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1、直接激光標(biāo)刻技術(shù)具有高效、無(wú)污染、識(shí)別率高等特點(diǎn),在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和控制等方面已被廣泛使用。在木材工業(yè)信息化的要求下,木材產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的自動(dòng)識(shí)別顯得尤為迫切。木材以其特有的材料特性,非常適合激光直接標(biāo)刻條碼技術(shù)。本文從影響DM條碼質(zhì)量的激光參數(shù)入手,主要做了以下研究:
激光標(biāo)刻對(duì)木材表面具有一定的破壞性,主要體現(xiàn)在激光標(biāo)刻條碼的深度上。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),激光功率、掃描速度、線間距、離焦量是影響木材表面條碼深度的主要因素。實(shí)驗(yàn)通過(guò)控制變量法,
2、研究各激光參數(shù)對(duì)標(biāo)刻深度的影響規(guī)律。同時(shí)分析了木材特性對(duì)標(biāo)刻深度的影響,并建立了木材表面激光直接標(biāo)刻條碼深度的預(yù)判模型,并通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型的可行性和準(zhǔn)確性。
研究了木材表面激光直接標(biāo)刻DM條碼的對(duì)比度隨激光參數(shù)的變化規(guī)律。實(shí)驗(yàn)主要采用單變量控制法和正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行分析,得到了條碼對(duì)比度的變化曲線和理想的激光參數(shù)組合。
分析了在實(shí)驗(yàn)中所遇到的對(duì)條碼識(shí)讀有影響的重要因素,并針對(duì)相應(yīng)的問(wèn)題制定了提高條碼識(shí)別率的方
3、法。通過(guò)漂白方法的研究,解決了部分條碼由于碳化程度過(guò)高而導(dǎo)致無(wú)法識(shí)讀的問(wèn)題。針對(duì)背景顏色較深的木材進(jìn)行激光標(biāo)刻后條碼對(duì)比度較低的問(wèn)題,通過(guò)改變灰度化方法來(lái)提高條碼的對(duì)比度。最后分析了條碼大小對(duì)識(shí)讀的影響,得到了在相同標(biāo)刻內(nèi)容下的最小尺寸要求。
利用星點(diǎn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)效應(yīng)曲面法,以影響條碼質(zhì)量的對(duì)比度和標(biāo)刻深度為效應(yīng)變量,并根據(jù)二階非線性回歸模型對(duì)各個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行擬合,得到了3組理想的激光參數(shù)和效應(yīng)變量,最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的實(shí)際測(cè)量值與
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