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文檔簡介
1、點焊已經(jīng)成為汽車白車身制造過程中的主要連接工藝,保證車身焊點質(zhì)量就是為汽車的整體結(jié)構(gòu)剛度及整車質(zhì)量提供保障。由于點焊過程的復(fù)雜性,在保證焊核完整的條件下,識別焊點質(zhì)量比較困難。而焊后破壞性檢測及抽檢容易造成檢測的滯后性及局部性,不能保證焊點質(zhì)量達到合格要求。超聲波無損檢測技術(shù)利用母材與焊核微觀組織的不同,在檢測界面產(chǎn)生反射或透射,形成包含焊點質(zhì)量缺陷信息的回波序列。
本文分析超聲波的傳播特性及與焊點質(zhì)量的相關(guān)性,選擇焊點質(zhì)量特
2、征值;基于焊點的超聲回波特點,提出基于動態(tài)閥值的特征提取方法,實現(xiàn)焊點質(zhì)量特征值的有效提??;在多元統(tǒng)計分析及BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,提出了焊點質(zhì)量評價方法,并通過金相試驗驗證方法的有效性。
主要工作如下:
1)超聲回波信號特征值的提取。利用超聲波探傷儀采集焊點超聲回波信號,統(tǒng)計分析不同厚度的焊點質(zhì)量的超聲回波信號特點及規(guī)律,選擇衰減率、底面回波個數(shù)、中間回波個數(shù)、底面回波間距作為焊點質(zhì)量評判的特征值;在此基礎(chǔ)上,提出基
3、于動態(tài)閾值的多尺度小波變換的特征提取方法,智能識別譜峰,有效提取特征值。
2)基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焊點質(zhì)量的評價方法。建立一套試驗系統(tǒng),包含樣件制作、超聲波采集、回波信號特征提取、特征統(tǒng)計等,獲取焊點質(zhì)量特征值的數(shù)據(jù)樣本。基于優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,以特征值及厚度參數(shù)作為輸入數(shù)據(jù),不同的焊點質(zhì)量類型作為輸出,從而實現(xiàn)焊點質(zhì)量類型的評判。與此同時,通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別率的計算,獲得各焊點質(zhì)量類型的識別率。
3)基于labvi
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