基礎(chǔ)。本文以數(shù)控機(jī)床在線檢測技術(shù)發(fā)展為背景,針對提高復(fù)雜箱體類零件在復(fù)合式鏜銑加工中心上的找正效率,提出了利用數(shù)控機(jī)床在線檢測技術(shù)實現(xiàn)箱體零件的自動數(shù)字找正,構(gòu)建了復(fù)雜箱體類零件數(shù)字找正系統(tǒng)的軟硬件平臺,運用了解析幾何、數(shù)學(xué)建模和優(yōu)化技術(shù)等多種方法,對箱體零件數(shù)字找正的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入研究。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴通過分析比較國內(nèi)外在線檢測系統(tǒng)以及數(shù)字找正方法的研究現(xiàn)狀,確定了本課題研究的數(shù)字找正系統(tǒng)主要用于精
3、密智能復(fù)合式鏜銑加工中心的復(fù)雜箱體類零件加工,提出了復(fù)雜箱體類零件數(shù)字找正系統(tǒng)的設(shè)計要求和關(guān)鍵技術(shù),制定了開發(fā)數(shù)字找正系統(tǒng)的詳細(xì)方案。⑵在分析自行開發(fā)的復(fù)合式鏜銑加工中心的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)參數(shù)的基礎(chǔ)上,提出了一種適用于復(fù)雜箱體類零件加工的數(shù)字找正系統(tǒng)的總體布局。根據(jù)觸發(fā)式測頭的測量原理,結(jié)合加工中心數(shù)控系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)工作原理,構(gòu)建了數(shù)字找正系統(tǒng)的硬件平臺。⑶以復(fù)雜箱體類零件的原點和側(cè)面加工為對象,運用解析幾何分析法,研究了原點和側(cè)面加工
4、的找正方法。建立了箱體類零件原點和側(cè)面加工的坐標(biāo)系,通過對零件特征點的選取、測量,分別提出了針對原點和側(cè)面加工找正的算法。⑷針對箱體類零件加工中最關(guān)鍵的孔系加工,采用數(shù)學(xué)建模和優(yōu)化技術(shù),提出了一種適用于孔系加工找正的優(yōu)化設(shè)計方法。結(jié)合了孔系加工的特點,建立單孔和孔系加工的數(shù)學(xué)模型,利用內(nèi)點懲罰函數(shù)法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,確定箱體類零件孔系加工的最佳路徑,并自動生成鏜孔NC代碼。⑸為了提高箱體類零件的找正精度,深入研究了數(shù)字找正系統(tǒng)的誤差補償技術(shù)
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