管式反應器合成苯硫酚類化合物的工藝研究.pdf

1、苯硫酚類化合物是重要的精細化工產品，在醫(yī)藥中間體、農藥、染料、高分子材料等領域均有廣泛應用。本文在管式反應器中以鹵代苯和硫化氫為原料，高溫氣相反應合成苯硫酚類化合物，考察了反應溫度、物料摩爾比、停留時間、反應器結構等因素對合成苯硫酚的影響，并通過IR和1HNMR等檢測儀器對產物結構進行表征。除此之外，課題還對某活潑H供體RH進行了研究。結果表明，氯苯和硫化氫高溫氣相反應的最優(yōu)工藝參數：反應溫度600℃, n(H2S):n(PhCl)=2

2、.5:1,停留時間45s，此時苯硫酚的產率為50.31％；溴苯和硫化氫高溫氣相反應的最優(yōu)工藝參數為反應溫度580℃，n(H2S):n(PhBr)=2:1，停留時間40s，此時苯硫酚的產率為62.39%；對氯甲苯和硫化氫高溫氣相反應的最優(yōu)工藝參數為反應溫度640°C，n(H2S): n(C7H7Cl)=3:1，停留時間55s,對甲苯硫酚的產率為65.63%。此外，某活潑氫供體RH在選擇性提高氣相反應苯硫酚類化合物產率的同時減少副產物硫醚的

3、生成。其中，氯苯和硫化氫反應中 RH的最佳加入量為15mol%，苯硫酚的產率提高到60.83%；對氯甲苯和硫化氫反應中 RH的最佳加入量為20mol%，對甲苯硫酚的產率提高到78.82%。另外，通過實驗和模擬相結合的方法考察了管式反應器結構對反應的影響，運用ANSYS軟件從理論角度模擬分析管式反應器內流場特征。結果表明，通過優(yōu)化反應器結構改善物料在反應器內的擴散和混合過程可以提高反應速率和產品收率，為今后工業(yè)化生產中管式反應器優(yōu)化設計提