基于精益思想的中彈公司穩(wěn)定桿生產(chǎn)流程優(yōu)化研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著世界汽車工業(yè)不斷發(fā)展和人們?nèi)找嫣嵘南M需求以及對美好生活的向往,整個汽車工業(yè)面臨著更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),消費者不但對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高的要求并且還要物美價廉,這就對汽車制造行業(yè)提出了一個新課題:在激烈的市場競爭中,如何做到既要降低成本、保證質(zhì)量,同時還要實現(xiàn)利潤增長?日本豐田的“精益生產(chǎn)理念”在這種情況下為了解決這個新難題而被引入上汽集團(tuán)并在近幾年中在其旗下的多家核心零配件公司中進(jìn)行試點和推廣。
  上海中國彈簧制造有限公司作為上汽的

2、全資子公司,目前面臨著人工成本的不斷提高、材料成本的不斷增加以及市場逐年的利潤透明化致使整個企業(yè)競爭力受到了一定程度的影響,在此轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要關(guān)頭,公司高層自愿提出作為華域集團(tuán)公司精益管理項目的試行點。在公司內(nèi)部進(jìn)行精益項目的試推進(jìn)工作。以期達(dá)到降本增效,提高企業(yè)核心競爭力的效果。
  本文重點對上海中國彈簧制造有限公司下的穩(wěn)定桿工廠裝配車間推行精益項目實施進(jìn)行研究。以精益思想,理論結(jié)合實際。采用建立模型和精益工具的研究方法,不斷

3、發(fā)現(xiàn)問題,找到生產(chǎn)管理中存在的幾個主要問題,如生產(chǎn)流程的問題、生產(chǎn)線平衡的問題、布局不合理問題等,運用精益的思想和方法對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系、流程、方式等進(jìn)行優(yōu)化,提出新的設(shè)計和改進(jìn)方法,如:生產(chǎn)設(shè)備布局不合理,呈現(xiàn)連續(xù)工位孤島式作業(yè)模式,在制品庫存資金的大量積壓,物流混亂,大量手工裝配作業(yè)使得員工“手的快慢”決定了生產(chǎn)節(jié)拍等問題。
  本文詮釋了中彈公司運用精益工具和精益理念,使得公司在優(yōu)化人員指標(biāo)、在制品庫存指標(biāo)、單位產(chǎn)量指標(biāo)等

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