基于CSP工藝稀土低碳鋼冷軋板第二相析出行為的研究.pdf

1、CSP工藝(Compact Strip Production)生產(chǎn)線作為一種新型的生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)薄板坯時具有投資較低、建廠周期較短、高效率和低成本等優(yōu)勢,如今,已經(jīng)被越來越多的生產(chǎn)廠家所采用。稀土元素在鋼中所發(fā)揮的優(yōu)勢作用已經(jīng)得到越來越廣泛的認(rèn)可,如何在生產(chǎn)實踐中有機地結(jié)合CSP工藝與稀土資源的優(yōu)勢,已經(jīng)成為非常重要的研究課題。罩式退火過程中第二相的析出對再結(jié)晶過程中組織及織構(gòu)產(chǎn)生了重要的影響,因此研究第二相在罩式退火過程中的析出行為

2、具有十分重要的意義。
　　本論文以CSP工藝條件下加入稀土元素La和Ce的冷軋板為研究對象,在實驗室對冷硬板模擬了連續(xù)退火和罩式退火。利用掃描電鏡和 EDS觀察了罩式退火試樣稀土夾雜物的存在狀態(tài),采用理化檢驗的分析手段檢測稀土在罩式退火過程中固溶度的變化規(guī)律;在JEM-2100F透射電鏡及 EDS下觀察分析罩式退火的萃取復(fù)型試樣并結(jié)合析出動力學(xué)計算,研究其第二相析出行為。最后觀察了退火過程中組織的演變,再通過再結(jié)晶動力學(xué)計算研究稀

3、土元素對再結(jié)晶的影響;采用XRD對罩式退火試樣進(jìn)行了宏觀織構(gòu)的檢測,分析研究其演變規(guī)律。
　　實驗結(jié)果表明:本實驗鋼中稀土主要在鋼中存在狀態(tài)為稀土的氧化物,硫化物及硫氧化物等夾雜物;稀土元素在罩式退火過程中固溶度發(fā)生了變化,其中 La從6.31ppm變化為0.54ppm,Ce從10.53ppm變化為9.59ppm, La的固溶度變化較為明顯;罩式退火過程中 Fe3C、MnS、AlN和稀土元素 La的第二相均有出現(xiàn),MnS不是在罩式

4、退火過程中析出,三次滲碳體在熱軋完卷取時不析出而在罩式退火過程中析出,其最快析出溫度在470℃左右,對再結(jié)晶時組織及織構(gòu)的演變影響較小;610℃時第一次觀察到 AlN的析出,其對再結(jié)晶過程中晶粒的定向生長和餅形晶粒的形成起到了重要的作用;650℃時發(fā)現(xiàn)了稀土元素的第二相析出;冷軋板在680℃連續(xù)退火后形成等軸晶粒,同時稀土元素提高了再結(jié)晶的激活能阻礙了再結(jié)晶過程的進(jìn)行;罩式退火后形成餅形晶粒,且退火過程中γ取向線織構(gòu)明顯增強,α取向線上