生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)定量分析及其影響.pdf

1、礦物潤滑油屬于石油產(chǎn)業(yè)的一個分支，雖然其數(shù)量只占石油燃料消耗量的2％-3％，但其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，所以其品種牌號是石油產(chǎn)品中最多的一大類產(chǎn)品。
　　 目前所有的成品潤滑油都是以基礎(chǔ)油和添加劑組成，其中基礎(chǔ)油占百分之七十多至將近百分之百。添加劑占百萬分之幾至百分之三、四十?；A(chǔ)油有礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類，而絕大多數(shù)是礦物油型。
　　 在潤滑油生產(chǎn)過程中，化合物雜質(zhì)的種類和濃度對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)裝置的安全運

2、轉(zhuǎn)有重要的影響，特別是有些雜質(zhì)不僅會造成設(shè)備腐蝕，造成材料的大量浪費，并導(dǎo)致各類生產(chǎn)事故威脅生民及財產(chǎn)安全；還影響潤滑油的品質(zhì)、安全使用性能和使用期限等。
　　 本文針對化合物雜質(zhì)對潤滑油生產(chǎn)過程的影響，從實際生產(chǎn)裝置中的關(guān)鍵部位進行取樣，通過調(diào)查研究，確定了適宜的分析方法，分別采用氣相色譜法，指示劑滴定法，高效液相色譜法和離子色譜法分析了樣品中的化合物雜質(zhì)，包括酸度，氯離子含量和水含量等。分析討論了這些因素對生產(chǎn)過程的影響和對

3、潤滑油質(zhì)量及安全使用的影響，根據(jù)測試結(jié)果給出了減少雜質(zhì)含量的建議。直接解決化工生產(chǎn)過程中的實際問題。主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下：
　　 (1)本文選取了指示劑法滴定法測定了總酸值和水溶性酸堿，糠酸含量測定選取高效液相色譜法。各項酸值表明物料酸值較低不超過0.5，不會影響油品的使用對設(shè)備造成腐蝕。糠酸含量較高，說明糠醛氧化現(xiàn)象比較嚴重。
　　 (2)水分分析采用氣相色譜法，水分含量較少，分析結(jié)果重現(xiàn)性比較好。酮苯脫蠟段水分含量