基于材料提取的MVR濃縮工藝及其裝備的研究.pdf

1、蒸汽加熱濃縮結(jié)晶技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工和污水處理等領(lǐng)域的材料提取工藝技術(shù)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工藝是采用一定溫度、壓力的蒸汽對(duì)原液進(jìn)行循環(huán)加熱，使原液的溶劑不斷升溫、蒸發(fā)或結(jié)晶以達(dá)到提取有用物質(zhì)的目的。由于濃縮過程中需要消耗大量的生蒸汽，而蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽則需要冷卻水進(jìn)行冷卻，造成大量的生蒸汽和冷卻水消耗，且工藝周期長(zhǎng)，濃縮成套設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，生產(chǎn)企業(yè)投資大，嚴(yán)重制約著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的改善和生產(chǎn)效率。因此，開發(fā)節(jié)能、

2、環(huán)保、工藝過程簡(jiǎn)單的新型濃縮新技術(shù)具有重要的學(xué)術(shù)價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
　　機(jī)械式蒸汽再壓縮（Mechanical vapor recompression技術(shù)，簡(jiǎn)稱MVR）濃縮技術(shù)是一種充分利用濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸汽的余熱、通過機(jī)械壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加壓、升溫，并導(dǎo)入換熱器中加熱低溫原液。由于加熱蒸汽消耗量和二次蒸汽產(chǎn)生量約為1:1.15，濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸汽得到了完全再利用，因而濃縮過程中只需添加少量的生

3、蒸汽就能滿足濃縮工藝的需要，大大減少了生蒸汽的使用量，同時(shí)二次蒸汽又能得到冷卻，減少了冷卻水消耗，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
　　本文在全面分析機(jī)械式蒸汽再壓縮濃縮技術(shù)的基本原理的基礎(chǔ)上，著重研究了機(jī)械式蒸汽再壓縮濃縮工藝系統(tǒng)的熱能轉(zhuǎn)化原理、二次蒸汽凈化工藝、濃縮過程換熱機(jī)理和成套裝備的設(shè)計(jì)計(jì)算，探明了機(jī)械式壓縮機(jī)蒸汽壓縮過程中二次蒸汽溫度、壓力變化規(guī)律，分析了管式換熱器加熱室中的蒸汽與原液的換熱特征和二次蒸汽凈化原理，計(jì)算確定了加