氣-液包埋法制備肉桂油-β-環(huán)糊精微膠囊的研究.pdf

1、中國是肉桂資源的主要供應國，從肉桂中提取的精油應用價值高、市場潛力大，但其氣味刺激性、易揮發(fā)性、低溶解性須微膠囊化以改善氣味及穩(wěn)定性。在現(xiàn)行β-環(huán)糊精包合肉桂油制備包結物的方法中，液-液包埋法制備的肉桂油利用率較高，卻需耗用溶劑以維持其液態(tài)，而固-液包埋法以肉桂油為液相、β-環(huán)糊精為固相，相對耗水量較少，分子擴散力薄弱，主客體接觸機會相對降低，利用率不高。因此，本研究在基于克服現(xiàn)有技術不足之中提出β-環(huán)糊精包合肉桂油的新技術，采用氣-液

2、包埋法來提高主客分子接觸機會，助氣化劑輔助水蒸氣蒸餾確保肉桂油在低沸點下的溫度氣化，以氣態(tài)形式與β-環(huán)糊精飽和水溶液混合形成高利用率的包合物，可見，該氣-液包埋裝置為環(huán)糊精包合氣化植物精油提供了一種新思路。主要結論如下：
　　1、搭建肉桂油-β-環(huán)糊精包合物的微小反應裝置，主要包括兩個部分，一是氣化部分，為水蒸氣發(fā)生裝置和肉桂油氣化裝置；二是包埋部分，為β-環(huán)糊精飽和水溶液包合氣化肉桂油的包埋裝置和穩(wěn)定氣壓防止倒吸裝置；確定了設備

3、參數(shù)：水蒸氣壓力1.55MPa、水蒸氣通入量2.5x10-8-10x10-8t，并提出了包埋植物精油的新技術——氣-液包埋法。
　　2、比較3種助氣化劑（水、無水乙醇、丙二醇）對肉桂油的助氣化效果，通過水蒸汽蒸餾法以降低肉桂油的沸點并加快其汽化速率。結果表明，助氣化劑的添加可提高肉桂油的得率、縮短提取時間；單一助氣化劑對提高肉桂油的回收率效果更為顯著，其中助氣化效果依次為：丙二醇＞無水乙醇＞水，回收率高達83.3％，丙二醇為肉桂油

4、氣化工藝的最佳助氣化劑。
　　3、采用單因素和正交實驗研究了丙二醇輔助水蒸汽蒸餾肉桂油的氣化工藝，確定了其最佳氣化工藝的條件為肉桂油與助氣化劑的配比3:2、助氣化劑的濃度100%、電熱套功率200W，所得肉桂油的氣化得率高達83.33%。經(jīng)方差分析可知電熱套功率對氣化得率的影響顯著，而助氣化劑的濃度、肉桂油與助氣化劑的配比對其影響均不顯著。
　　4、采用氣質(zhì)聯(lián)用技術（GC-MS）分析助氣化劑的添加對肉桂油中主要化學成分的影響

5、，發(fā)現(xiàn)經(jīng)氣化后肉桂油的純度有所提高；在助氣化劑輔助下氣化的肉桂油僅含有3種高沸物；且其肉桂醛含量高達87.01%，占總含量的97％，比無添加助氣化劑的肉桂醛含量多了5%左右，表明氣化可二次提純?nèi)夤鹩停蛊渲饕煞帜鼙桓玫乩?，更利于提高肉桂?β-環(huán)糊精包埋物的經(jīng)濟效果。
　　5、以β-環(huán)糊精為壁材、氣態(tài)肉桂油為芯材來探討肉桂油微膠囊化的包埋工藝，通過單因素和正交試驗，探究芯材與壁材的配比、包埋時間、包埋溫度三個因素對肉桂油微膠

6、囊包埋效果的影響，發(fā)現(xiàn)對肉桂油微膠囊包埋率的影響程度依次為：芯材與壁材的配比>包埋時間>包埋溫度，確定了其最佳氣化工藝的條件為芯材與壁材的配比為1∶8，包埋溫度為90℃，包埋時間為60min，所得肉桂油包埋物的包埋率最大，為80.01%。經(jīng)方差分析得知芯材與壁材的配比、包埋時間、包埋溫度在所研究范圍內(nèi)對肉桂油包埋效果的影響均不顯著。
　　6、比較在最佳工藝條件下氣-液包埋法和液-液包埋法（飽和水溶液法）制備肉桂油微膠囊的包埋效果，

7、由正交實驗得出，液-液包埋法的最佳工藝條件為芯材與壁材的配比1∶8、包埋溫度40℃、包埋時間90min、得率64.25%；而氣-液包埋法的最佳工藝條件為芯材與壁材的配比1∶8、包埋溫度40℃、包埋時間90min、得率64.25%，可見氣-液包埋法所制備的肉桂油微膠囊包埋率較高，且具有省時、省水的優(yōu)點。
　　7、以β-環(huán)糊精為壁材、氣態(tài)肉桂油為芯材制備肉桂油微膠囊，外觀為白色疏松狀粉末，電子顯微鏡（SEM）觀察大部分微膠囊產(chǎn)品為表面