界面聚合法制備香精微膠囊及其在香味紙中的應(yīng)用.pdf

1、化學(xué)法制各微膠囊具有機理明確、影響因素多、可控制性強等特點，因此較為廣泛的用于制備各種用途的微膠囊。本論文采用界面聚合法以對苯二甲酰氯和乙二胺為單體制備水溶性和油溶性香精微膠囊，有效抑制香精的揮發(fā)，并將其應(yīng)用于造紙中，制備香味紙，討論微膠囊的留著率、香味紙的熱穩(wěn)定性及微膠囊對紙張性能的影響。
　　界面聚合法制備微膠囊的過程分為乳化過程和聚合過程，其影響因素較多。本論文主要研究乳化劑選擇及用量、pH值、攪拌速率和乳化時間對乳化過程和

2、乳化效果的影響，及芯壁比、單體配比、單體濃度對聚合過程的影響。
　　在制備水溶性香精微膠囊的過程中，芯材物質(zhì)是生梨香精水溶液，選用司盤85作為乳化劑，其用量為2％，在2000r/min的速率下，調(diào)整水溶液的pH值=9，乳化25min得到穩(wěn)定的乳化液，控制芯壁比和單體配比分別為1∶1和1∶1.5時進行界面聚合反應(yīng)，生成的微膠囊粒徑均勻，穩(wěn)定。微膠囊的平均粒徑略大于2μm。通過SEM、傅立葉紅外、熱重分析對微膠囊進行檢測的結(jié)果表明，微

3、膠囊包覆完整，性能穩(wěn)定，在60℃以下可以穩(wěn)定存在。
　　在制備油溶性香精微膠囊的過程中，最佳制備條件為:乳化劑選用吐溫80，用量為1.5％，水油兩相比為80∶20，乳化速率為4000r/min，乳化30min，得到穩(wěn)定的O/W乳化液，其平均粒徑范圍在30-40μm之間;芯壁比為1∶2，單體配比為1∶2，生成粒徑均勻且穩(wěn)定的微膠囊，平均粒徑40μm左右，其穩(wěn)定存在的最高溫度為75℃。
　　將制備微膠囊添加到漿料中，抄造定量為8