打結(jié)刀專機設(shè)計及關(guān)鍵零部件的可靠性分析與研究.pdf

1、在現(xiàn)代科技高速發(fā)展的時代,機械制造裝備自動化生產(chǎn)工業(yè)已成為現(xiàn)代高新技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。企業(yè)對機械設(shè)備加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益要求也越來越高。自動化生產(chǎn)專用機床即為一種較為理想的可以高效率生產(chǎn)的機械設(shè)備,它代替了人所負擔(dān)的繁重體力勞動,同時減少了工人對生產(chǎn)過程中的設(shè)備管理和部分腦力勞動,在產(chǎn)品質(zhì)量精度、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益及改善勞動條件等方面,自動化專用機床都取得了較好的效果。
　　本文章主要就紡織機械(打結(jié)刀)的自動化專用機床整體進

2、行了設(shè)計研究,同時對專機在工作時的關(guān)鍵零部件進行受力分析以及對專機系統(tǒng)的疲勞斷裂等可靠性參數(shù)進行分析研究。通過結(jié)合南匯紡織機械有限公司的打結(jié)刀機床進行的調(diào)研測繪,對打結(jié)刀專機的關(guān)鍵零部件進行了的設(shè)計分析和校核,得到了符合打結(jié)刀生產(chǎn)工藝流程的專用機床的方案。主要工作內(nèi)容如下:
　　(1)根據(jù)打結(jié)刀生產(chǎn)的工藝步序及專用機床的設(shè)計要求,設(shè)計出了紡織用打結(jié)刀專用機床的整體方案以及校核了該專用機床的幾個關(guān)鍵零部件。該方案在實際生產(chǎn)應(yīng)用中可以

3、較大提高打結(jié)刀生產(chǎn)的效率。
　　(2)應(yīng)用有限元塑性成型分析軟件 DEFORM對紡織用打結(jié)刀刃口材料的剪切工步進行動態(tài)數(shù)值模擬。分析了材料的應(yīng)力應(yīng)變,狀態(tài)變量等參數(shù)。該數(shù)值模擬試驗可以對打結(jié)刀刃口的塑性變形過程有直觀的認識,對研究打結(jié)刀刀體斷裂缺陷、抑制刃口撕裂毛刺及控制裂紋走向有比較大的現(xiàn)實意義。
　　(3)設(shè)計安排了正交試驗表。對紡織用打結(jié)刀專用機床產(chǎn)品的沖裁剪切步序進行了三因素三水平的有限元正交試驗?zāi)M。正交試驗仿真在

4、較少的試驗條件下取得了有效的數(shù)據(jù),得到了專機在最佳因素水平下的最優(yōu)生產(chǎn)結(jié)果。對企業(yè)在實際應(yīng)用中有較好的理論參考依據(jù)。
　　(4)對紡織用打結(jié)刀專用機床的關(guān)鍵零部件進行了可靠性分析校核。得到了打結(jié)刀專用機床系統(tǒng)及零部件均具有較高的可靠度。為后續(xù)操作者的加工生產(chǎn)提供了一個理論基礎(chǔ)。
　　本文所采用的設(shè)計及校核驗證方法可以優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)加工工藝參數(shù),縮短了分析研究周期,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。同時設(shè)計出的打結(jié)刀專用機床以及模擬實