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文檔簡介
1、近年來,隨著我國國民經濟的發(fā)展,水電事業(yè)、石油儲備等行業(yè)的進步以及各種液化氣的生產、儲存、輸送,使壓力容器用鋼的需求越來越大。隨著壓力容器用鋼的大量生產,人們對其質量也提出了更高的要求。對壓力容器用鋼開展研究,既可以為企業(yè)帶來可觀的經濟效益,也可以提高我國高品質低焊接裂紋敏感性調質鋼的生產技術水平。本文在實驗室對07MnMoVR試驗鋼的成分進行了優(yōu)化設計,模擬現場的軋制和調質工藝,系統研究了07MnMoVR鋼的調質熱處理工藝,試驗鋼的力
2、學性能指標均滿足GB1989-2011的要求。
本研究主要內容包括:⑴利用Thermo-Calc熱力學軟件計算試驗鋼的平衡相和析出相,利用Jmatpro軟件對試驗鋼材料性能進行模擬,在不改變平衡相圖中平衡相的前提下,優(yōu)化Cr、Mn、Mo、Ni的含量分別為0.21%、1.50%、0.22%、0.30%。⑵利用熱膨脹實驗分別得到試驗鋼的靜態(tài)CCT曲線和動態(tài)CCT曲線,研究分析了試驗鋼在不同冷卻條件下的過冷奧氏體組織轉變規(guī)律。⑶對試
3、驗鋼調質熱處理的顯微組織進行了分析。試驗鋼的淬火組織由粒狀貝氏體、板條貝氏體及少量殘余奧氏體組成,回火組織是由鐵素體及大量分布的碳化物組成。隨回火溫度的提高及回火時間的延長,貝氏體板條結構粗化并逐漸消失;鐵素體發(fā)生回復與再結晶,多邊形鐵素體邊界趨于平直,晶粒趨于均勻化;滲碳體逐漸球化并長大,向晶界處聚集。⑷對試驗鋼調質熱處理的力學性能進行了分析。隨淬火加熱溫度的提高,抗拉強度和屈服強度升高,延伸率和沖擊功先升高后下降,并且當淬火保溫1h
4、以上,力學性能趨于穩(wěn)定。試驗鋼抗拉強度和屈服強度隨回火溫度的提高而降低,隨回火時間的增加而降低。延伸率和沖擊功隨回火溫度的提高而提高,隨回火時間的增加而提高。⑸通過對試驗鋼在調質熱處理過程中組織性能的變化規(guī)律研究,得到07MnMoVR試驗鋼優(yōu)化的調質熱處理工藝為:淬火加熱溫度910℃,淬火保溫時間1h;回火溫度為630~650℃,回火時間為1~2h。在該工藝下,抗拉強度為640~680MPa,屈服強度為580~630MPa,延伸率大于2
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