FCC催化劑流化磨損特性研究.pdf

1、近年來，隨著流態(tài)化技術(shù)的發(fā)展，流化床越來越多地應(yīng)用于多種生產(chǎn)領(lǐng)域中。然而在流化床中，固體顆粒由于受到流化氣體的吹蝕，以及與其他顆粒或反應(yīng)器壁發(fā)生碰撞等作用而發(fā)生磨損，從而造成嚴(yán)重的后果，成為流化床中存在的一大問題，研究流化床中的顆粒磨損具有很大的意義。
　　本文以ASTM標(biāo)準(zhǔn)小型流化床設(shè)備，研究了流化催化裂化(FCC)催化劑顆粒的磨損特性，考察了顆粒自身性質(zhì)（主要為顆粒直徑，以及硬度、彈性模量、強(qiáng)度、表面粗糙度、外觀形貌等）與磨損

2、特性的關(guān)聯(lián)。同時也研究了流化氣速與顆粒磨損特性的關(guān)聯(lián)，并提出了一個鼓泡區(qū)磨損的新模型。
　　顆粒直徑與磨損特性的關(guān)聯(lián)研究結(jié)果表明:顆粒在穩(wěn)態(tài)階段的磨損程度，總體上隨著粒徑的增大而逐漸減小;通過比較各粒徑范圍的顆粒的磨損程度，得出具有最佳抗磨損性能的粒徑范圍為120-160和160-200微米;此外，通過新引入的組合方法，證明了不同粒徑范圍的顆?；旌虾螅p程度稍有削弱，但相差不大，顯示了組合方法的有效性。
　　通過研究顆粒其

3、他性質(zhì)（硬度等）對顆粒磨損特性的影響可以證明:硬度、彈性模量和強(qiáng)度大的顆粒在流化床中更抗磨損，這三類因素是顆粒磨損程度的決定性因素;而表面粗糙度大的顆粒，在整個磨損過程中，尤其在初期，更容易發(fā)生表面剝層;顆粒的表面形貌可以影響磨損的類型，顆粒形狀越不規(guī)則，表面粘附現(xiàn)象越明顯，在非穩(wěn)態(tài)階段，顆粒越易發(fā)生體相斷裂。
　　顆粒磨損特性與流化氣速的研究結(jié)果表明:床層中剩余的顆粒質(zhì)量隨流化氣速的增大而線性減小;本文提出了一個新的鼓泡磨損速率